工位自动送出装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工位自动送出装置，涉及冲床技术领域；包括四个夹紧杆、压杆和模具；夹紧杆固定在上模具上，对称设置，并形成夹持空间；压杆包括压头、连杆及压尾，压头与压尾通过连杆相连，连杆为弹性连杆，连杆可纵向回弹，压尾固定设于冲床上，压头设于夹紧杆所形成的夹持空间下方；模具中下模具为凹字形，凹面向外倾斜，凹面上设有卡槽，结构简单，使用方便，省时省力，提高工作效率，保证人员安全。
【专利说明】
工位自动送出装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及冲床技术领域，特别是涉及一种工位自动送出装置。
【背景技术】
[0002]冲压机床上对冲压件完成钻孔等冲压后，要将冲压件取出模具，继续进行下一个冲压件的冲压，冲压件取出模具需要人工操作，带来工作受到阻断，费时费力，影响工作效率，同时对工作人员安全存在隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种工位自动送出装置，结构简单，使用方便，省时省力，提高工作效率，保证人员安全。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:包括四个夹紧杆、压杆和模具;夹紧杆固定在上模具上，对称设置，并形成夹持空间；压杆包括压头、连杆及压尾，压头与压尾通过连杆相连，连杆为弹性连杆，连杆可纵向回弹，压尾固定设于冲床上，压头设于夹紧杆所形成的夹持空间下方;模具中下模具为凹字形，凹面向外倾斜，凹面上设有卡槽。
[0005]作为优选，压头上设有橡胶垫。
[0006]作为优选，连杆为中间有135°夹角的折杆。
[0007]作为优选，压尾与连杆之间夹角为135°。
[0008]作为优选，夹紧杆为弹性夹紧杆。
[0009]作为优选，压头与连杆为90°连接。
[0010]作为优选，连杆和压尾置于同一竖直平面上。
[0011 ]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型结构简单，使用方便，通过压杆将冲压件弹出，免去人为劳动，省时省力，提高工作效率，保证了工作人员的安全，采用弹性连杆既不影响冲床工作，又能达到目的。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的使用状态示意图。
[0014]图中:1、压杆；2、夹紧杆；3、上模具；4、下模具；5、冲床;6、冲压件；7、压紧装置；1.1、压头;1.2、压尾;1.3、连杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]如图1和图2所示，为本实用新型一种工位自动送出装置的一个实施例，包括四个夹紧杆2、压杆I和模具，夹紧杆2分为两组，左边两个，右边两个，夹紧杆2可以把冲压件6夹起来;夹紧杆2固定在上模具3上，对称设置，并形成夹持空间，对称设置使用时更稳定，夹起冲压件6牢固不晃动，夹紧杆2所形成的夹持空间正好能把冲压件6放入，将冲压件6夹起不松动;压杆I包括压头1.1、连杆1.3及压尾1.2，压头1.1与压尾1.2通过连杆1.3相连，当冲压件6被夹紧杆2夹起后，通过压杆I给冲压件6向下的阻力，从而使冲压件6弹出，连杆1.3为弹性连杆，连杆1.3可纵向回弹，连杆1.3的弹性保证了冲床5降下时连杆1.3不被压断，同时保证了冲床5上升时连杆1.3能顺利回弹，使用方便，压尾1.2固定设于冲床5上，压尾1.2为扁平状，压尾1.2在压紧装置7和冲床5中间，压尾1.2被紧紧压紧在冲床5上，保证压杆I不晃动不移动，压头1.1设于夹紧杆2所形成的夹持空间下方，在两组夹紧杆2之间，连杆1.3设置在左边两个夹紧杆之间，既节省空间，使用方便安全;模具中下模具4为凹字形，凹面向外倾斜，凹面向外倾斜是为了压杆I压下冲压件6后能保证冲压件6相后弹出，凹面上设有卡槽，保证冲压件6能在模具上平稳放置，不移动不滑动，保证了产品质量。
[0017]压头1.1上设有橡胶垫，防止磨损冲压件6。
[0018]连杆1.3为中间有135°夹角的折杆，方便使用，回弹效果好。
[0019]压尾1.2与连杆1.3之间夹角为135°，使用方便。
[0020]夹紧杆2为弹性夹紧杆，夹紧杆2上部与上模具3铰接，上模具3的铰接孔内设有一小段弹簧弹簧，弹簧一端与铰接孔壁相连，另一端顶住夹紧杆2，当夹起冲压件6时弹簧会起到缓冲作用，减少对冲压件6的磨损，没有夹起冲压件6时夹紧杆2竖直。
[0021 ]压头1.1与连杆1.3为90°连接，压下冲压件6时冲压件6受力均匀。
[0022]连杆1.3和压尾1.2置于同一竖直平面上，使用方便，节省空间。
[0023]使用过程:
[0024]将冲压件放在下模具上，并与下模具上的卡槽对准，启动冲床，上模具降下对冲压件进行冲压，降下的上模具会把压杆压下，冲压完毕后，上模具上升的同时夹紧杆会夹起冲压件，带动冲压件上升，压杆回弹，当上模具上升到与压杆回弹的原始高度相同时，压杆跟冲压件接触，随着冲床带动上模具继续上升，压杆会给冲压件一个向下的力，由于冲压件时向外倾斜的，所以给冲压件力在后方，随意冲压件会向模具后方弹出，依此循环，提高生产效率。
[0025]采用上述技术方案后，使用方便，通过压杆将冲压件弹出，免去人为劳动，省时省力，提高工作效率，保证了工作人员的安全，采用弹性连杆既不影响冲床工作，又能达到目的，简单实用。
【主权项】
1.一种工位自动送出装置，其特征在于:包括四个夹紧杆(2)、压杆(I)和模具;所述夹紧杆(2)固定在上模具(3)上，对称设置，并形成夹持空间；所述压杆(I)包括压头(1.1)、连杆(I.3)及压尾(1.2)，压头(1.1)与压尾(I.2)通过连杆(I.3)相连，连杆(1.3)为弹性连杆，连杆(1.3)可纵向回弹，压尾(1.2)固定设于冲床(5)上，压头(1.1)设于夹紧杆(2)所形成的夹持空间下方;所述模具中下模具(4)为凹字形，凹面向外倾斜，凹面上设有卡槽。2.根据权利要求1所述的工位自动送出装置，其特征在于所述压头(1.1)上设有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的工位自动送出装置，其特征在于所述连杆(1.3)为中间有135°夹角的折杆。4.根据权利要求1所述的工位自动送出装置，其特征在于所述压尾(1.2)与连杆(1.3)之间夹角为135°。5.根据权利要求1所述的工位自动送出装置，其特征在于所述夹紧杆(2)为弹性夹紧杆。6.根据权利要求1或2所述的工位自动送出装置，其特征在于所述压头(1.1)与连杆(1.3)为90°连接。7.根据权利要求1所述的工位自动送出装置，其特征在于所述连杆(1.3)和压尾(1.2)置于同一竖直平面上。
【文档编号】B21D45/08GK205519349SQ201620078986
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】孙国军
【申请人】沧州北方散热器股份有限公司