一种用于膜片的激光焊接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于膜片的激光焊接夹具，属于机械技术领域。所述定位套的上表面设置有多个弹簧安装孔，所述弹簧安装孔里分别放置有减震弹簧，所述定位套上设置有气缸连接块，所述定位套与气缸连接块之间用螺栓连接在一起，所述气缸连接块上连接有气缸，所述中心通孔里设置有支撑弹簧，所述定位套的底部设置有压块，所述压块的底部设置有焊接本体，所述压块与所述焊接本体之间设置有膜片孔，所述定位套的侧边设置有真空接口。本实用新型的有益之处是：设置定位套、双杆气缸，压块和焊接本体等零件，使膜片和焊接本体精确定位，并保证在激光焊过程中膜片与本体贴紧，避免出现膜片悬空、折皱等情况，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。
【专利说明】
一种用于膜片的激光焊接夹具
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种用于膜片的激光焊接夹具，属于机械技术领域。
【背景技术】
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[0002]目前膜片类产品中膜片与本体的连接方式以焊接为主，普遍采用的焊接工艺是钨极氩弧焊，由于膜片厚度较薄，对焊接稳定性要求很高，而影响钨极氩弧焊有诸多因素，如焊接电流与电弧稳定性、保护气效果、钨极磨削质量、膜片的表面清洁等等，这些因素导致钨极氩弧焊产品的质量控制很难得到保证，此外，在食品、清洁、卫生等行业，对焊接质量有更高的要求，传统的钨极氩弧焊存在一定的局限性，亟需采用更先进的焊接工艺，而激光焊工艺作为一种先进的焊接工艺，能够有效解决氩弧焊所面临的问题，但由于激光焊接的工装夹具的研发困难，在膜片类产品的批量生产方面存在一定的难度，对激光焊而言，开发适用的夹具是首要的、关键的问题。
【发明内容】
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[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于膜片的激光焊接夹具，以解决行业中面临的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于膜片的激光焊接夹具，设置有定位套，所述定位套的上表面设置有多个弹簧安装孔。
[0005]所述弹簧安装孔里分别放置有减震弹簧，所述定位套上设置有气缸连接块，所述定位套与气缸连接块之间用螺栓连接在一起。
[0006]所述气缸连接块上连接有气缸，所述定位套里设置有中心通孔，所述中心通孔里设置有支撑弹簧。
[0007]所述定位套的底部设置有压块，所述压块的底部设置有焊接本体，所述压块与所述焊接本体之间设置有膜片孔。
[0008]所述膜片孔里放置有膜片，所述压块上设置有吸气孔，所述吸气孔与所述中心通孔相通，所述定位套的侧边设置有真空接口。
[0009]作为优选，所述的气缸为双杆气缸。
[0010]作为优选，所述真空接口为阶梯状通孔，所述真空接口连接到所述吸气孔上。
[0011]作为优选，所述气缸连接块的底部设置有呈圆柱形结构的凸台，所述凸台插入到所述支撑弹簧里。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益之处是:设置有定位套、双杆气缸，压块和焊接本体等零部件，使膜片和焊接本体精确定位，并保证在激光焊过程中膜片与本体贴紧，避免出现膜片悬空、折皱等情况，从而解决了膜片焊接的问题，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。
【附图说明】
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[0013]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:1、定位套;2、弹簧安装孔;3、减震弹簧;4、气缸连接块;5、螺栓;6、气缸;7、中心通孔;8、支撑弹簧;9、压块;10、焊接本体;11、膜片孔;12、凸台；13、吸气孔;14、真空接口。
【具体实施方式】
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[0016]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述:根据图1所示的一种用于膜片的激光焊接夹具，设置有定位套I，所述定位套I的上表面设置有多个弹簧安装孔2，所述弹簧安装孔2里分别放置有减震弹簧3。
[0017]所述定位套I上设置有气缸连接块4，所述定位套I与气缸连接块4之间用螺栓5连接在一起，所述气缸连接块4上连接有气缸6，所述定位套I里设置有中心通孔7。
[0018]所述中心通孔7里设置有支撑弹簧8，所述定位套I的底部设置有压块9，所述压块9的底部设置有焊接本体10，所述压块9与所述焊接本体10之间设置有膜片孔11。
[0019]所述膜片孔11里放置有膜片，所述压块9上设置有吸气孔13，所述吸气孔13与所述中心通孔7相通，所述定位套I的侧边设置有真空接口 14。
[0020]所述的气缸6为双杆气缸。
[0021]所述真空接口14为阶梯状通孔，所述真空接口 14连接到所述吸气孔13上。
[0022]所述气缸连接块4的底部设置有呈圆柱形结构的凸台12，所述凸台12插入到所述支撑弹簧8里。
[0023]使用时，将气缸6运行到上限位置，打开真空接口14的阀门，将膜片放置到膜片孔11里，通过真空将膜片贴紧在压块9上，并定位在定位套I中，然后使气缸6下降并带动定位套I下压，通过定位套I的外圆定位，使膜片与焊接本体10贴合牢靠，从而避免出现膜片悬空、折皱等情况，然后关闭真空接口 14的阀门，开启激光焊进行焊接。
[0024]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种用于膜片的激光焊接夹具，其特征在于:设置有定位套(I)，所述定位套(I)的上表面设置有多个弹簧安装孔(2)，所述弹簧安装孔(2)里分别放置有减震弹簧(3)，所述定位套(I)上设置有气缸连接块(4)，所述定位套(I)与气缸连接块(4)之间用螺栓(5)连接在一起，所述气缸连接块(4)上连接有气缸(6 )，所述定位套(I)里设置有中心通孔(7 )，所述中心通孔(7)里设置有支撑弹簧(8)，所述定位套(I)的底部设置有压块(9)，所述压块(9)的底部设置有焊接本体(10)，所述压块(9)与所述焊接本体(10)之间设置有膜片孔(11)，所述膜片孔(11)里放置有膜片，所述压块(9)上设置有吸气孔(13)，所述吸气孔(13)与所述中心通孔(7)相通，所述定位套(I)的侧边设置有真空接口( 14)。2.根据权利要求1所述的用于膜片的激光焊接夹具，其特征在于:所述的气缸(6)为双杆气缸。3.根据权利要求1所述的用于膜片的激光焊接夹具，其特征在于:所述真空接口(14)为阶梯状通孔，所述真空接口( 14)连接到所述吸气孔(13)上。4.根据权利要求1所述的用于膜片的激光焊接夹具，其特征在于:所述气缸连接块(4)的底部设置有呈圆柱形结构的凸台(12)，所述凸台(12)插入到所述支撑弹簧(8)里。
【文档编号】B23K26/70GK205520123SQ201620184040
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】刘文歌
【申请人】威卡自动化仪表（苏州）有限公司