专利名称：一种高炉炉顶旋转筒体支承机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金高炉冶炼技术领域，特别涉及一种高炉炉顶旋转筒体支承机构。
背景技术：
高炉炉顶现有技术中，为了使炉顶料仓装料均匀，炉顶安装旋转筒体料仓，炉顶旋转筒体A的支承方式(如附图1)采用滚动轴承B外圈支承结构，其滚动轴承B体积庞大、加工难度高、安装检修困难、一代炉龄中无法更换。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、受力均衡、加工容易、更换方便的一种高炉炉顶旋转筒体支承机构。
本实用新型的目的以如下方式实现高炉炉顶旋转筒体支承机构由3组支承装置和3～6组导向装置组成的浮动支承机构构成支承装置每组由两个支承轮、一个平衡轴及支承座等构成一个浮动平衡机构，实现两个支承轮均衡的受力；导向装置由导向轮、导向支座等组成，实现旋转筒体对旋转中心的径向定位。浮动支承机构固定在炉顶环梁上，高炉炉顶旋转筒体由浮动支承机构支撑。
本实用新型的积极效果该浮动支承机构技术优化了机械结构、降低了加工难度、简化了安装更换方式，从而降低投资，提高高炉的综合经济效益。
图1现有支承方式结构简图图2本实用新型结构简图图3本实用新型M-M旋转视图件A旋转筒体，件B滚动轴承，件C驱动装置，件D支承装置，件E导向装置；件1锥形支承轮，件2平衡轴，件3平衡架，件4支承座，件5导向轮，件6导向支座具体实施方式
以下结合附图2、3对本实用新型实施例作进一步阐述高炉炉顶旋转筒体支承机构由旋转筒体A、驱动装置C、支承装置D和导向装置E组成。支承装置D是由一对锥形支承轮1通过具有自平衡功能的平衡轴2、平衡架3安装在支承座4上组成，并将支承座4安装固定在炉顶环梁上，构成一个浮动平衡机构，实现两支承轮均衡的受力；导向装置E是由导向轮5安装在导向支座6上组成，并将导向支座6安装固定在炉顶环梁上，导向装置E对旋转筒体A实现对旋转中心的径向定位导向。
旋转筒体A通过驱动装置C齿传动使筒体A旋转，高炉炉顶旋转筒体A由3组支承装置D和4组导向装置E组成的浮动支承机构支撑。
本实用新型加工容易、当需要更换支承装置D或者导向装置E时，只需将需要更换的支承装置D或者导向装置E进行更换即可，安装更换简单，从而降低提资，提高高炉的综合经济效益。
权利要求1.一种高炉炉顶旋转筒体支承机构，由旋转筒体A、驱动装置C组成，其特征在于高炉炉顶旋转筒体由3组支承装置D和3-6组导向装置E组成的浮动支承机构支撑。
2.根据权利要求1所述的高炉炉顶旋转筒体支承机构，其特征在于支承装置D是由一对锥形支承轮(1)通过具有自平衡功能的平衡轴(2)、平衡架(3)安装在支承座(4)上组成，并将支承座(4)安装固定在炉顶环梁上，构成一个浮动平衡机构，实现两支承轮均衡的受力；导向装置E是由导向轮(5)安装在导向支座(6)上组成，并将导向支座(6)安装固定在炉顶环梁上，导向装置E对旋转筒体A实现对旋转中心的径向定位导向。
专利摘要本实用新型属于冶金高炉冶炼技术领域，特别涉及一种高炉炉顶旋转筒体的支承结构，本实用新型由旋转筒体A、驱动装置C组成，高炉炉顶旋转筒体由3组支承装置D和3～6组导向装置E组成的浮动支承机构支撑。支承装置由支承轮、平衡轴、平衡架、支承座等组成；导向装置由导向轮、导向支座等组成。本实用新型优化了机械结构、降低了加工难度、简化了安装更换方式，从而降低投资，提高高炉的综合经济效益。
文档编号C21B7/00GK2617773SQ0323289
公开日2004年5月26日 申请日期2003年1月17日 优先权日2003年1月17日
发明者冯驰, 彭学元, 赵渭康 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司