专利名称：一种模具材料及加工方法
技术领域：
本发明涉及气缸套浇铸用模具材料的选用及加工工艺。
背景技术：
气缸套等圆筒类零件，其产品要求高，数量大，行业内都是用离心浇铸来实现大批量的生产，离心浇铸模具通常是灰铸铁模具，也有的是铸钢模具，但是由于该模具多是采用水冷，频繁接受的热冲击，工作环境比较恶劣，模具失效多是断裂，因而频繁的替换模具，既影响生产，也增加了生产成本。
发明内容
为了提高模具的使用寿命，减少模具损坏，本发明提供一种模具加工方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，采用45号钢板和45号钢管焊接制造而成，在通过高温回火处理，然后切削加工至图纸标示尺寸。本发明的有益效果是，离心浇铸模具材料选材少，也减少模具的加工量。同时模具使用寿命长，减少模具断裂等失效。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。图中1.定位盘，2.法兰，3.模具体。
具体实施例方式本发明解决其技术问题所采用的技术方案如图所示是该模具的法兰(2)采用45号钢板，模具体(3)采用45号钢管材料。法兰(2)和模具体(3)采用坡口焊接方法，保证无任何焊接缺陷。焊接完成后采用一不高于80°C /H的速度升温至820°C，保温3小时，然后一部高于80°C /H的速度降温至常温状态，然后切削加工至要求尺寸。通过高温回火，消除了焊接过程产生的应力，也有利于降低模具在使用过程中应力的产生。该模具经过长期使用过程，再按照上述的回火方法进行处理，以消除长期使用过程中的应力，减少模具的断裂失效发生。
权利要求
1.一种模具材料及加工方法其特征是模具采用45钢板和45钢管坡ロ焊接。
2.焊接后采用820°C温 度回火处理。
全文摘要
本发明涉及一种模具材料及加工方法，该模具的法兰(2)采用45号钢板，模具体(3)采用45号钢管材料。法兰(2)和模具体(3)采用坡口焊接方法。焊接完成后采用一不高于80℃/H的速度升温至820℃，保温3小时，然后一部高于80℃/H的速度降温至常温状态，然后切削加工至要求尺寸。该模具经过长期使用过程，再按照上述的回火方法进行处理。
文档编号C21D9/00GK103042191SQ20111032399
公开日2013年4月17日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者严方, 张加中 申请人:严方