专利名称：快速摆放的封堵引锭头螺旋体的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连铸技术领域，具体涉及一种快速安全摆放的封堵引锭头螺旋体。
背景技术：
板坯连铸生产是以浇次为单位组织的，每个浇次可以包括多炉钢水，每个浇次的准备都要将引锭头穿入结晶器，其目的就是把引锭头作为结晶器的“活底”，开浇后靠引锭杆将铸坯从结晶器内拉出。而引锭头穿入结晶器后，需要封堵引锭头，即把引锭头与结晶器之间的缝隙塞实，然后撒铁钉屑，摆放螺旋体作为冷料。其中摆放螺旋体的作业要求较高，如果摆放不当，会造成铸坯坯头与引锭头没能有效连接而造成拉脱；或坯头与引锭头连接太牢，造成脱引锭困难，甚至会引起起步渗漏，严重影响连铸生产顺行。另外，随着大断面板坯的数量逐渐增多，断面越大，需要的螺旋体越多，造成生产准备时间延长，降低了板坯的有效作业率。为了解决板坯生产准备过程中封堵引锭头摆放螺旋体操作难度大、效率低的问题，提高板坯铸机有效作业率，开发安全快速摆放封堵引锭头螺旋体的方法十分必要。实用新型内容综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了快速安全摆放的封堵引锭头螺旋体，它是先将单个螺旋体串联或并联形成螺旋体组件，然后再将这些组件摆放到结晶器内，从而达到快速安全摆放封堵引锭头螺旋体的目的，既缩短了摆放螺旋体的时间，又使螺旋体的摆放更合理，杜绝因螺旋体摆放不当造成的引锭杆拉脱或脱锭困难等事故。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种快速摆放的封堵引锭头螺旋体，包括结晶器及引锭头，引锭头设置在结晶器内，其中所述的结晶器内设置有螺旋体组件，螺旋体组件由至少两个螺旋体串联或并联而成。进一步，所述的螺旋体组件的尺寸与结晶器的尺寸相同。本实用新型的有益效果为1、本实用新型是先将单个螺旋体串联或并联形成螺旋体组件，然后再将这些组件摆放到结晶器内，从而达到快速安全摆放封堵引锭头螺旋体的目的，既缩短了摆放螺旋体的时间，又使螺旋体的摆放更合理，杜绝因螺旋体摆放不当造成的引锭杆拉脱或脱锭困难
等事故。2、本实用新型结构简单、操作容易、使用方便，既提高了摆放螺旋体的速度，减少所用时间，还提高了螺旋体摆放效果，可有效的提高生产效率，保证生产质量。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。如图1、图2所示，一种快速摆放的封堵引锭头螺旋体，包括结晶器1及引锭头4，引锭头4设置在结晶器1内，结晶器1内设置有螺旋体组件2，螺旋体组件2由至少两个螺旋体3串联而成，螺旋体组件2的尺寸与结晶器1的尺寸相同。在摆放之前，先将单个螺旋体3串起来形成螺旋体组件2，然后再将这些螺旋体组件2摆放到结晶器1内，既提高了摆放螺旋体3的速度，减少所用时间，还提高了螺旋体3的摆放效果，杜绝因螺旋体3摆放不当造成的引锭杆拉脱或脱锭困难等事故。要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
权利要求1.一种快速摆放的封堵引锭头螺旋体，包括结晶器(1)及引锭头(4)，引锭头(4)设置在结晶器(1)内，其特征在于所述的结晶器(1)内设置有螺旋体组件(2)，螺旋体组件(2)由至少两个螺旋体(3)串联或并联而成。
2.根据权利要求1所述的快速摆放的封堵引锭头螺旋体，其特征在于所述的螺旋体组件(2)的尺寸与结晶器(1)的尺寸相同。
专利摘要本实用新型涉及一种快速摆放的封堵引锭头螺旋体，包括结晶器及引锭头，引锭头设置在结晶器内，所述的结晶器内设置有螺旋体组件，螺旋体组件由至少两个螺旋体串联或并联而成，螺旋体组件的尺寸与结晶器的尺寸相同，本实用新型是先将单个螺旋体串联或并联形成螺旋体组件，然后再将这些组件摆放到结晶器内，从而达到快速安全摆放封堵引锭头螺旋体的目的，既缩短了摆放螺旋体的时间，又使螺旋体的摆放更合理，杜绝因螺旋体摆放不当造成的引锭杆拉脱或脱锭困难等事故。
文档编号B22D11/08GK202316937SQ20112046239
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者何会战, 宋素格, 杨浩刚, 王三忠, 王中岐, 高新军 申请人:安阳钢铁股份有限公司