专利名称：用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金钢铁铸造设备，特别涉及一种用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫。
背景技术：
抛丸机是利用抛丸器高压气体抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。在冶金钢铁生产中，抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械、化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。在抛丸机喷射箱内抛头行进区域一般都装有橡胶防护垫。原因是抛头内喷射出的 弹丸喷射角度及范围空间是发散性的无规律的，在抛头行进区域悬置若干橡胶防护垫后可以缩小弹丸的喷射空间，限制喷射角度使弹丸相对集中，这样可以防止喷出的弹丸外泄以方便其回收利用，也避免因外泄造成的事故。防护垫一般根据抛头及抛丸机内部结构制成不同形状，基本上采用厚度为IOmm的普通橡胶制作，防护垫经过一段时间的弹丸冲击，造成表面被击穿和局部地方脱落，此时需整体更换，这样不仅增加了维护成本，还影响了抛丸机的使用寿命。有鉴于此，寻求一种用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫成为该领域技术人员的追求目标。
发明内容本实用新型的任务是提供一种用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫，它解决了上述现有技术所存在的问题，制成的防护垫具有较好的弹性、耐冲击性、耐老化性及一定的使用寿命，适合抛丸机喷射箱工矿的使用条件。本实用新型的技术解决方案如下一种用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫，所述防护垫包括基体、增强层、推拉式连接件和螺钉；所述基体两侧设置增强层，两侧增强层呈叠加形式，所述基体和两侧增强层通过螺钉固定；所述推拉式连接件为两个相对而置的直角件，位于两侧的垂直面为推拉处，在其固定面上设有椭圆孔，椭圆孔与螺钉组合固定；所述推拉式连接件将基体和两侧的增强层固定。所述推拉式连接件的固定面上的椭圆孔设有三个。所述推拉式连接件的固定面上的椭圆孔设有大孔和小孔，其中大孔直径大于螺钉直径，小孔直径小于螺钉卡槽直径。所述推拉式连接件为叠加排布的推拉式连接件，每片防护垫都采用一个推拉式连接件以形成整体的防护垫。所述两侧增强层为交错式地叠加依次排列。所述螺钉为平圆头螺钉。本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本实用新型的一种用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫具有较好的弹性、耐冲击性、耐老化性及一定的使用寿命，适合抛丸机喷射箱工矿的使用条件。 本实用新型的用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫具有以下主要特点I、防护垫采用基体为弹性好、耐冲击、耐老化性的EPDM橡胶和增强层为韧性和回弹性更好、耐冲击强度极佳的热塑性聚氨酯弹性体(TPU)，是一种基体与增强层组合固定而成的两侧叠加式整体防护垫，能更好地提高弹丸对防护垫的抗冲击强度。2、防护垫两侧采用叠加排布推拉式连接件固定安装，可方便快捷地进行局部更换，维护时只需单独更换损坏部分，大大降低了维护成本，提高了生产效率，延长了防护垫的使用寿命。3、采用推拉式连接件固定，其结构简单，便于拆卸维护。
图I是本实用新型的一种用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫的结构示意图。图2是图I防护垫的使用状态图。附图标记I为基体，2为增强层，3为推拉式连接件，4平圆头螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。参看图1，本实用新型提供一种用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫，该防护垫主要由基体I、增强层2、推拉式连接件3和平圆头螺钉4组成。基体I两侧设置增强层2，两侧增强层2呈叠加形式，基体I和两侧增强层2通过平圆头螺钉4固定。两侧增强层2为交错式地叠加依次排列。推拉式连接件3为两个相对而置的直角件，位于两侧的垂直面为推拉处，在其固定面上设有椭圆孔，椭圆孔与平圆头螺钉4组合固定。推拉式连接件3将基体I和两侧的增强层2固定。推拉式连接件3的固定面上的椭圆孔设有三个。推拉式连接件3的固定面上的椭圆孔设有大孔和小孔，其中大孔直径大于螺钉直径，小孔直径小于螺钉卡槽直径。推拉式连接件3为叠加排布的推拉式连接件，每片防护垫都采用一个推拉式连接件3以形成一个整体的防护垫。本实用新型的用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫在实际应用中可以由三个部分组成，分别为基体I、增强层2和推拉式连接件3，下面简单介绍这三个零部件。I、基体由于EPDM橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，使其具有较好的弹性，并在低温下也仍能保持。EPDM橡胶在120°C下可长期使用，其常温的冲击强度为23KJ/m2。EPDM橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂，具有较好的耐老化性能。所以结合EPDM橡胶具有的特点及工矿使用条件，采用弹性较好、耐冲击、耐老化性能佳的厚度为IOmm的EPDM橡胶作为基体材料。2、增强层即覆束在基体两侧的防护垫，厚度为10mm，其作用是进一步增强抗冲击强度。由于热塑性聚氨酯(TPU)是第一个可以热塑加工的弹性体，是目前所有弹性体中性能最好的品种之一，属于典型的高性能新材料。热塑性聚氨酯(TPU)是由低聚物二元醇、二异氰酸酯和低分子二醇或二胺聚合而成的线性或有少量支化、交联的高分子材料。热塑性聚氨酯(TPU)靠物理交联形成弹性。通过热可以解除物理交联，形成流体进行加工，冷却后又自动形成物理交联，因此不需要硫化，可直接采用模压、挤出、注塑、吹塑、压延等塑料加工工艺制成各种制品。热塑性聚氨酯(TPU)具有优异的物理机械性能，极好的韧性和回弹性，抗张强度为55. 16Mpa。伸长率为800%，耐撕裂性极好，耐冲击性好，比一般的橡胶能承受更高的负载。热塑性聚氨酯(TPU)的耐磨性是其他橡胶和塑料的5 50倍。热塑性聚氨酯(TPU)可在_40°C 80°C范围内长期使用，短期使用温度可达120°C，且在很宽的温度范围内均具有柔顺性。所以基体两侧的防护增强层采用热塑性聚氨酯(TPU)弹性体材料制作。 3、推拉式连接件其作用是为了固定基体和基体两侧的增强层，为方便安装和拆卸特采用推拉式结构，垂直面为推拉处，固定面开三个形状为椭圆孔与半圆头销钉组合固定，固定面大孔直径要大于销钉直径，固定面小孔直径要略小于销钉卡槽直径，以防止销钉横向滑落。上述的零部件可以简便地进行组装实施，具体操作如下在基体顶部位置打固定连接孔并在增强层上开同样大小的孔。用推拉式连接件将基体和两侧的增强层固定，两侧的增强层采用交错式地叠加方式依次排列，交错叠加宽度为50mm，每片防护帘(两侧增强层)和基体间都采用一个推拉式连接件固定，从而使基体和增强层形成一个整体的防护垫。综上所述，本实用新型的用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫具有较好的弹性、耐冲击性、耐老化性及一定的使用寿命，适合抛丸机喷射箱工矿的使用条件。防护垫两侧采用叠加排布推拉式连接件固定安装，可方便快捷地进行局部更换，维护时只需单独更换损坏部分，大大降低了维护成本，提高了生产效率，延长了防护垫的使用寿命。采用推拉式连接件固定，其结构简单，便于拆卸维护。当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫，其特征在于所述防护垫包括基体、增强层、推拉式连接件和螺钉； 所述基体两侧设置增强层，两侧增强层呈叠加形式，所述基体和两侧增强层通过螺钉固定； 所述推拉式连接件为两个相对而置的直角件，位于两侧的垂直面为推拉处，在其固定面上设有椭圆孔，椭圆孔与螺钉组合固定；所述推拉式连接件将基体和两侧的增强层固定。
2.根据权利要求I所述的用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫，其特征在于所述推拉式连接件的固定面上的椭圆孔设有三个。
3.根据权利要求I所述的用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫，其特征在于所述推拉式连接件的固定面上的椭圆孔设有大孔和小孔，其中大孔直径大于螺钉直径，小孔直径小于螺钉卡槽直径。
4.根据权利要求I所述的用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫，其特征在于所述推拉式连接件为叠加排布的推拉式连接件，每片防护垫都采用一个推拉式连接件以形成整体的防护垫。
5.根据权利要求I所述的用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫，其特征在于所述两侧增强层为交错式地叠加依次排列。
6.根据权利要求I所述的用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫，其特征在于所述螺钉为平圆头螺钉。
专利摘要本实用新型涉及一种用于抛丸机弹丸喷射箱内的增强型防护垫，该防护垫包括基体、增强层、推拉式连接件和螺钉；基体两侧设置呈叠加形式的增强层，基体和两侧增强层通过螺钉固定；推拉式连接件为两个相对而置的直角件，位于两侧的垂直面为推拉处，在其固定面上设有椭圆孔，椭圆孔与螺钉组合固定；推拉式连接件将基体和两侧的增强层固定。本实用新型具有较好的弹性、耐冲击性、耐老化性及一定的使用寿命，适合抛丸机喷射箱工矿的使用条件。防护垫两侧采用叠加排布推拉式连接件固定安装，可方便快捷地进行局部更换，维护时只需单独更换损坏部分，大大降低了维护成本，提高了生产效率，延长了防护垫的使用寿命。采用推拉式连接件固定，其结构简单，便于拆卸维护。
文档编号B24C1/10GK202640159SQ20122028049
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者李放明, 黄健栋, 俞自庆, 皋玉龙, 刘洋 申请人:上海超高工程塑料有限公司