提高膜片弹簧力值热稳定性的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种提高膜片弹簧力值热稳定性的工艺，在回火工艺和端部高频淬火工艺之间增加热定型工艺，将回火后的零件放入热定型模具中进行热定型。本发明的优点是本工艺加工的膜片安装在离合器上后力值热衰退不足1%，明显提高了离合器的热稳定性。
【专利说明】提高膜片弹簧力值热稳定性的工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种提高离合器膜片弹簧力热稳定性的工艺。
【背景技术】
[0002]传统膜片弹簧热处理工艺是压淬一回火一(端部)高频一抛丸一强压一测力，离合器高温连续工作会产生弹簧力值衰退现象，该工艺加工的膜片安装在离合器上后力值热衰退在10%左右(如图1所示)，严重影响了离合器的热稳定性。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是要提供一种离合器热稳定性强的提高膜片弹簧力值热稳定性的工艺。
[0004]为了解决以上的技术问题，本发明提供了一种提高膜片弹簧力值热稳定性的工艺，在回火工艺和端部高频淬火工艺之间增加热定型工艺，将回火后的零件放入热定型模具中进行热定型。
[0005]本发明的工艺是压淬一回火一热定型一(端部)高频一抛丸一强压一测力。
[0006]所述热定型工艺的温度为320±10°C，加热时间为8.5±0.5分。
[0007]本发明的优点功效在于:本发明工艺加工的膜片安装在离合器上后力值热衰退不足1%，明显提高了离合器的热稳定性。·【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为对现有的膜片弹簧热衰退值的测试图；
图2为对本发明的膜片弹簧热衰退值的测试图。
【具体实施方式】
[0009]以下对本发明作进一步的描述。
[0010]本发明提供了一种提高膜片弹簧力值热稳定性的工艺，该工艺是压淬(870°C，8.5 ~15min)—回火(440°C，60min)—热定型(320°C，8.5min)—保压(2 ~3s，压力 2Mpa)—高频淬火抛丸一强压一测力。
[0011]回火后零件经辊棒炉320°C低温加热8分钟进入压机，热定型模具将膜片锥角压反-10°，保压2s~3s同时冷却水冷。经该工艺加工的零件经测试，如图2所示，经热定型工艺后，热衰退量不足1%。
【权利要求】
1.一种提高膜片弹簧力值热稳定性的工艺，其特征在于:在回火工艺和端部高频淬火工艺之间增加热定型工艺，将回火后的零件放入热定型模具中进行热定型。
2.根据权利要求1所述的提高膜片弹簧力值热稳定性的工艺，其特征在于:所述热定型工艺的温度为32 0±10°C，加热时间为8.5±0.5分。
【文档编号】C21D9/02GK103710511SQ201310703358
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】乔海萍, 王涵奇 申请人:上海萨克斯动力总成部件系统有限公司