一种风口渣铁清除装置制造方法

文档序号:3337115阅读:144来源:国知局
一种风口渣铁清除装置制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种风口渣铁清除装置,包括:平板车;设置于所述平板车上的底座;可滑动地设置于所述底座上的滑座;设置于所述滑座上的风镐。本实用新型提供的风口渣铁清除装置,工作时,将平板车移动至风口位置,手握风镐的手柄,通过滑座和底座的滑动配合,控制风镐的深入位置,开动风镐工作按钮,风镐的镐钎开始清除渣铁。与人工剔除熔渣相比,本实用新型降低了剔除熔渣时的劳动强度,提高了工作效率。
【专利说明】一种风口渣铁清除装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高炉【技术领域】,更具体地说,涉及一种风口渣铁清除装置。

【背景技术】
[0002]高炉风口小套更换时,时常需要先清除炉内风口小套周边的熔渣,便于风口小套拆除和新更换的风口小套在工作时不发生漏气现象。由于其空间位置狭小且位置较深,暂没有专用的剔除工具,操作时往往需要多个人使用长钢钎和大锤等工具人工剔除,劳动强度极大且效率非常低。
[0003]因此,如何降低剔除熔渣时的劳动强度,提高工作效率,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种风口渣铁清除装置,以降低剔除熔渣时的劳动强度,提高工作效率。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种风口渣铁清除装置,包括:
[0007]平板车;
[0008]设置于所述平板车上的底座;
[0009]可滑动地设置于所述底座上的滑座;
[0010]设置于所述滑座上的风镐。
[0011]优选地,在上述风口渣铁清除装置中,所述风镐通过万向联轴器设置于所述滑座上。
[0012]优选地,在上述风口渣铁清除装置中,所述万向联轴器的一端固定于所述滑座上,另一端固定有支承座;
[0013]所述风镐设置于所述支承座上。
[0014]优选地,在上述风口渣铁清除装置中,所述支承座的下面为与所述万向联轴器的上端连接的圆柱,所述支承座的上面设置有压盖,所述支承座和所述压盖之间形成用于穿设所述风镐的固定孔。
[0015]优选地,在上述风口渣铁清除装置中,所述支承座和所述压盖通过螺栓连接。
[0016]优选地,在上述风口渣铁清除装置中,所述底座的上表面设置有平行布置的两个第一限位台,所述滑座的两侧与两个所述第一限位台滑动配合;
[0017]所述底座的上表面设置有第二限位台,所述第二限位台设置于所述滑座滑动方向的终止端。
[0018]优选地,在上述风口渣铁清除装置中,所述底座的上表面至少开设有两条与所述第一限位台平行布置的第一滑槽;
[0019]所述滑座的下表面开设有与所述第一滑槽对应的第二滑槽;
[0020]所述第一滑槽和所述第二滑槽形成的滑道内设置有球形钢珠。
[0021]优选地,在上述风口渣铁清除装置中,所述第一滑槽的一端由所述第二限位台封堵,另一端通过挡板封堵;
[0022]所述挡板通过螺栓固定在所述底座上。
[0023]优选地,在上述风口渣铁清除装置中,还包括设置于所述平板车和所述底座之间,用于升降所述底座的升降装置。
[0024]优选地,在上述风口渣铁清除装置中,还包括设置于所述平板车上的导向杆,所述底座上开设有与所述导向杆滑动配合的导向孔。
[0025]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的风口渣铁清除装置,工作时,将平板车移动至风口位置,手握风镐的手柄,通过滑座和底座的滑动配合,控制风镐的深入位置,开动风镐工作按钮,风镐的镐钎开始清除渣铁。与人工剔除熔渣相比,本实用新型降低了剔除熔渣时的劳动强度,提高了工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本实用新型实施例所提供的风口渣铁清除装置的结构示意图;
[0028]图2为本实用新型实施例所提供的风口渣铁清除装置的局部结构示意图。
[0029]其中,I为平板车,2为导向杆,3为升降装置,4为底座,5为螺栓,6为挡板,7为球形钢珠,8为万向联轴器,9为支承座,10为压盖,11为风镐,12为滑座。

【具体实施方式】
[0030]本实用新型的核心在于提供一种风口渣铁清除装置,以降低剔除熔渣时的劳动强度,提高工作效率。
[0031]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
[0032]请参阅图1和图2,图1为本实用新型实施例所提供的风口渣铁清除装置的结构示意图;图2为本实用新型实施例所提供的风口渣铁清除装置的局部结构示意图。
[0033]本实用新型实施例提供的风口渣铁清除装置,包括平板车1、底座4、滑座12和风,咼 11。
[0034]其中,平板车I底部具有行走轮使得该平板车I可以自由行走,以方便带动其上的部件移动位置。底座4设置于平板车I上,滑座12可滑动地设置于底座4上。风镐11设置于滑座12上,风镐11是以压缩空气为动力,利用冲击作用破碎坚硬物体的手持施工机具,结构紧凑,携用轻便。
[0035]本实用新型提供的风口渣铁清除装置,工作时,将平板车I移动至风口位置,手握风镐11的手柄,通过滑座12和底座4的滑动配合,控制风镐11的深入位置,开动风镐11工作按钮,风镐11的镐钎开始清除渣铁。与人工剔除熔渣相比,本实用新型降低了剔除熔渣时的劳动强度,提高了工作效率。
[0036]在本实用新型一具体实施例中,风镐11通过万向联轴器8设置于滑座12上。本实用新型通过万向联轴器8可实现风镐11的镐钎上下和左右位置的调整,在调整好位置后,再开动风镐11工作按钮,开始清除渣铁。
[0037]在本实用新型一具体实施例中,万向联轴器8的一端固定于滑座12上,另一端固定有支承座9,风镐11设置于支承座9上。支承座9的下面为与万向联轴器8的上端连接的圆柱,该圆柱插入万向联轴器8的插管内,实现与万向联轴器8的固定连接。支承座9的上面设置有压盖10,支承座9和压盖10之间形成用于穿设风镐11的固定孔。支承座9和压盖10通过螺栓连接,支承座9和压盖10类似于抱箍的结构,通过旋紧螺栓,使得支承座9和压盖10夹紧风镐11。
[0038]在本实用新型一具体实施例中,底座4的上表面设置有平行布置的两个第一限位台,滑座12的两侧与两个第一限位台滑动配合。底座4的上表面设置有第二限位台,第二限位台设置于滑座12滑动方向的终止端,第二限位台用于防止滑座12脱离底座4。底座4的上平面的3个边留有限位台(两个第一限位台和一个第二限位台),一边敞开(与第二限位台对应的那个边时敞开的),其中两个限位台(即两个第一限位台)沿底座4长度方向(即滑座12的滑动方向)的中心线平行设置。
[0039]在本实用新型一具体实施例中,底座4的上表面至少开设有两条与第一限位台平行布置的第一滑槽。滑座12的下表面开设有与第一滑槽对应的第二滑槽;第一滑槽和第二滑槽形成的滑道内设置有球形钢珠7。本实用新型通过多个球形钢珠7在滑道内滑动,使得底座4和滑座12之间形成滚动摩擦,与滑动摩擦相比摩擦力更小,更容易操作,使得更加省力。
[0040]在本实用新型一具体实施例中,第一滑槽的一端由第二限位台封堵,另一端通过挡板6封堵,挡板6通过螺栓5固定在底座4上,螺栓5可以加一垫片,进行防松。本实用新型通过挡板6可以防止球形钢珠7由滑道内脱落。
[0041]在本实用新型一具体实施例中,本实用新型还可包括设置于平板车I和底座4之间,用于升降底座4的升降装置3,底座4下部焊接有与升降装置3连接的套筒。升降装置3可以为千斤顶、油缸、气缸等部件,千斤顶、油缸、气缸的活塞杆插入套筒内。本实用新型通过升降装置可以抬升底座4,从而提升或降低风镐11,从而更准确地调整风镐11的空间位置。
[0042]进一步地,本实用新型还可包括设置于平板车I上的导向杆2,底座4上开设有与导向杆2滑动配合的导向孔。导向杆3可以为四个,且设置在平板车I的四个角上。本实用新型通过设置四个导向杆3可以使得底座4升降时更加稳定。
[0043]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种风口渣铁清除装置,其特征在于,包括: 平板车⑴; 设置于所述平板车(I)上的底座(4); 可滑动地设置于所述底座(4)上的滑座(12); 设置于所述滑座(12)上的风镐(11)。
2.如权利要求1所述的风口渣铁清除装置,其特征在于,所述风镐(11)通过万向联轴器(8)设置于所述滑座(12)上。
3.如权利要求2所述的风口渣铁清除装置,其特征在于,所述万向联轴器(8)的一端固定于所述滑座(12)上,另一端固定有支承座(9); 所述风镐(11)设置于所述支承座(9)上。
4.如权利要求3所述的风口渣铁清除装置,其特征在于,所述支承座(9)的下面为与所述万向联轴器(8)的上端连接的圆柱,所述支承座(9)的上面设置有压盖(10),所述支承座(9)和所述压盖(10)之间形成用于穿设所述风镐(11)的固定孔。
5.如权利要求4所述的风口渣铁清除装置,其特征在于,所述支承座(9)和所述压盖(10)通过螺栓连接。
6.如权利要求1所述的风口渣铁清除装置,其特征在于,所述底座(4)的上表面设置有平行布置的两个第一限位台,所述滑座(12)的两侧与两个所述第一限位台滑动配合; 所述底座(4)的上表面设置有第二限位台,所述第二限位台设置于所述滑座(12)滑动方向的终止端。
7.如权利要求6所述的风口渣铁清除装置,其特征在于,所述底座(4)的上表面至少开设有两条与所述第一限位台平行布置的第一滑槽; 所述滑座(12)的下表面开设有与所述第一滑槽对应的第二滑槽; 所述第一滑槽和所述第二滑槽形成的滑道内设置有球形钢珠(7)。
8.如权利要求7所述的风口渣铁清除装置,其特征在于,所述第一滑槽的一端由所述第二限位台封堵,另一端通过挡板(6)封堵; 所述挡板(6)通过螺栓(5)固定在所述底座(4)上。
9.如权利要求1-8任一项所述的风口渣铁清除装置,其特征在于,还包括设置于所述平板车⑴和所述底座⑷之间,用于升降所述底座⑷的升降装置(3)。
10.如权利要求9所述的风口渣铁清除装置,其特征在于,还包括设置于所述平板车(I)上的导向杆(2),所述底座⑷上开设有与所述导向杆(2)滑动配合的导向孔。
【文档编号】C21B7/16GK204111789SQ201420610127
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】张戈, 朱小波, 李雪涛, 郑蕾 申请人:莱芜钢铁集团有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1