高炉送风支管波纹管外部冷却方法与流程

本发明涉及一种风管冷却方法，特别是涉及一种高炉送风支管波纹管外部冷却方法。

背景技术：

参考图1，热风炉内的热风使用送风设备从热风炉送进热风总管，再送往高炉的热风围管101。热风围管101位于高炉风口平台，绕高炉一周。热风围管101内的热风通过直吹管103吹入高炉内，一般大型高炉有40个左右直吹管103同时工作。送风支管波纹管104位于热风围管101与直吹管103连接的短管之间，其作用是调节热风围管101和炉体因热膨胀引起的相对位移，由法兰连接，内有不定形耐火材料浇注的内衬。

从热风围管101内送入的热风温度高达1400℃，在长期连续高温的工况下，送风支管波纹管104法兰面垫片老化损坏，法兰面之间会出现热风泄漏现象。一旦出现波纹管104漏风，必须马上临时休风进行处理，否则漏风的波纹管104本体很快就会烧红发烫，并且伴随着法兰面的变形，漏风量会越来越大，造成不可弥补的后果，见图1。

目前，针对风支管波纹管104因漏风引起其烧红的问题，没有系统的高炉送风支管波纹管外部冷却方法来及时进行应急冷却处理，缓解高炉送风支管波纹管烧红、发烫现象，以延长高炉送风支管波纹管在漏风状态下的使用寿命。通常在发现送风支管波纹管104漏风，本体出现烧红现象后，只能立即组织高炉休风抢修，休风时间6小时，严重影响高炉的正常生产。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高炉送风支管波纹管外部冷却方法，用于克服现有技术中存在的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种高炉送风支管波纹管外部冷却方法，包括如下步骤：

1)确认高炉送风支管波纹管漏风位置；

2)确认高炉送风支管波纹管因漏风导致其受热发红严重情况；

3)若高炉送风支管波纹管因漏风导致其受热发红的面积＜0.3㎡，且发红区域长度＜30cm、宽度＜10cm时，将高炉送风支管波纹管用外部冷却装置放置在高炉送风支管波纹管漏风位置正下方；高炉送风支管波纹管用外部冷却装置至少包括由钢管弯折而成的弧形管，供 气管，以及可调式立杆；所述弧形管外壁的内侧设有几个喷气嘴，且几个所述喷气嘴位于与所述波纹管外壁相匹配的一圆弧上，所述弧形管外壁的外侧与所述供气管连接，所述供气管上安装有手动球阀；所述可调式立杆底部设有底座，所述可调式立杆上设有可沿高度方向调节的上连接块，所述上连接块与所述供气管侧壁相连；

4)确认供压缩空气装置的气体输出口处气压不小于0.6MPa，以及确认供压缩空气装置的供气阀和高炉送风支管波纹管用外部冷却装置的手动球阀处于关闭状态后；将高炉送风支管波纹管用外部冷却装置的供气管与供压缩空气装置的输气接头通过橡胶软管相连；

5)根据高炉送风支管波纹管的漏风位置调节弧形管高度，且使得喷气嘴对准高炉送风支管波纹管的烧红位置，喷气嘴与高炉送风支管波纹管的烧红位置之间的距离应控制在5-10cm；

6)先打开供压缩空气装置，再缓慢打开高炉送风支管波纹管用外部冷却装置的手动球阀，喷气嘴不停地吹高炉送风支管波纹管的烧红位置。

进一步地，橡胶软管与高炉送风支管波纹管用外部冷却装置的供气管、供压缩空气装置输气接头的连接处分别安装有管箍。

进一步地，上述步骤六中，待缓慢打开高炉送风支管波纹管用外部冷却装置的手动球阀后，不断观察高炉送风支管波纹管的烧红位置状况，当高炉送风支管波纹管的烧红区域渐渐变暗时，再逐渐调大高炉送风支管波纹管用外部冷却装置的手动球阀，直至高炉送风支管波纹管的烧红区域完全变暗。

如上所述，本发明的高炉送风支管波纹管外部冷却方法，具有以下有益效果：

采用上述方法能够对高炉送风支管波纹管的漏风位置及时进行应急冷却处理，缓解高炉送风支管波纹管烧红、发烫现象，延长高炉送风支管波纹管在漏风状态下的使用寿命，避免高炉由于更换送送风支管波纹管而非计划性休风。

附图说明

图1显示为高炉热风管的示意图。

图2显示为高炉送风支管波纹管用外部冷却装置示意图。

元件标号说明

101 热风围管

102 高炉炉壁

103 直吹管

104 波纹管

1 弧形管

2 供气管

3 可调式立杆

4 喷气嘴

5 手动球阀

6 底座

7 上连接块

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1和图2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本发明提供一种高炉送风支管波纹管外部冷却方法，包括如下步骤：

1)确认高炉送风支管波纹管漏风位置；

2)确认高炉送风支管波纹管因漏风导致其受热发红严重情况；

3)若高炉送风支管波纹管因漏风导致其受热发红的面积＞0.3㎡，且发红区域长度＞30cm、宽度＞10cm时，高炉必须休风，休风后对漏风的送风支管波纹管进行更换处理；若高炉送风支管波纹管因漏风导致其受热发红的面积＜0.3㎡，且发红区域长度＜30cm、宽度＜10cm时，将高炉送风支管波纹管用外部冷却装置放置在高炉送风支管波纹管漏风位置正下方；高炉送风支管波纹管用外部冷却装置至少包括由钢管弯折而成的弧形管1，供气管2，以及可调式立杆3；所述弧形管1外壁的内侧设有几个喷气嘴4，且几个所述喷气嘴4位于与所述波纹管外壁相匹配的一圆弧上，所述弧形管1外壁的外侧与所述供气管2连接，所述供气管2上安装有手动球阀5；所述可调式立杆3底部设有底座6，所述可调式立杆3上设有可沿高度方向调节的上连接块7，所述上连接块7与所述供气管2侧壁相连；所述弧形管1的与送风支管波纹管相匹配，这样可以保证冷却效果佳；最好所述弧形管1由柔性材料制成，可以根据送风支管波纹管的不同直径来弯折所述弧形管1，确保所述弧形管1的与送风支管波纹管 配合良好，提高了所述弧形管1的通用性，见图2；

4)确认供压缩空气装置的气体输出口处气压不小于0.6MPa，以及确认供压缩空气装置的供气阀和高炉送风支管波纹管用外部冷却装置的手动球阀5处于关闭状态后；将高炉送风支管波纹管用外部冷却装置的供气管2与供压缩空气装置的输气接头通过橡胶软管相连；橡胶软管与高炉送风支管波纹管用外部冷却装置的供气管2、供压缩空气装置输气接头的连接处分别安装有管箍，这样可以防止在使用过程中由于压力过大导致橡胶软管脱落。

5)参考图2，根据高炉送风支管波纹管的漏风位置调节弧形管1高度，且使得喷气嘴4对准高炉送风支管波纹管的烧红位置，喷气嘴4与高炉送风支管波纹管的烧红位置之间的距离应控制在5-10cm，这样可以避免喷气嘴4与送风支管波纹管接触，保证冷却效果佳；

6)先打开供压缩空气装置，再缓慢打开高炉送风支管波纹管用外部冷却装置的手动球阀5，喷气嘴不停地吹高炉送风支管波纹管的烧红位置。从喷气嘴出来的压缩空气会迅速带走高炉送风支管波纹管的热量，高炉送风支管波纹管的温度会慢慢降低，得到有效冷却。为了提高冷却效果，优选地，待缓慢打开高炉送风支管波纹管用外部冷却装置的手动球阀5后，不断观察高炉送风支管波纹管的烧红位置状况，当高炉送风支管波纹管的烧红区域渐渐变暗时，再逐渐调大高炉送风支管波纹管用外部冷却装置的手动球阀5，直至高炉送风支管波纹管的烧红区域完全变暗。

采取本发明的高炉送风支管波纹管外部冷却方法后，若依然无法有效控制烧红区域扩大，则高炉必须休风，休风后再对送风支管波纹管进行更换处理。

综上所述，本发明的高炉送风支管波纹管外部冷却方法能够对高炉送风支管波纹管的漏风位置及时进行应急冷却处理，缓解高炉送风支管波纹管烧红、发烫现象，延长高炉送风支管波纹管在漏风状态下的使用寿命，避免高炉由于更换送送风支管波纹管而非计划性休风。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。