1.一种转炉检修方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，调整炉口向前，冷炉时同步进行上烟罩、氧枪、副枪移位，拆除并吊出下烟罩；
S2，调整炉口向下，拆除复吹管道及罩壳；
S3，调整炉口向上，将检修平台挂设于炉口处，拆除炉口水箱后吊离检修平台；
S4，调整炉口45度向前或向后，拆除炉后侧或炉前侧的炉体罩，调整炉口垂直向上，拆除两侧炉体罩；
S5，调整炉口向上，拆除球面支撑罩壳，取出上球面后对炉体进行整体同步顶升，顶升至预设高度后更换球面支撑；
S6，炉体进行整体同步下降至原位后，回装上球面，并紧固球面支撑；
S7，调整炉口向下，回装复吹管道及罩壳；
S8，调整炉口向后，更换裙罩；
S9，调整炉口向上，回装炉口水箱、下烟罩，并更换炉下轨道，
S10，调整炉口45度向前或向后，回装炉后侧或炉前侧的炉体罩，调整炉口垂直向上，回装两侧炉体罩；
S11，调整炉口向上，上烟罩、氧枪、副枪复位；
上述步骤中，炉口向上是指将转炉炉口位置调整到朝向转炉烟罩方向；炉口向下是指将转炉炉口位置调整到朝向地面方向；炉口向前是指将转炉炉口位置调整到朝向上料跨方向；炉口向后是指将转炉炉口位置调整到朝向检修跨方向。
2.根据权利要求1所述的转炉检修方法，其特征在于，转炉及炉下轨道之间设有安全网，炉下轨道更换完成后，拆除安全网。
3.根据权利要求1所述的转炉检修方法，其特征在于，所述步骤S4及步骤S10中，通过手拉葫芦对炉体罩进行升降，利用遥控行车吊运炉体罩。
4.根据权利要求1-3任一项所述的转炉检修方法，其特征在于，所述步骤S5中，倾动减速机四角各支撑一H型钢，H型钢下方通过斜铁固定。
5.根据权利要求1-3任一项所述的转炉检修方法，其特征在于，所述步骤S5中，四个顶升 点对称分布，四个顶升点同步顶升至预设高度后加设垫块。