锂浸出液的浓缩方法与流程

文档序号:12346914阅读:来源:国知局

技术特征:

1.锂浸出液的浓缩方法,所述锂浸出液是指其中的可溶性盐含量≥60000mg/L且水不溶物的质量百分含量不低于0.1%的液体,其特征在于,该方法步骤包括:

1)除杂过程:通过化学方法使所述锂浸出液中的Si、Al、Ca2+、Mg2+转化为沉淀,过滤掉所述沉淀后即得到第一浓缩液;

2)降温过程:将所述第一浓缩液的温度降至25-40℃;

3)浓缩过程:对降温后的第一浓缩液进行过滤,得到浓缩锂浸出液;

所述的浓缩锂浸出液中的可溶性盐含量≥130000mg/L。

2.如权利要求1所述的锂浸出液的浓缩方法,其特征在于,所述浓缩过程包括以下步骤:

1)将所述降温后的第一浓缩液通过过滤粒径为0.1-50μm的第一过滤设备(1),其中,所述降温后的第一浓缩液穿过第一过滤设备(1)的过滤介质后形成第一滤液;

2)将第一滤液通过对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5%的第二过滤设备(2),其中,所述第一滤液穿过第二过滤设备(2)的过滤介质后形成第二滤液;

3)将第二滤液通过对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%的第三过滤设备(3),其中,所述第二滤液被第三过滤设备(3)的过滤介质阻截后形成浓缩锂浸出液,穿过第三过滤设备(3)的过滤介质后形成第三滤液;

所述第三滤液的输出量保持不低于8L/(m2·h)。

3.如权利要求2所述的锂浸出液的浓缩方法,其特征在于,所述浓缩过程还包括步骤4):将第三滤液通入对分子量≤100物质的拦截率≥99.99%的第四过滤设备(4),其中,所述第三滤液被第四过滤设备(4)的过滤介质阻截后形成第二浓缩液,穿过第四过滤设备(4)的过滤介质后形成第四滤液,第四浓缩液回流至第三过滤设备(3)重复步骤4)。

4.如权利要求2或3所述的锂浸出液的浓缩方法,其特征在于:所述第三过滤设备(3)包括至少两个顺次相连的过滤装置,各过滤装置对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%并且保持第三滤液的的输出量不低于8L/(m2·h)。

5.如权利要求1所述的锂浸出液的浓缩方法,其特征在于:所述降温过程采用换热器(8)。

6.如权利要求5所述的锂浸出液的浓缩方法,其特征在于:所述换热器(8)的第一浓缩液出液口处设有第四阀门(800)。

7.如权利要求1所述的锂浸出液的浓缩方法,其特征在于:所述降温过程的冷却方式为水冷、风冷或汽化冷却。

8.如权利要求1所述的锂浸出液的浓缩方法,其特征在于,所述除杂过程包括以下步骤:

1)调节所述锂浸出液的pH值为9-10,得到第一碱液;

2)对所述第一碱液进行过滤,得到第二碱液;

3)将所述第二碱液的pH调节为12-13,然后加入碳酸钠,得到第三碱液;

4)对所述第三碱液进行过滤,得到第一浓缩液。

9.如权利要求8所述的锂浸出液的浓缩方法,其特征在于,所述除杂过程在80-95℃的体系温度范围内进行。

10.如权利要求8所述的锂浸出液的浓缩方法,其特征在于:所述对第一碱液所进行的过滤包括使第一碱液依次通过过滤粒径为0.1-100μm的第五过滤设备(5)和对分子量≥1000物质的拦截率≥95%的第六过滤设备(6);所述对第三碱液所进行的过滤包括使第三碱液通过过滤粒径为0.1-100μm的第七过滤设备(7)。

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