1.一种适用于压铸生产工艺的压铸模具结构，其特征是，包括下模座、上模座、设置在下模座上表面的下模芯槽、设置在下模芯槽内的下模芯、设置在上模座下表面的上模芯槽及设置在上模芯槽内的上模芯，所述下模芯与下模座之间通过螺栓连接，所述上模芯与上模座之间也通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于压铸生产工艺的压铸模具结构，其特征是，所述下模座上设有下模座冷却水道，所述下模芯上设有下模芯冷却水道，所述下模芯槽的底面上设有与下模座冷却水道相连通的第一连通孔，且下模芯槽底面上的第一连通孔的端口上设有往上延伸的竖直插套，所述竖直插套的外侧面上设有环形安装槽，环形安装槽内设有充气密封圈，所述下模芯的下表面上设有与下模芯冷却水道相连通的第二连通孔，第二连通孔竖直设置，且竖直插套插设在第二连通孔内，所述充气密封圈也位于第二连通孔内；
所述下模芯槽的底面上还设有容纳凹槽，容纳凹槽内设有自适应连动式充气装置，所述自适应连动式充气装置包括竖直缸体、设置在竖直缸体内的上活塞与下活塞、设置在上活塞与下活塞之间的第一复位弹簧及设置在下活塞与竖直缸体下端之间的第二复位弹簧，所述竖直缸体的上端开口、下端封闭，所述上活塞上设有触发杆，且触发杆的上端往上延伸并穿过竖直缸体的上端开口，所述上活塞上设有贯穿上活塞的上下端面的轴向通孔；
所述竖直缸体内侧面上设有缸体上限位块与缸体下限位块，所述缸体上限位块位于上活塞与下活塞之间，缸体下限位块位于下活塞的下方，竖直缸体的外侧面上并位于缸体下限位块的下方设有缸体出气接口，所述充气密封圈上设有充气接头，所述充气接头与缸体出气接口之间通过连接管道相连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于压铸生产工艺的压铸模具结构，其特征是，所述连接管道与缸体出气接口之间还设有单向阀。
4.根据权利要求2或3所述的一种适用于压铸生产工艺的压铸模具结构，其特征是，所述自适应连动式充气装置还包括触发充气机构，所述触发充气机构包括上下两端开口的竖直阀套及滑动设置在竖直阀套内的第一竖直阀杆，所述竖直阀套通过连接件与竖直缸体相连接，所述竖直阀套的内侧面中部设有第一环形槽，所述竖直阀套的外侧面上设有与第一环形槽相连通的阀套进气接头与阀套出气接头；所述第一竖直阀杆的外侧面上设有第一阀杆下限位块与第一阀杆上限位块，且第一阀杆下限位块位于竖直阀套下方，第一阀杆上限位块位于竖直阀套上方，所述第一竖直阀杆上并位于竖直阀套上端与第一阀杆上限位块之间套设有第三复位弹簧；
所述第一竖直阀杆上套设有与竖直阀套配合的第一上密封圈、第一中密封圈及第一下密封圈，并且当第一阀杆下限位块抵靠在竖直阀套的下端面时，第一环形槽位于第一中密封圈与第一下密封圈之间，所述第一上密封圈与第一中密封圈之间的第一竖直阀杆外侧面上设有过气通孔；
所述连接管道包括连接充气接头与阀套出气接头的第一进气管道及连接阀套进气接头与缸体出气接口之间的第二进气管道。
5.根据权利要求2或3所述的一种适用于压铸生产工艺的压铸模具结构，其特征是，所述下模芯槽的底面上设有与容纳凹槽相连通的第一管道容纳槽，所述竖直插套外侧面上设有第二管道容纳槽，第二管道容纳槽位于环形安装槽的下方，第二管道容纳槽的上端口与环形安装槽相连通，第二管道容纳槽的下端口与第二管道容纳槽相连通，所述连接管道容纳在第一管道容纳槽与第二管道容纳槽内。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于压铸生产工艺的压铸模具结构，其特征是，所述下模芯槽的底面为平面，所述下模芯的下表面也为平面。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于压铸生产工艺的压铸模具结构，其特征是，所述下模芯槽的横截面呈矩形。