一种稳固的板材输送打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨设备领域，具体为一种稳固的板材输送打磨装置。

背景技术：

当前，打磨设备在工业中有着广泛应用，在工业生产中，常常需要对加工好的板材进行打磨，去除毛刺、割掉残渣等，从而使得板材的光洁度得到提升，在打磨过程中有时需要将板材固定夹持，然后开始打磨，此类操作均是由单个工人完成，如果需要大量的连续进行打磨加工操作，工人的打磨工作效率有可能不能满足生产需求，并且劳动强度大，打磨出的质量也会下降。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稳固的板材输送打磨装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种稳固的板材输送打磨装置，用于输送板材，包括具有板材移动打磨区域以及位于所述板材移动打磨区域上方的顶部壁体的支撑架主体以及用以与所述板材固定连接且能够在所述顶部壁体的中间通道中运动的板材悬挂组件，其中，所述板材悬挂组件包括本体以及左右对称设置于所述本体两侧的可弹性伸缩滑动的支撑基脚和前后驱动用接合连接件，其中，两个所述前后驱动用接合连接件之间设置有伸缩操作提拉构件，所述伸缩操作提拉构件的顶部固设有刚性提拉环件用以与提升驱动装置的提拉吊钩接合，其中，当所述提拉吊钩提拉所述伸缩操作提拉构件时，所述伸缩操作提拉构件的上侧顶压部与所述本体抵压，所述上侧顶压部的两侧端部设有滚轮，所述滚轮与所述板材悬挂组件内侧壁滚动配合连接，所述滚轮用以减少所述上侧顶压部与所述板材悬挂组件之间长时间提拉而造成磨损，从而将所述板材悬挂组件连同所述板材提起至提升状态，在提起过程中所述支撑基脚通过伸缩运动而被允许从固设于所述顶部壁体的中间通道内且向内延伸的支撑凸出部之下提升至之上并支承于此，此时两个所述前后驱动用接合连接件处于收缩状态从而保持与安装于所述顶部壁体中的对应的驱动回转装置的内侧部对准且分离；此后，当所述提拉吊钩向下运动时，在安装于所述本体的环状凹部内的顶压弹簧的顶压作用下，所述伸缩操作提拉构件向下运动并通过楔面作用而将所述前后驱动用接合连接件克服其弹性力从而推顶伸出，由此所述前后驱动用接合连接件的外侧接合面与对应的驱动回转装置的内侧部的接合侧边接合，从而在所述驱动回转装置的驱动下实现所述板材悬挂组件连同所述板材的向前运动，远离所述支撑架主体一侧设有打磨基座，所述打磨基座顶部设有移动平台、第一螺纹杆和第一驱动电机，所述第一螺纹杆与所述第一驱动电机转动配合连接，所述移动平台与所述第一螺纹杆螺纹配合连接，所述移动平台顶部设有打磨支架，所述打磨支架靠近所述板材一侧设有第二驱动电机和第二螺纹杆，所述第二驱动电机与所述第二螺纹杆转动配合连接，所述第二螺纹杆上设有打磨执行机构，所述打磨执行机构与所述第二螺纹杆螺纹配合连接。

本发明的装置中，由于能够使用提升装置将板材通过悬挂件而提升到前后运送台面上，即处于支撑凸出部的支承作用下。此时通过前后驱动装置的驱动而能够快速将该板材进行前后输送至需要位置。而通过提升装置的向下放下运动能够在实现脱钩之后，允许板材被前后运送，避免前后驱动对提升装置造成干扰和损坏。由于提升装置钩状设置，能够不影响板材的向前运动。

附图说明

图1是本发明的稳固的板材输送打磨装置的剖视性结构示意图，其中示出了提升装置将板材提起至提升状态但是尚未向下放下板材时候的状态。

图2是图1中的相关部位的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

根据本发明的实施例的稳固的板材输送打磨装置，用于输送板材93，包括具有板材移动打磨区域91以及位于所述板材移动打磨区域91上方的顶部壁体92的支撑架主体9以及用以与所述板材93固定连接且能够在所述顶部壁体92的中间通道920中运动的板材悬挂组件6，其中，所述板材悬挂组件6包括本体69以及左右对称设置于所述本体69两侧的可弹性伸缩滑动的支撑基脚2和前后驱动用接合连接件3，其中，两个所述前后驱动用接合连接件3之间设置有伸缩操作提拉构件5，所述伸缩操作提拉构件5的顶部固设有刚性提拉环件53用以与提升驱动装置的提拉吊钩4接合，其中，当所述提拉吊钩4提拉所述伸缩操作提拉构件5时，所述伸缩操作提拉构件5的上侧顶压部51与所述本体69抵压，所述上侧顶压部51的两侧端部设有滚轮511，所述滚轮511与所述板材悬挂组件6内侧壁滚动配合连接，所述滚轮511用以减少所述上侧顶压部51与所述板材悬挂组件6之间长时间提拉而造成磨损，从而将所述板材悬挂组件6连同所述板材93提起至提升状态，在提起过程中所述支撑基脚2通过伸缩运动而被允许从固设于所述顶部壁体92的中间通道920内且向内延伸的支撑凸出部95之下提升至之上并支承于此，此时两个所述前后驱动用接合连接件3处于收缩状态从而保持与安装于所述顶部壁体92中的对应的驱动回转装置7的内侧部71对准且分离；此后，当所述提拉吊钩4向下运动时，在安装于所述本体69的环状凹部60内的顶压弹簧68的顶压作用下，所述伸缩操作提拉构件5向下运动并通过楔面作用而将所述前后驱动用接合连接件3克服其弹性力从而推顶伸出，由此所述前后驱动用接合连接件3的外侧接合面31与对应的驱动回转装置7的内侧部71的接合侧边711接合，从而在所述驱动回转装置7的驱动下实现所述板材悬挂组件6连同所述板材93的向前运动，远离所述支撑架主体9一侧设有打磨基座901，所述打磨基座901顶部设有移动平台904、第一螺纹杆903和第一驱动电机902，所述第一螺纹杆903与所述第一驱动电机902转动配合连接，所述移动平台904与所述第一螺纹杆903螺纹配合连接，所述移动平台904顶部设有打磨支架904，所述打磨支架904靠近所述板材93一侧设有第二驱动电机905和第二螺纹杆906，所述第二驱动电机905与所述第二螺纹杆906转动配合连接，所述第二螺纹杆906上设有打磨执行机构907，所述打磨执行机构907与所述第二螺纹杆906螺纹配合连接。

有益地或可选地，其中，在所述板材悬挂组件6连同所述板材93的向前运动时，所述刚性提拉环件53向前运动从而离开所述提拉吊钩4。

有益地或可选地，其中，所述支撑基脚2的上侧面为上斜面21用以在被提升过程中与所述支撑凸出部95的下侧处的下斜面951接合以被推压缩回；所述所述支撑基脚2的下侧面处设置有滚子211用以与所述支撑凸出部95的上侧平面接合。

有益地或可选地，其中，所述顶部壁体92中设置惰轮78以对所述回转带的运行进行导向。

有益地或可选地，其中，所述驱动回转装置7处于连续运行状态。

由于能够使用提升装置将板材通过悬挂件而提升到前后运送台面上，即处于支撑凸出部的支承作用下。此时通过前后驱动装置的驱动而能够快速将该板材进行前后输送至需要位置。而通过提升装置的向下放下运动能够在实现脱钩之后，允许板材被前后运送，避免前后驱动对提升装置造成干扰和损坏。由于提升装置钩状设置，能够不影响板材的向前运动。整个装置运行可靠而且效率提高，能够有效解决现有技术中的问题。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。