1.超大规格铝合金板坯平放装炉实现垂直淬火的方法，其特征在于：采用U型工装和吊装装置对超大规格铝合金板坯进行翻转和吊运，所述U型工装包括链条(1)、U型夹具(2)；
所述U型夹具(2)具有夹槽(21)，所述夹槽(21)具有的宽度d与超大规格铝合金板坯(5)的厚度匹配；所述夹槽(21)具有的底面(23)和侧壁(22)；所述侧壁(22)与底面(23)垂直；
1)首先将U型夹具(2)的两端分别与链条(1)通过连接件连接形成U型工装；所述U型夹具(2)上设置的链条(1)为一根完整的链条；所述链条(1)与U型夹具(2)一端的连接点与链条(1)与U型夹具(2)另一端连接点之间的链条长度大于或者等于U型夹具(2)的周长；
2)超大规格铝合金板坯(5)出炉时，分别将两个U型夹具(2)装卡到超大规格铝合金板坯(5)长边靠近端头400～600mm的位置；并且使得U型夹具(2)一端的链条(1)位于超大规格铝合金板坯(5)的上表面(52)；U型夹具(2)另一端的链条(1)兜住超大规格铝合金板坯(5)的下表面(51)；
3)通过吊装装置吊起超大规格铝合金板坯(5)两端U型夹具(2)上的链条(1)；使得超大规格铝合金板坯(5)翻转直至超大规格铝合金板坯(5)的下表面(51)与水平面垂直；
4)通过吊装装置吊起超大规格铝合金板坯(5)，并且将超大规格铝合金板坯(5)转移到水槽中垂直淬火。
2.如权利要求1所述的超大规格铝合金板坯平放装炉实现垂直淬火的方法，其特征在于：所述步骤1)至步骤4)完成的时间小于或者等于3min。
3.如权利要求1所述的超大规格铝合金板坯平放装炉实现垂直淬火的方法，其特征在于：步骤1)中所述的连接件为V型钩(3)，所述U型夹具(1)两端设置有销孔(24)，所述V型钩(3)两端均设置有连接销孔(31)；所述V型钩(3)穿过链条(1)上的单节链条圈，所述V型钩(3)的连接销孔(31)内设置有螺栓(4)，所述螺栓(4)穿过V型钩(3)的两端的连接销孔(31)以及U型夹具(1)两端的销孔(24)，连接U型夹具(2)和V型钩(3)。
4.如权利要求1所述的超大规格铝合金板坯平放装炉实现垂直淬火的方法，其特征在于：所述U型夹具(2)的外角α和β均采用圆角过渡。
5.如权利要求1所述的超大规格铝合金板坯平放装炉实现垂直淬火的方法，其特征在于：所述U型夹具(2)具有的夹槽(21)的宽度d为250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm或者600mm。
6.如权利要求1所述的超大规格铝合金板坯平放装炉实现垂直淬火的方法，其特征在于：所述U型夹具(2)采用钛合金制造。
7.如权利要求5所述的超大规格铝合金板坯平放装炉实现垂直淬火的方法，其特征在于：所述U型夹具(2)的质量为5～6Kg。
8.如权利要求1所述的超大规格铝合金板坯平放装炉实现垂直淬火的方法，其特征在于：所述U型夹具(2)的外表面设置有加强肋条(25)。