真空镀膜机中的全遮蔽笼架的制作方法

本实用新型涉及真空镀膜设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种真空镀膜机中的全遮蔽笼架。

背景技术：

真空镀膜机中的笼架分为全遮蔽笼架和半遮蔽笼架两种，其中半遮蔽笼架结构相对简单，适用于待镀膜面积占构件总面积较多的情况，因此半遮蔽笼架只需设置必要的支撑以及遮蔽面积即可，而全遮蔽笼架适用于待镀膜面积占构件总面积较少的情况，因此全遮蔽笼架通常为箱体，在箱体上设置较小的通孔以镀膜，但现有技术中的全遮蔽笼架体积过于笨重，不易安装和拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种方便拆卸同时旋转顺畅的全遮蔽笼架。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种真空镀膜机中的全遮蔽笼架，包括长方体框架以及可拆卸地设置在所述长方体框架上前、后、左以及右侧面的板体，以构成箱式结构，任意一个所述板体的一侧的上、下拐角处设有弹簧插销，所述长方形框架上设有可转动的限位挡板以及与所述弹簧插销匹配的限位槽。

优选地，所述限位槽内设有自润滑涂层。

优选地，任意一个所述板体上均匀设置四个卡设待镀膜材料的通孔。

优选地，所述真空镀膜机中设有可轴向转动的底盘，所述底盘上均匀设置设有4个基座，任意一个所述基座上竖向设置一根转轴，任意一根所述转轴与且只与一个所述全遮蔽笼架同轴连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本全遮蔽笼架由长方体支架以及可拆卸地板体组成，结构轻便，组装方便。

2、本全遮蔽笼架中的限位槽内设有自润滑涂层，能够使板体转动地更顺畅，提高使用者的满意度。

3、一个全遮蔽笼架具有四个可卡设待镀膜材料的通孔，相对普通全遮蔽笼架具有更多的容纳空间。

4、全遮蔽笼架可相对底盘做行星运动，满足了全遮蔽笼架各个角度进行镀膜的需要。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的全遮蔽笼架的结构示意图；

图2为本实用新型的转盘处的结构示意图图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供一种真空镀膜机中的全遮蔽笼架，包括长方体框架1以及可拆卸地设置在所述长方体框架1上前、后、左以及右侧面的板体2，以构成箱式结构，任意一个所述板体2的一侧的上、下拐角处设有弹簧插销3，所述长方形框架上设有可转动的限位挡板5以及与所述弹簧插销3匹配的限位槽4。

优选地，所述限位槽4内设有自润滑涂层，该自润滑涂层可以为二硫化钼涂料。

优选地，任意一个所述板体2上均匀设置四个卡设待镀膜材料的通孔6，真空镀膜机的靶材通过这些通孔对待镀膜材料进行镀膜。

优选地，所述真空镀膜机中设有由电机(图中未示出)带动可轴向转动的底盘7，所述底盘上均匀设置设有4个基座8，任意一个所述基座上竖向设置一根转轴9，任意一根所述转轴与且只与一个所述全遮蔽笼架同轴连接。

本实用新型的使用方法：首先将下拐角处的弹簧插销3插入至下方的限位槽4中，然后将上拐角处的弹簧插销3压缩，在板体2与长方体框架匹配好后，松开上拐角处的弹簧插销3，此时，弹簧插销3相当于活页，板体相当于门而立方体框架相当于门框，将板体旋转至和立方体框架处于同一平面内，再旋转限位挡板，使板体不能再转动，此时即安装完毕，拆卸的步骤则正好相反。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本全遮蔽笼架由长方体支架以及可拆卸地板体2组成，结构轻便，组装方便。

2、本全遮蔽笼架中的限位槽4内设有自润滑涂层，能够使板体2转动地更顺畅，提高使用者的满意度。

3、一个全遮蔽笼架具有四个可卡设待镀膜材料的通孔，相对普通全遮蔽笼架具有更多的容纳空间。

4、全遮蔽笼架可相对底盘做行星运动，满足了全遮蔽笼架各个角度进行镀膜的需要。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。