一种锻造用去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种锻造用去毛刺装置。

背景技术：

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压由锻造与冲压两大部分组成。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

毛刺是零件的面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质，最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，然而现有的去毛刺装置存在去毛刺效率低、去毛刺效果差、不能同时对管口内外进行去毛刺的缺点，因此亟需研发一种去毛刺效率高、去毛刺效果好、能同时对管口内外进行去毛刺的锻造用去毛刺装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的去毛刺装置去毛刺效率低、去毛刺效果差、不能同时对管口内外进行去毛刺的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种去毛刺效率高、去毛刺效果好、能同时对管口内外进行去毛刺的锻造用去毛刺装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锻造用去毛刺装置，包括有底板、左侧板、第一电机、右侧板、第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、第一皮带轮、N型板、螺杆、第二转轴、单向离合器、齿轮、第二皮带轮、平皮带、筒形凸轮、圆盘、第一连杆、导套、横杆、滑轨、滑块、齿条、第一钢丝毛刷、弧形连杆、滚珠和第二钢丝毛刷，底板上从左至右依次设有左侧板、第一电机和右侧板，左侧板右侧面设有第一轴承座和第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座下方，第一轴承座上水平安装有第一转轴，第一转轴上设有第一皮带轮，第一转轴右端连接有N型板，N型板顶部中间开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，第二轴承座上水平安装有第二转轴，第二转轴上设有单向离合器和齿轮，齿轮位于单向离合器右方，单向离合器上设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，第二转轴的右端连接有筒形凸轮，筒形凸轮上开有铣槽，第一电机后侧连接有圆盘，圆盘后侧偏心铰接连接有第一连杆，右侧板左侧面从上至下依次设有导套、横杆和滑轨，导套内滑动式设有第二钢丝毛刷，横杆左端铰接连接有弧形连杆，弧形连杆顶部左端与第二钢丝毛刷右端铰接连接，弧形连杆底部左端连接有滚珠，滚珠位于铣槽内，且滚珠与铣槽配合，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条的顶端连接有第一钢丝毛刷，第一钢丝毛刷位于第二钢丝毛刷前侧，齿条底端与第一连杆顶端铰接连接。

优选地，还包括有气缸，第一转轴右端连接有气缸，气缸的伸缩杆与N型板左侧连接。

优选地，还包括有橡胶垫，螺杆底端连接有橡胶垫，且橡胶垫位于N型板内。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，橡胶垫的形状为弧形。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：操作时，将需要去毛刺的管子放于N型板内侧面底部，并使需要去毛刺的管子管口位于第一钢丝毛刷后侧，且将第二钢丝毛刷从管子管口伸入管子内，再拧动螺杆，使螺杆底部顶住管子，起到固定管子的作用。然后启动第一电机转动，从而带动圆盘转动，进而通过第一连杆带动齿条上下运动，使得第一钢丝毛刷上下运动，并对管子管口外进行去毛刺。齿条上下运动的同时将带动齿轮正反交替转动，从而带动第二转轴正反交替转动，因为有单向离合器，故将使第二皮带轮朝同一方向转动。即当齿轮正转时，第二皮带轮将会正转，第二皮带轮正转通过平皮带带动第一皮带轮正转，从而通过第一转轴带动N型板正转，带动N型板内的管子正转，从而使管子可以一边转动一边去管子管口外面的毛刺；且齿轮正反交替转动将通过第二转轴带动筒形凸轮正反交替转动，从而通过滚珠带动弧形连杆左右运动，进而带动第二钢丝毛刷左右运动，即可以对管子内部去毛刺，因管子一直正转，故对管子管口内部的各个地方去毛刺。当齿轮反转时，因有单向离合器，故第二皮带轮将不会转动，使得管子不会转动，即可以对管子管口的某些部位着重去毛刺。如此管子管口内外都能去毛刺，且能进行间隔性的去毛刺，使去毛刺效果更好。当毛刺去完毕后，关闭第一电机，并反方向拧动螺杆，使螺杆的底部松开管子，然后将去好毛刺的管子从N型板内拿出即可。

因为还包括有气缸，第一转轴右端连接有气缸，气缸的伸缩杆与N型板左侧连接，调节气缸伸缩杆的长度，可以夹住不同长度的管子，故可对不同长度的管子进行去毛刺。

因为还包括有橡胶垫，螺杆底端连接有橡胶垫，且橡胶垫位于N型板内，橡胶垫摩擦力更强，可以更好地固定N型板内的管子。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢的承受强度更强，不易磨损，可延长底板的使用寿命。

因为橡胶垫的形状为弧形，因管子的形状为圆柱形，弧形的橡胶可以增加与管子的接触面积，从而更好地固定管子。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机可以更好地控制第一电机转动的转速，从而控制第一钢丝毛刷、第二钢丝毛刷运动的速度，且可以控制N型板内管子转动的速度，从而使去毛刺效果更好。

(3)有益效果

本实用新型所提供的一种锻造用去毛刺装置，采用第一电机驱动，且用到了单向离合器，使N型板内的管子间隔性转动，且使第一钢丝毛刷对管子管口外进行去毛刺，同时使第二钢丝毛刷对管子管口内进行去毛刺，达到了去毛刺效率高、去毛刺效果好、能同时对管口内外进行去毛刺的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-第一电机，4-右侧板，5-第一轴承座，6-第二轴承座，7-第一转轴，8-第一皮带轮，9-N型板，10-螺纹孔，11-螺杆，12-第二转轴，13-单向离合器，14-齿轮，15-第二皮带轮，16-平皮带，17-筒形凸轮，18-铣槽，19-圆盘，20-第一连杆，21-导套，22-横杆，23-滑轨，24-滑块，25-齿条，26-第一钢丝毛刷，27-弧形连杆，28-滚珠，29-第二钢丝毛刷，30-气缸，31-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种锻造用去毛刺装置，如图1-3所示，包括有底板1、左侧板2、第一电机3、右侧板4、第一轴承座5、第二轴承座6、第一转轴7、第一皮带轮8、N型板9、螺杆11、第二转轴12、单向离合器13、齿轮14、第二皮带轮15、平皮带16、筒形凸轮17、圆盘19、第一连杆20、导套21、横杆22、滑轨23、滑块24、齿条25、第一钢丝毛刷26、弧形连杆27、滚珠28和第二钢丝毛刷29，底板1上从左至右依次设有左侧板2、第一电机3和右侧板4，左侧板2右侧面设有第一轴承座5和第二轴承座6，第二轴承座6位于第一轴承座5下方，第一轴承座5上水平安装有第一转轴7，第一转轴7上设有第一皮带轮8，第一转轴7右端连接有N型板9，N型板9顶部中间开有螺纹孔10，螺纹孔10内设有螺杆11，螺杆11与螺纹孔10配合，第二轴承座6上水平安装有第二转轴12，第二转轴12上设有单向离合器13和齿轮14，齿轮14位于单向离合器13右方，单向离合器13上设有第二皮带轮15，第二皮带轮15与第一皮带轮8之间连接有平皮带16，第二转轴12的右端连接有筒形凸轮17，筒形凸轮17上开有铣槽18，第一电机3后侧连接有圆盘19，圆盘19后侧偏心铰接连接有第一连杆20，右侧板4左侧面从上至下依次设有导套21、横杆22和滑轨23，导套21内滑动式设有第二钢丝毛刷29，横杆22左端铰接连接有弧形连杆27，弧形连杆27顶部左端与第二钢丝毛刷29右端铰接连接，弧形连杆27底部左端连接有滚珠28，滚珠28位于铣槽18内，且滚珠28与铣槽18配合，滑轨23上滑动式连接有滑块24，滑块24上连接有齿条25，齿条25与齿轮14啮合，齿条25的顶端连接有第一钢丝毛刷26，第一钢丝毛刷26位于第二钢丝毛刷29前侧，齿条25底端与第一连杆20顶端铰接连接。

还包括有气缸30，第一转轴7右端连接有气缸30，气缸30的伸缩杆与N型板9左侧连接。

还包括有橡胶垫31，螺杆11底端连接有橡胶垫31，且橡胶垫31位于N型板9内。

底板1的材质为Q235钢。

橡胶垫31的形状为弧形。

第一电机3为伺服电机。

工作原理：操作时，将需要去毛刺的管子放于N型板9内侧面底部，并使需要去毛刺的管子管口位于第一钢丝毛刷26后侧，且将第二钢丝毛刷29从管子管口伸入管子内，再拧动螺杆11，使螺杆11底部顶住管子，起到固定管子的作用。然后启动第一电机3转动，从而带动圆盘19转动，进而通过第一连杆20带动齿条25上下运动，使得第一钢丝毛刷26上下运动，并对管子管口外进行去毛刺。齿条25上下运动的同时将带动齿轮14正反交替转动，从而带动第二转轴12正反交替转动，因为有单向离合器13，故将使第二皮带轮15朝同一方向转动。即当齿轮14正转时，第二皮带轮15将会正转，第二皮带轮15正转通过平皮带16带动第一皮带轮8正转，从而通过第一转轴7带动N型板9正转，带动N型板9内的管子正转，从而使管子可以一边转动一边去管子管口外面的毛刺；且齿轮14正反交替转动将通过第二转轴12带动筒形凸轮17正反交替转动，从而通过滚珠28带动弧形连杆27左右运动，进而带动第二钢丝毛刷29左右运动，即可以对管子内部去毛刺，因管子一直正转，故对管子管口内部的各个地方去毛刺。当齿轮14反转时，因有单向离合器13，故第二皮带轮15将不会转动，使得管子不会转动，即可以对管子管口的某些部位着重去毛刺。如此管子管口内外都能去毛刺，且能进行间隔性的去毛刺，使去毛刺效果更好。当毛刺去完毕后，关闭第一电机3，并反方向拧动螺杆11，使螺杆11的底部松开管子，然后将去好毛刺的管子从N型板9内拿出即可。

因为还包括有气缸30，第一转轴7右端连接有气缸30，气缸30的伸缩杆与N型板9左侧连接，调节气缸30伸缩杆的长度，可以夹住不同长度的管子，故可对不同长度的管子进行去毛刺。

因为还包括有橡胶垫31，螺杆11底端连接有橡胶垫31，且橡胶垫31位于N型板9内，橡胶垫31摩擦力更强，可以更好地固定N型板9内的管子。

因为底板1的材质为Q235钢，Q235钢的承受强度更强，不易磨损，可延长底板1的使用寿命。

因为橡胶垫31的形状为弧形，因管子的形状为圆柱形，弧形的橡胶可以增加与管子的接触面积，从而更好地固定管子。

因为第一电机3为伺服电机，伺服电机可以更好地控制第一电机3转动的转速，从而控制第一钢丝毛刷26、第二钢丝毛刷29运动的速度，且可以控制N型板9内管子转动的速度，从而使去毛刺效果更好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。