1.一种铝合金熔炼大炉结构，包括熔炼炉(1)以及预热炉(8)，其特征在于：在熔炼炉(1)内分别设置有干床(12)、溶解室(15)、重力铸造保温室(17)以及低压铸造保温室(7)，在干床(12)的一端设置有投料口(11)，另一端与溶解室(15)连通，溶解室(15)分别与重力铸造保温室(17)以及低压铸造保温室(7)连通；在干床(12)、溶解室(15)、重力铸造保温室(17)以及低压铸造保温室(7)上分别设置有第一打渣口(13)、第二打渣口(14)、第三打渣口(16)以及第四打渣口(6)，在重力铸造保温室(17)一侧分别设置有与溶解室(15)连通的除气池(18)和二次除渣池(19)、以及铝液取用池(20)，在重力铸造保温室(17)另一侧设置有与溶解室(15)连通的静置池(21)，在低压铸造保温室(7)的一侧设置有与溶解室(15)连通的铝液搅池(4)和打渣池(5)，铝液搅池(4)一侧设置有与低压取水池(2)连接的低压出水槽(3)。
2.根据权利要求1所述的铝合金熔炼大炉结构，其特征在于：所述投料口(11)处设置有投料机(10)。
3.根据权利要求1所述的铝合金熔炼大炉结构，其特征在于：所述的干床(12)内设置有两台燃烧机进行单独升温熔化。
4.根据权利要求1所述的铝合金熔炼大炉结构，其特征在于：所述的溶解室(15)、重力铸造保温室(17)以及低压铸造保温室(7)内均设置有独立的燃烧机控制其内部温度。
5.根据权利要求1所述的铝合金熔炼大炉结构，其特征在于：所述的溶解室(15)通往重力铸造保温室(17)的出口与通往低压铸造保温室(7)的出口之间设置有高度差。
6.根据权利要求1所述的铝合金熔炼大炉结构，其特征在于：所述的投料口(11)、第一打渣口(13)、第二打渣口(14)、第三打渣口(16)以及第四打渣口(6)的口部设置均有通过操控台(9)控制的电控闸门(23)。
7.根据权利要求1所述的铝合金熔炼大炉结构，其特征在于：所述的预热炉(8)设置有两个以上的预热炉膛(22)。