一种背光源背板加工装置的制作方法

本发明涉及电子材料的加工技术领域，特别是涉及一种背光源背板加工装置。

背景技术：

众所周知，背板是组成背光源的重要工件之一，背光源背板加工装置是一种用于背板制作过程中，对制作出的背板侧边进行抛光处理的辅助装置，其在生产加工领域中得到广泛的使用；现有的背光源背板加工装置包括工作台、左电机和右电机，左电机和右电机分别设置在工作台顶端左右两侧，左电机的右部输出端上设置有左转动轴，并在左转动轴右端设置有抛光轮，右电机的左部输出端上设置有右转动轴，且右转动轴左端与抛光轮右端连接；这种背光源背板加工装置使用时通过左电机和右电机同时带动左转动轴和右转动轴之间的抛光轮进行转动，之后工作人员手持背板靠近抛光轮，并通过抛光轮对背板侧边进行抛光；这种背光源背板加工装置使用中发现抛光轮一次只能对背板一边抛光，抛光速率较慢；并且抛完后需人工进行转动换边，工作效率较低，劳动量较大；且需工作人员手持背板进行抛光，安全性较低，且手持背板时的稳固性有限，从而导致其使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种可加快抛光速率；同时无需人工进行转动换边，提高工作效率，减轻劳动量；且无需工作人员手持背板进行抛光，提高安全性，同时增强背板抛光时的稳固性，提高使用可靠性的背光源背板加工装置。

本发明的一种背光源背板加工装置,包括工作台、左电机和右电机，左电机的右部输出端上设置有左转动轴，右电机的左部输出端上设置有右转动轴；还包括四组上伸缩电机、顶板、上抛光装置和下抛光装置，所述四组上伸缩电机分别设置在工作台顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组上伸缩电机的顶部输出端上均设置有上活动杆，且四组上活动杆顶端分别与顶板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述顶板底端设置有上放置槽，上抛光装置设置在上放置槽内，工作台顶端设置有下放置槽，下抛光装置设置在下放置槽内；还包括左伸缩电机和右伸缩电机，所述左电机和右电机均为伺服电机，所述左伸缩电机杆和右伸缩电机分别设置在工作台顶端左右两侧，左伸缩电机杆和右伸缩电机的顶部输出端上均设置有移动杆，且左伺服电机和右伺服电机底端分别于两组移动杆顶端连接；还包括左电动伸缩杆、左卡板、右电动伸缩杆和右卡板，所述左电动伸缩杆设置在左转动轴右端，左卡板设置在左电动伸缩杆右端，所述右电动伸缩杆设置在右转动轴左端，右卡板设置在右电动伸缩杆左端。

本发明的一种背光源背板加工装置，所述上抛光装置包括上抛光板、两组上电动轮、上滑块和上滑轨，所述上滑轨设置在上放置槽内，两组上电动轮分别对称设置上滑轨右侧前后两端，两组上电动轮上均绕有上钢丝绳，且两组上钢丝绳的绕线方向相反，上滑块设置在上滑轨内，且所述上滑块前后两端分别与前后两侧上钢丝绳连接，上抛光板设置在上滑块底端。

本发明的一种背光源背板加工装置，所述下抛光装置包括下抛光板、两组下电动轮、下滑块和下滑轨，所述下滑轨设置在下放置槽内，两组下电动轮分别对称设置下滑轨右侧前后两端，两组下电动轮上均绕有下钢丝绳，且两组下钢丝绳的绕线方向相反，下滑块设置在上滑轨内，且所述下滑块前后两端分别与前后两侧上钢丝绳连接，下抛光板设置在下滑块顶端。

本发明的一种背光源背板加工装置，还包括第一左连接杆、第一右连接杆、第一左连接块和第一右连接块，所述顶板底端左半区域和右半区域上分别设置有第一滑道和第二滑道，并在第一滑道和第二滑道上分别设置有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块均可分别在第一滑道和第二滑道上前后滑动，所述第一左连接块和第一右连接块分别设置在第一滑块和第二滑块底端，第一左连接杆左右两端分别与第一滑块右端和上抛光板左端连接，第一右连接杆左右两端分别与上抛光板右端和第二滑块左端连接。

本发明的一种背光源背板加工装置，还包括第二左连接杆、第二右连接杆、第二左连接块和第二右连接块，所述工作台顶端左半区域和右半区域上分别设置有第三滑道和第四滑道，并在第三滑道和第四滑道上分别设置有第三滑块和第四滑块，且第三滑块和第四滑块均可分别在第三滑道和第四滑道上前后滑动，所述第二左连接块和第二右连接块分别设置在第三滑块和第四滑块顶端，第二左连接杆左右两端分别与第三滑块右端和下抛光板左端连接，第二右连接杆左右两端分别与下抛光板右端和第四滑块左端连接。

本发明的一种背光源背板加工装置，还包括左橡胶板和右橡胶板，所述左橡胶板设置在左卡板右端，右橡胶板设置在右卡板左端。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可通过上抛光装置和下抛光装置同时对背板两个侧边进行抛光，加快抛光速率；同时通过左伺服电机和右伺服电机同时控制左转动轴和右转动轴带动背板进行转动，无需人工进行转动换边，提高工作效率，减轻劳动量；且通过将背板卡在左卡板与右卡板之间，无需工作人员手持背板进行抛光，提高安全性，同时增强背板抛光时的稳固性，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

附图中标记：1、工作台；2、右转动轴；3、上伸缩电机；4、顶板；5、下抛光装置；6、上活动杆；7、左伸缩电机；8、伺服电机；9、移动杆；10、左电动伸缩杆；11、右卡板；12、上抛光板；13、上电动轮；14、上滑块；、15上滑轨；16、下抛光板；17、下钢丝绳；18、第一左连接杆；19、第一右连接块；20、第一滑块；21、第二右连接杆；22、第二左连接块；23、第四滑块；24、左橡胶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图2所示，本发明的一种背光源背板加工装置,包括工作台1、左电机和右电机，左电机的右部输出端上设置有左转动轴，右电机的左部输出端上设置有右转动轴2；还包括四组上伸缩电机3、顶板4、上抛光装置和下抛光装置5，四组上伸缩电机分别设置在工作台顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组上伸缩电机的顶部输出端上均设置有上活动杆6，且四组上活动杆顶端分别与顶板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，顶板底端设置有上放置槽，上抛光装置设置在上放置槽内，工作台顶端设置有下放置槽，下抛光装置设置在下放置槽内；还包括左伸缩电机7和右伸缩电机，左电机和右电机均为伺服电机8，左伸缩电机杆和右伸缩电机分别设置在工作台顶端左右两侧，左伸缩电机杆和右伸缩电机的顶部输出端上均设置有移动杆9，且左伺服电机和右伺服电机底端分别于两组移动杆顶端连接；还包括左电动伸缩杆10、左卡板、右电动伸缩杆和右卡板11，左电动伸缩杆设置在左转动轴右端，左卡板设置在左电动伸缩杆右端，右电动伸缩杆设置在右转动轴左端，右卡板设置在右电动伸缩杆左端；通过上述设置，可通过上抛光装置和下抛光装置同时对背板两个侧边进行抛光，加快抛光速率；同时通过左伺服电机和右伺服电机同时控制左转动轴和右转动轴带动背板进行转动，无需人工进行转动换边，提高工作效率，减轻劳动量；且通过将背板卡在左卡板与右卡板之间，无需工作人员手持背板进行抛光，提高安全性，同时增强背板抛光时的稳固性，提高使用可靠性。

本发明的一种背光源背板加工装置，上抛光装置包括上抛光板12、两组上电动轮13、上滑块14和上滑轨15，上滑轨设置在上放置槽内，两组上电动轮分别对称设置上滑轨右侧前后两端，两组上电动轮上均绕有上钢丝绳，且两组上钢丝绳的绕线方向相反，上滑块设置在上滑轨内，且上滑块前后两端分别与前后两侧上钢丝绳连接，上抛光板设置在上滑块底端；通过上述设置，可通过两组上电动轮同时带动上滑块进行前后移动，从而带动上抛光板进行前后移动，对背板上侧边进行抛光。

本发明的一种背光源背板加工装置，下抛光装置包括下抛光板16、两组下电动轮、下滑块和下滑轨，下滑轨设置在下放置槽内，两组下电动轮分别对称设置下滑轨右侧前后两端，两组下电动轮上均绕有下钢丝绳17，且两组下钢丝绳的绕线方向相反，下滑块设置在上滑轨内，且下滑块前后两端分别与前后两侧上钢丝绳连接，下抛光板设置在下滑块顶端；通过上述设置，可通过两组下电动轮同时带动下滑块进行前后移动，从而带动下抛光板进行前后移动，对背板下侧边进行抛光。

本发明的一种背光源背板加工装置，还包括第一左连接杆18、第一右连接杆、第一左连接块和第一右连接块19，顶板底端左半区域和右半区域上分别设置有第一滑道和第二滑道，并在第一滑道和第二滑道上分别设置有第一滑块20和第二滑块，且第一滑块和第二滑块均可分别在第一滑道和第二滑道上前后滑动，第一左连接块和第一右连接块分别设置在第一滑块和第二滑块底端，第一左连接杆左右两端分别与第一滑块右端和上抛光板左端连接，第一右连接杆左右两端分别与上抛光板右端和第二滑块左端连接；通过上述设置，可对上抛光板进行支持，提高其移动时的稳定性。

本发明的一种背光源背板加工装置，还包括第二左连接杆、第二右连接杆21、第二左连接块22和第二右连接块，工作台顶端左半区域和右半区域上分别设置有第三滑道和第四滑道，并在第三滑道和第四滑道上分别设置有第三滑块和第四滑块23，且第三滑块和第四滑块均可分别在第三滑道和第四滑道上前后滑动，第二左连接块和第二右连接块分别设置在第三滑块和第四滑块顶端，第二左连接杆左右两端分别与第三滑块右端和下抛光板左端连接，第二右连接杆左右两端分别与下抛光板右端和第四滑块左端连接；通过上述设置，可对下抛光板进行支持，提高其移动时的稳定性。

本发明的一种背光源背板加工装置，还包括左橡胶板24和右橡胶板，左橡胶板设置在左卡板右端，右橡胶板设置在右卡板左端；通过上述设置，可通过橡胶板的柔软性对背板进行保护，同时可增加摩擦力，增强背板抛光时的稳固性。

本发明的一种背光源背板加工装置，其在使用时首先将背板放在左橡胶板和右橡胶板板之间，然后控制左电动伸缩杆和右电动伸缩杆同时进行伸长，从而带动左卡板和右卡板对背板左右两端进行固定，然后控制左伸缩电机和右伸缩电机带动背板向下移动，直至背板下侧边与下抛光板顶端接触，然后控制四组上伸缩电机带动上抛光板向下移动，直至上抛光板底端与背板上侧边接触，之后控制两组下电动轮和两组上电动轮同时带动下抛光板和上抛光板进行前后移动，对背板下侧边和上侧边进行抛光，抛完后先控制四组上伸缩电机带动上抛光板离开背板，再控制左伸缩电机和右伸缩电机带动背板离开下抛光板，然后控制左伺服电机和右伺服电机带动背板进行转动换边，换好后再重复上述步骤进行抛光即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。