一种结晶轮用可调节喷水装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于结晶轮内金属熔液冷却结晶的喷水装置，具体地说是涉及一种结晶轮用可调节喷水装置。

背景技术：

结晶轮是制作电线、电缆连铸连轧工艺中的一个重要组成件—连铸机，在将金属水包中的液态铝水倒入结晶轮内连续铸造时，需要对结晶轮进行喷水冷却。目前，对结晶轮进行喷水冷却的方法较多，相应的喷水装置也各不相同，但多数存在喷水时水压和出水量无法控制，并且对结晶轮喷水时，冷却水在结晶轮上分布不均，较大程度地影响了结晶轮铸出的铝合金铸件的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以使结晶轮内的铝合金熔液受冷均匀、冷却温度易于控制，进而可以提高铝合金铸件质量，且结构简单、操作方便的结晶轮用可调节喷水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种结晶轮用可调节喷水装置，由设置在所述结晶轮内侧、外侧、前侧、后侧的内冷管、外冷管、前冷管和后冷管组成，其中内冷管的长度为所述结晶轮周长的21/24，外冷管、前冷管和后冷管的长度均为所述结晶轮周长的14/24，每个冷管上连有进水管，每个冷管朝向所述结晶轮一侧的管壁上均布设有出水喷嘴。

作为本实用新型的改进，所述的出水喷嘴为调节阀喷嘴，这些均布在每个冷管朝向结晶轮一侧管壁上的调节阀喷嘴的长度为30mm~40mm、间隔距离为60mm。

采用上述结构的结晶轮用可调节喷水装置，使用时要将本实用新型中的内冷管、外冷管、前冷管和后冷管分置装于结晶轮的内侧、外侧、前侧和后侧，开启每个冷管朝向结晶轮一侧管壁上均布的出水喷嘴，可以对结晶轮均匀喷水，使结晶轮内的铝合金熔液均匀冷却、结晶、凝固。本实用新型中内冷管的长度为结晶轮周长的21/24，可以满足对整个结晶轮轮体的冷却要求，外冷管、前冷管和后冷管的长度均为结晶轮周长的14/24，可以保证结晶轮连续铸造时结晶轮内铝合金熔液的结晶及凝固要求。采用所述的出水喷嘴为调节阀喷嘴，这些均布在每个冷管朝向结晶轮一侧管壁上的调节阀喷嘴的长度为30mm~40mm、间隔距离为60mm的技术特征后，可以根据铝合金熔液结晶的温度要求进行调节喷嘴的出水量及出水压力，操作方便、易于控制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型一种结晶轮用可调节喷水装置的主视结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖面示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型一种结晶轮用可调节喷水装置，由设置在所述结晶轮内侧、外侧、前侧、后侧的内冷管10、外冷管20、前冷管30和后冷管40组成，其中内冷管10的长度为所述结晶轮周长的21/24，外冷管20、前冷管30和后冷管40的长度均为所述结晶轮周长的14/24，每个冷管上连有进水管1，每个冷管朝向所述结晶轮一侧的管壁上均布设有出水喷嘴2。所述的出水喷嘴2为调节阀喷嘴，这些均布在每个冷管朝向结晶轮一侧管壁上的调节阀喷嘴2的长度为30mm~40mm、间隔距离为60mm。