一种用于高强度合金钢压铸模具的快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及压铸模具快速冷却的技术领域，具体为一种用于高强度合金钢压铸模具的快速冷却装置。

背景技术：

由于对加工部件强度和尺寸的要求，压铸成型成为了目前比较常见的成型方法，而压铸成型所需模具的强度也有非常高的要求，而合金钢材质的模具正好可以满足其高强度要求，但加工过后模腔的温度下降需要很长一段时间，常见的降温方式有风机吹风直接降温，其降温冷却效率受到极大的影响，而一般的冷却水冷却又无法排出残余的水分，对于模具的维护和产品的加工都有比较严重的危害，对于压铸模具的快速冷却一直是其比较棘手的技术问题，针对这些问题，人们开始着手于研究更加高效稳定的快速冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于高强度合金钢压铸模具的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括冷却水箱，所述冷却水箱的正面卡接有控制面板，所述冷却水箱的顶端通过支撑台固定连接有高压罐，所述高压罐的一侧中部设置有进气管，所述高压罐的顶端固定连接有喷气阀，所述冷却水箱的一侧顶端固定连接有散热风机，所述散热风机的底端固定连接有电机，所述冷却水箱的另一侧底端通过支架固定连接有模具，所述模具的内部开有槽体，所述冷却水箱的上部固定连接有进水管的一端，且进水管贯穿于模具的上部，所述进水管的另一端套接有冷却水管，所述冷却水管的中部开有喷水口，所述进水管的顶端设置有出水阀，所述槽体靠近冷却水箱的一侧底端固定连接有出水管。

优选的，所述喷气阀通过金属软管套接有喷气头，所述金属软管的材质为防锈铝，所述喷气头的角度与位置可调。

优选的，所述喷气头的顶端为梯形结构，所述喷气头的底端为圆弧形结构，且喷气头的底端开有小孔。

优选的，所述冷却水箱的一侧顶端设置有散热窗，所述散热窗的高度与散热风机的高度相等。

优选的，所述控制面板的输出端与喷气阀、出水阀和电机的输入端电性连接。

优选的，所述喷水口为椭圆形结构，所述喷水口共设置12个，且等间距分布。

优选的，所述冷却水管套接于模具与槽体的夹缝处，所述冷却水管的材质为45钢，所述冷却水管的长度略短于槽体的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型装置利用冷却水在模具内的水循环作用使冷却水注入槽体内进行冷却，且通过出水管二次排入冷却水箱，既提高了快速冷却效率，又能有效地节约水资源，通过高压罐将难燃气体注入罐内并由喷气头排出，通过利用汽化吸热来快速冷却，冷却面积广，且对模具的无损伤，有利于生产需要，通过设置散热风机可对冷却水箱内的高温冷却水散热，提高冷却水的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型模具的剖面图；

图中：1-喷气阀；2-高压罐；3-进气管；4-支撑台；5-散热风机；6-电机；7-控制面板；8-冷却水箱；9-支架；10-金属软管；11-喷气头；12-模具；13-槽体；14-散热窗；15-出水阀；16-进水管；17-冷却水管；18-喷水口；19-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高强度合金钢压铸模具的快速冷却装置，包括冷却水箱8，其特征在于：所述冷却水箱8的正面卡接有控制面板7，所述冷却水箱8的顶端通过支撑台4固定连接有高压罐2，所述高压罐2的一侧中部设置有进气管3，所述高压罐2的顶端固定连接有喷气阀1，所述冷却水箱8的一侧顶端固定连接有散热风机5，所述散热风机5的底端固定连接有电机6，所述冷却水箱8的另一侧底端通过支架9固定连接有模具12，所述模具12的内部开有槽体13，所述冷却水箱8的上部固定连接有进水管16的一端，且进水管16贯穿于模具12的上部，所述进水管16的另一端套接有冷却水管17，所述冷却水管17的中部开有喷水口18，所述进水管16的顶端设置有出水阀15，所述槽体13靠近冷却水箱8的一侧底端固定连接有出水管19，所述喷气阀1通过金属软管10套接有喷气头11，所述金属软管10的材质为防锈铝，所述喷气头11的角度与位置可调，所述喷气头11的顶端为梯形结构，所述喷气头11的底端为圆弧形结构，且喷气头11的底端开有小孔，所述冷却水箱8的一侧顶端设置有散热窗14，所述散热窗14的高度与散热风机5的高度相等，所述控制面板7的输出端与喷气阀1、出水阀15和电机6的输入端电性连接，所述喷水口18为椭圆形结构，所述喷水口18共设置12个，且等间距分布，所述冷却水管17套接于模具12与槽体13的夹缝处，所述冷却水管17的材质为45钢，所述冷却水管17的长度略短于槽体13的长度。

工作原理：当模具12加工过后需要快速冷却时，通过控制面板7控制出水阀15打开，冷却水箱8内的冷却水通过进水管16进入冷却水管17，然后通过冷却水管17上开的喷水口18将冷却水排出进入槽体13进行冷却，残余的冷却水通过出水管19进入冷却水箱8，而冷却水箱8内冷却水降温可通过散热窗14散热，利用散热风机5将热量排出，而上方高压罐2内的难燃气体在喷气阀1的控制下由喷气头11喷出，汽化吸热，带走模具12外表层温度，以达到快速冷却的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。