一种双辊棒送料装置的制作方法

本实用新型涉及自动化运输设备技术领域，具体为一种双辊棒送料装置。

背景技术：

送料机专用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送。在各行业应用都十分广泛。当今社会，越来越多的厂家采用机械化输送，这种方式代替人力劳动将成为必然，其具有较高的精确度，而且省时，省力还大大减少了劳动强度，降低劳动成本节约人力资源，真正的做到了低成本，高回报，在今飞速发展的年代这种自动化产品会受到越来越多厂家的青睐与喜欢。

现有的送料机在轴承的生产过程中，需要经验丰富的工人给无心磨上料，但由于加工速度很快，稳定性因人而异，采用人工的方式效率低下，且人工送料有操作风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双辊棒送料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的送料机在轴承的生产过程中，需要经验丰富的工人给无心磨上料，但由于加工速度很快，稳定性因人而异，采用人工的方式效率低下，且人工送料有操作风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双辊棒送料装置，包括机架，所述机架侧壁设置有伸出加强，且右侧壁安装有长方形底座，所述长方形底座底部侧壁连接有张紧安装座，其张紧安装座底部安装有涡轮减速机，且长方形底座顶部侧壁连接有升降法兰，所述涡轮减速机前段侧壁安装有垂直升降柱，且涡轮减速机底部连接有垂直升降张紧轮，所述升降法兰上侧壁设置有滑板，其滑板上侧壁设置有滑移底座，且滑板前端侧壁安装有调节板，所述滑板上方设置有丝杆连接板，其丝杆连接板顶部侧壁连接有直角锁定块，且直角锁定块上侧壁安装有倾斜支撑板，所述倾斜支撑板上方固定有槽钢，其槽钢后侧壁连接有挡水板，且槽钢前端侧壁连接有电机安装板，所述挡水板前端侧壁连接有滑轨安装板，其滑轨安装板后方侧壁连接有滑轨组件，且滑轨组件末端连接有宽度调节机构，所述宽度调节机侧壁连接有链轮组件，其链轮组件顶部设置有送料辊，且送料辊底部安装有减速电机。

优选的，所述伸出加强横向贯穿机架内部，且伸出加强关于送料辊平行对称安装。

优选的，所述长方形底座、升降法兰和滑移底座相互连接。

优选的，所述升降法兰纵向贯穿机架内部，且升降法兰关于机架纵向对称轴左右对称安装。

优选的，所述挡水板垂直于机架侧壁安装。

优选的，所述链轮组件和送料辊之间的连接方式为活动连接，且送料辊关于减速电机纵向对称轴左右对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双辊棒送料装置采用双辊送料方式，实现零件自动化进给模式，提高产量，降低人工成本，安全生产。伸出加强横向贯穿机架内部，且伸出加强关于送料辊平行对称安装，伸出加强为合金钢材质，平行对称安装的伸出加强可以极大程度的固定整机防止装置倾倒，提高装置使用寿命，长方形底座、升降法兰和滑移底座相互连接，相互连接的长方形底座、升降法兰和滑移底座可以便于操作人员调解滑移底座，提高送料效率，升降法兰纵向贯穿机架内部，且升降法兰关于机架纵向对称轴左右对称安装，左右对称安装的升降法兰有效的保持机架平衡，防止机架倾斜，造成装置损坏，挡水板垂直于机架侧壁安装，由于送料过程常常伴随液体飞溅，垂直安装的挡水板可以有效的防止水渍油污飞溅，保持装置整洁干净，链轮组件和送料辊之间的连接方式为活动连接，且送料辊关于减速电机纵向对称轴左右对称安装，利用双辊送料结构，极大提升了送料效率，同时节省人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C放大结构示意图。

图中：1、机架，2、伸出加强，3、长方形底座，4、张紧安装座，5、升降法兰，6、涡轮减速机，7、垂直升降柱，8、垂直升降张紧轮，9、滑板，10、滑移底座，11、调节板，12、丝杆连接板，13、直角锁定块，14、倾斜支撑板，15、槽钢，16、挡水板，17、电机安装板，18、滑轨安装板，19、滑轨组件，20、宽度调节机构，21、链轮组件，22、送料辊，23、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双辊棒送料装置，包括机架1，机架1侧壁设置有伸出加强2，且右侧壁安装有长方形底座3，伸出加强2横向贯穿机架1内部，且伸出加强2关于送料辊22平行对称安装，伸出加强2为合金钢材质，平行对称安装的伸出加强2可以极大程度的固定机架1防止装置倾倒，提高装置使用寿命，长方形底座3底部侧壁连接有张紧安装座4，其张紧安装座4底部安装有涡轮减速机6，且长方形底座3顶部侧壁连接有升降法兰5，长方形底座3、升降法兰5和滑移底座10相互连接，相互连接的长方形底座3、升降法兰5和滑移底座10可以便于操作人员调解滑移底座10，提高送料效率，升降法兰5纵向贯穿机架1内部，且升降法兰5关于机架1纵向对称轴左右对称安装，左右对称安装的升降法兰5有效的保持机架1平衡，防止机架1倾斜，造成装置损坏，涡轮减速机6前段侧壁安装有垂直升降柱7，且涡轮减速机6底部连接有垂直升降张紧轮8，升降法兰5上侧壁设置有滑板9，其滑板9上侧壁设置有滑移底座10，且滑板9前端侧壁安装有调节板11，滑板9上方设置有丝杆连接板12，其丝杆连接板12顶部侧壁连接有直角锁定块13，且直角锁定块13上侧壁安装有倾斜支撑板14，倾斜支撑板14上方固定有槽钢15，其槽钢15后侧壁连接有挡水板16，且槽钢15前端侧壁连接有电机安装板17，挡水板16垂直于机架1侧壁安装，由于送料过程常常伴随液体飞溅，垂直安装的挡水板16可以有效的防止水渍油污飞溅，保持装置整洁干净，挡水板16前端侧壁连接有滑轨安装板18，其滑轨安装板18后方侧壁连接有滑轨组件19，且滑轨组件19末端连接有宽度调节机构20，链轮组件21和送料辊22之间的连接方式为活动连接，且送料辊22关于减速电机23纵向对称轴左右对称安装，利用双辊送料结构，极大提升了送料效率，同时节省人力，宽度调节机构20侧壁连接有链轮组件21，其链轮组件21顶部设置有送料辊22，且送料辊22底部安装有减速电机23。

工作原理：在使用该双辊棒送料装置时，先检查装置各个零部件是否连接完好，对送料辊22进行清扫，防止异物再送料过程中对送料辊22造成损伤，清扫完毕后调节升降法兰5，使得滑移底座10移动到合适的便于进料的位置，调节完毕后启动减速电机23，使得送料辊22在链轮组件21中开始运转，送料辊22运转的同时，调节宽度调节机构20，使得送料辊22之间达到合适的距离，调整完毕后开始上料，期间通过垂直升降张紧轮8使得垂直升降柱7调整到适合上料的位置，保持送料辊22位置，直至上料结束，上料完毕后，关闭减速电机23，再次清扫送料辊22，以便下次继续使用，这就是该双辊棒送料装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。