本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种龙门导轨磨床立磨头回转机构。
背景技术：
导轨磨床采用先进的机床结构制造技术，配以严格的质检手段所生产出的高精度、高效率的机床系列，机床性能良好，结构可靠，操作简单，维修方便，可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削，适用于各类床身、模板、平板等的磨削精加工,导轨磨床的磨头有立磨头和卧磨头，现有技术中，不便于对立磨头的进行移动，打磨工件时需要不断的调节工件的位置，使用比较麻烦，工作效率低，因此我们提出了一种龙门导轨磨床立磨头回转机构，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门导轨磨床立磨头回转机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种龙门导轨磨床立磨头回转机构，包括磨床，所述磨床的顶部开设有移动槽，移动槽的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有第一支撑柱，第一支撑柱靠近移动槽的一侧固定安装有丝杠，丝杠位于移动槽内，所述丝杠上螺纹安装有移动板，移动板与移动槽的侧壁滑动连接，所述磨床上安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴上固定安装有第一转轮，所述第一支撑柱上固定套设有第二转轮，第一转轮和第二转轮上匹配有同一个皮带，所述移动板的顶部固定安装有位于磨床上方的安装台，所述安装台上滑动安装有承载板，承载板的底部与安装台的顶部相接触，且承载板的顶部转动安装有立磨头，所述安装台的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有移动块，移动块上转动安装有支撑杆，支撑杆远离移动块的一端转动安装于承载板上，所述安装台上转动安装有绕线轮，绕线轮位于承载板的下方，且绕线轮上绕设有牵引绳，牵引绳远离绕线轮的一端与移动块固定连接。
优选的，所述转动槽的底部内壁上开设有第一安装槽，第一旋转电机固定安装于第一安装槽的一侧内壁上。
优选的，所述安装台的顶部两侧均开设有滑动槽，承载板的底部固定安装有两个支撑板，支撑板与对应的滑动槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述承载板的顶部固定安装有固定座，固定座的顶部开设有放置槽，放置槽的底部内壁上固定安装有第二旋转电机，立磨头的底部与第二旋转电机的输出轴相焊接，且立磨头的顶部延伸至固定座的上方。
优选的，所述承载板的底部固定安装有转轴，支撑杆远离移动块的一端与转轴转动连接。
优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有第二安装槽，第二安装槽内转动安装有第二支撑柱，第二支撑柱的顶部与绕线轮的底部相焊接，且第二支撑柱上固定套设有第一齿轮。
优选的，所述第二安装槽的底部内壁上固定安装有第三旋转电机，第三旋转电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
（1）、通过磨床、第一支撑柱、丝杠、移动板、安装台、第一旋转电机、第一转轮、第二转轮、皮带、承载板和立磨头相配合，通过第一旋转电机带动第一转轮进行旋转，通过第一转轮和皮带带动第二转轮进行旋转，通过第二转轮带动第一支撑柱进行旋转，通过第一支撑柱和丝杠带动移动板进行移动，通过移动板和安装台带动承载板进行移动，通过承载板带动立磨头在水平方向上进行移动；
（2）、通过承载板、移动块、支撑杆、牵引绳、第二支撑柱、绕线轮、第三旋转电机、第二齿轮、第一齿轮、第二旋转电机和立磨头相配合，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，通过第一齿轮和第二支撑柱带动绕线轮进行旋转，通过绕线轮和牵引绳带动移动块进行移动，通过移动块和支撑杆带动承载板进行移动，通过承载板带动立磨头在垂直方向上进行移动；
本实用新型便于对立磨头进行移动，便于对工件的不同位置进行加工，提高了工作效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种龙门导轨磨床立磨头回转机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种龙门导轨磨床立磨头回转机构的A部分的结构示意图。
图中：1磨床、2移动槽、3转动槽、4第一支撑柱、5丝杠、6移动板、7安装台、8第一安装槽、9第一旋转电机、10第一转轮、11第二转轮、12皮带、13滑槽、14承载板、15移动块、16支撑杆、17牵引绳、18第二安装槽、19第二支撑柱、20绕线轮、21第三旋转电机、22第二齿轮、23第一齿轮、24第二旋转电机、25立磨头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种龙门导轨磨床立磨头回转机构，包括磨床1，磨床1的顶部开设有移动槽2，移动槽2的一侧内壁上开设有转动槽3，转动槽3内转动安装有第一支撑柱4，第一支撑柱4靠近移动槽2的一侧固定安装有丝杠5，丝杠5位于移动槽2内，丝杠5上螺纹安装有移动板6，移动板6与移动槽2的侧壁滑动连接，磨床1上安装有第一旋转电机9，第一旋转电机9的输出轴上固定安装有第一转轮10，第一支撑柱4上固定套设有第二转轮11，第一转轮10和第二转轮11上匹配有同一个皮带12，移动板6的顶部固定安装有位于磨床1上方的安装台7，安装台7上滑动安装有承载板14，承载板14的底部与安装台7的顶部相接触，且承载板14的顶部转动安装有立磨头25，安装台7的顶部开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有移动块15，移动块15上转动安装有支撑杆16，支撑杆16远离移动块15的一端转动安装于承载板14上，安装台7上转动安装有绕线轮20，绕线轮20位于承载板14的下方，且绕线轮20上绕设有牵引绳17，牵引绳17远离绕线轮20的一端与移动块15固定连接，通过磨床1、第一支撑柱4、丝杠5、移动板6、安装台7、第一旋转电机9、第一转轮10、第二转轮11、皮带12、承载板14和立磨头25相配合，通过第一旋转电机9带动第一转轮10进行旋转，通过第一转轮10和皮带12带动第二转轮11进行旋转，通过第二转轮11带动第一支撑柱4进行旋转，通过第一支撑柱4和丝杠5带动移动板6进行移动，通过移动板6和安装台7带动承载板14进行移动，通过承载板14带动立磨头25在水平方向上进行移动，通过承载板14、移动块15、支撑杆16、牵引绳17、第二支撑柱19、绕线轮20、第三旋转电机21、第二齿轮22、第一齿轮23、第二旋转电机24和立磨头25相配合，通过第三旋转电机21带动第二齿轮22进行旋转，通过第二齿轮22带动第一齿轮23进行旋转，通过第一齿轮23和第二支撑柱19带动绕线轮20进行旋转，通过绕线轮20和牵引绳17带动移动块15进行移动，通过移动块15和支撑杆16带动承载板14进行移动，通过承载板14带动立磨头25在垂直方向上进行移动，本实用新型便于对立磨头25进行移动，便于对工件的不同位置进行加工，提高了工作效率，结构简单，使用方便。
本实用新型中，转动槽3的底部内壁上开设有第一安装槽8，第一旋转电机9固定安装于第一安装槽8的一侧内壁上，安装台7的顶部两侧均开设有滑动槽，承载板14的底部固定安装有两个支撑板，支撑板与对应的滑动槽的侧壁滑动连接，承载板14的顶部固定安装有固定座，固定座的顶部开设有放置槽，放置槽的底部内壁上固定安装有第二旋转电机24，立磨头25的底部与第二旋转电机24的输出轴相焊接，且立磨头25的顶部延伸至固定座的上方，承载板14的底部固定安装有转轴，支撑杆16远离移动块15的一端与转轴转动连接，滑槽13的底部内壁上开设有第二安装槽18，第二安装槽18内转动安装有第二支撑柱19，第二支撑柱19的顶部与绕线轮20的底部相焊接，且第二支撑柱19上固定套设有第一齿轮23，第二安装槽18的底部内壁上固定安装有第三旋转电机21，第三旋转电机21的输出轴上固定安装有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮23相啮合，通过磨床1、第一支撑柱4、丝杠5、移动板6、安装台7、第一旋转电机9、第一转轮10、第二转轮11、皮带12、承载板14和立磨头25相配合，通过第一旋转电机9带动第一转轮10进行旋转，通过第一转轮10和皮带12带动第二转轮11进行旋转，通过第二转轮11带动第一支撑柱4进行旋转，通过第一支撑柱4和丝杠5带动移动板6进行移动，通过移动板6和安装台7带动承载板14进行移动，通过承载板14带动立磨头25在水平方向上进行移动，通过承载板14、移动块15、支撑杆16、牵引绳17、第二支撑柱19、绕线轮20、第三旋转电机21、第二齿轮22、第一齿轮23、第二旋转电机24和立磨头25相配合，通过第三旋转电机21带动第二齿轮22进行旋转，通过第二齿轮22带动第一齿轮23进行旋转，通过第一齿轮23和第二支撑柱19带动绕线轮20进行旋转，通过绕线轮20和牵引绳17带动移动块15进行移动，通过移动块15和支撑杆16带动承载板14进行移动，通过承载板14带动立磨头25在垂直方向上进行移动，本实用新型便于对立磨头25进行移动，便于对工件的不同位置进行加工，提高了工作效率，结构简单，使用方便。
工作原理：使用时，将需要加工的工件放置到磨床1上，启动第一旋转电机9，通过第一旋转电机9带动第一转轮10进行旋转，通过第一转轮10和皮带12带动第二转轮11进行旋转，通过第二转轮11带动第一支撑柱4进行旋转，通过第一支撑柱4带动丝杠5进行旋转，丝杠5旋转时会使与丝杠5螺纹连接的移动板6在水平方向上进行移动，通过移动板6带动安装台7进行移动，通过安装台7带动承载板14进行移动，通过承载板14带动固定座进行移动，通过固定座带动立磨头25在水平方向上进行移动，当立磨头25需要在垂直方向上进行移动时，通过第三旋转电机21带动第二齿轮22进行旋转，通过第二齿轮22带动第一齿轮23进行旋转，通过第一齿轮23带动第二支撑柱19进行旋转，通过第二支撑柱19带动绕线轮20进行旋转，通过绕线轮20对牵引绳17进行卷绕，通过牵引绳17拉动移动块15进行移动，通过移动块15带动支撑杆16进行移动，通过支撑杆16带动承载板14在垂直方向上进行移动，通过承载板14带动固定座进行移动，通过固定座带动立磨头25在垂直方向上进行移动，通过第二旋转电机24带动立磨头25进行旋转，通过立磨头25在水平方向和垂直方向上不断的进行移动，可对工件的不同位置进行打磨，不需要人工再去移动工件的位置，节约了时间，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。