一种可除尘的手自一体木板打磨机的制作方法

本发明涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种可除尘的手自一体木板打磨机。

背景技术：

目前，在木板生产加工过程中，采用切割机将大块木材切割成各式各样的木板，然后对木板表面作喷漆处理，由于切割后的木板边缘粗糙，凹凸不平，喷完漆后不平整，折光度不好，并且如果有毛刺的话更影响美观度，因为需要对其表面进行打磨、修整。一般的打磨机结构复杂，而且往往用于木材加工厂的大批量统一加工木板，不能适用于家庭式或者小作坊的木板加工，但是通过人工打磨效率又低，劳动强度大，打磨质量也难以保证，增加成本，并且打磨过程中产生的粉尘污染严重，对工作人员的健康危害极大。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可除尘的手自一体木板打磨机，它既可以安装在木桌上用于对木板的自动打磨，也能方便拆卸后进行人工手持打磨，针对木板上的不足进行局部修整，并且在打磨的时候能将打磨产生的粉尘吸附，从而不会影响环境也不会使工作人员过多吸入粉尘，保护工作人员的身体健康。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可除尘的手自一体木板打磨机，包括打磨平台和安装底座，所述安装底座数量为两个且分别活动连接在打磨平台的两侧，所述安装底座呈倒t型，安装底座的竖直面两侧且在竖直方向上分别设有一对固定轴，安装底座的竖直面中心开设有第二连接通孔，所述连接在打磨平台两侧的两个安装底座之间且通过第二连接通孔铰接有主动辊，所述主动辊的轴端内成型有内花键，所述在安装底座的水平底面中心位置设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的旋转轴与内花键活动连接；所述打磨平台的前后面上分别滑动连接设有一对l形支架，所述在打磨平台的左右面两端分别铰接有一对底座连接杆，所述底座连接杆的外表面开设有一对与固定轴相配合的固定孔，所述两个相对的底座连接杆之间铰接有被动辊，所述位于打磨平台上表面的左右两侧分别固定有手把，所述打磨平台的中心开设有第一连接通孔且在第一连接通孔的左右两侧开设有一对第三连接通孔，所述在打磨平台的下表面且与第一连接通孔同心开设有圆形槽，所述打磨平台的上表面固定有第一驱动电机，第一驱动电机的旋转轴穿过第一连接通孔固定有磨光片，所述位于打磨平台下表面的前后端分别设有多个小辊轴。

作为上述技术方案的优选，所述位于圆形槽内且打磨平台的下表面上螺接有除尘座，所述除尘座的座体中心为圆形孔且在圆形孔内设有轴承，第一驱动电机的旋转轴过盈配合在轴承内，座体的延伸臂表面开设有内六角通孔，所述座体延伸臂的两端焊接有一对出气管柱，所述出气管柱插设在第三连接通孔内且穿过第三连接通孔成型有连接头，所述出气管柱位于圆形槽内的一端成型有扩口。

作为上述技术方案的优选，所述在打磨平台下表面的左右两侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位条且在限位槽的上表面固定有压簧，所述压簧的另一端与限位条的上表面固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述安装底座的竖直面顶端设有挡条，所述安装底座的水平底面上开设有多个安装连接孔。

作为上述技术方案的优选，所述在打磨平台上表面的前后端上成型有工具放置槽，所述工具放置槽内设有多个弹力带。

作为上述技术方案的优选，所述l形支架的内表面上固定有永磁铁块。

作为上述技术方案的优选，所述主动辊与被动辊外直径相同且旋转中心位于同一平面。

本发明的有益效果：本发明既可以安装在木桌上用于对木板的自动打磨，也能方便拆卸后进行人工手持打磨，针对木板上的不足进行局部修整，位于打磨平台底部的除尘座既可以防止第一驱动电机的旋转轴在工作时产生振动影响打磨效果，而且在打磨的时候能将打磨产生的粉尘吸附，从而不会影响环境也不会使工作人员过多吸入粉尘，保护工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明进行自动打磨时的上视三维立体图；

图2为本发明进行自动打磨时的下视三维立体图；

图3为本发明进行手动打磨时的下视三维立体图；

图4为本发明中打磨平台的结构示意图；

图5为本发明中安装底座的结构示意图；

图6为本发明中除尘座的结构示意图；

图7为本发明中限位槽处的剖视图；

图8为本发明中主动辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1至图8所示，一种可除尘的手自一体木板打磨机，包括打磨平台1和安装底座2，所述安装底座2数量为两个且分别活动连接在打磨平台1的两侧，所述安装底座2呈倒t型，安装底座2的竖直面两侧且在竖直方向上分别设有一对固定轴22，安装底座2的竖直面中心开设有第二连接通孔24，所述连接在打磨平台1两侧的两个安装底座2之间且通过第二连接通孔24铰接有主动辊4，所述主动辊4的轴端内成型有内花键41，所述在安装底座2的水平底面中心位置设有第二驱动电机6，所述第二驱动电机6的旋转轴与内花键41活动连接；所述打磨平台1的前后面上分别滑动连接设有一对l形支架11，所述在打磨平台1的左右面两端分别铰接有一对底座连接杆12，所述底座连接杆12的外表面开设有一对与固定轴22相配合的固定孔121，所述两个相对的底座连接杆12之间铰接有被动辊8，所述位于打磨平台1上表面的左右两侧分别固定有手把13，所述打磨平台1的中心开设有第一连接通孔15且在第一连接通孔的左右两侧开设有一对第三连接通孔16，所述在打磨平台1的下表面且与第一连接通孔15同心开设有圆形槽18，所述打磨平台1的上表面固定有第一驱动电机5，第一驱动电机5的旋转轴穿过第一连接通孔15固定有磨光片3，所述位于打磨平台1下表面的前后端分别设有多个小辊轴19。

所述位于圆形槽18内且打磨平台的下表面上螺接有除尘座7，所述除尘座7的座体71中心为圆形孔且在圆形孔内设有轴承73，第一驱动电机5的旋转轴过盈配合在轴承73内，座体71的延伸臂表面开设有内六角通孔711，所述座体71延伸臂的两端焊接有一对出气管柱72，所述出气管柱72插设在第三连接通孔16内且穿过第三连接通孔成型有连接头721，所述出气管柱72位于圆形槽18内的一端成型有扩口722。

所述在打磨平台1下表面的左右两侧开设有限位槽17，所述限位槽17内滑动设置有限位条171且在限位槽的上表面固定有压簧172，所述压簧172的另一端与限位条171的上表面固定连接。

所述安装底座2的竖直面顶端设有挡条23，所述安装底座2的水平底面上开设有多个安装连接孔21。

所述在打磨平台1上表面的前后端上成型有工具放置槽14，所述工具放置槽14内设有多个弹力带141。

所述l形支架11的内表面上固定有永磁铁块111。

所述主动辊4与被动辊8外直径相同且旋转中心位于同一平面。

本发明的工作原理：由图1和图2所示，在对木板进行自动打磨时，安装底座2通过固定轴22插设在固定孔121内能固定在打磨平台的两侧，第二驱动电机6启动带动主动辊4转动，先手动将木板从被动棍8与打磨平台1之间放入，当木板达到主动辊4时，木板在主动辊的带动下自动往前走，此时磨光片3能对木板进行打磨，打磨出来的一部分木粉散落在底面，另一部分在空气中的木粉则被除尘座7中的出气管柱72所排出；由图3所示，为了结构示意所需，图3中的磨光片3未显示，当使用人工手动打磨时，移除安装底座2和主动辊4，将l形支架11拉出，通过转动将打磨平台1两侧的被动棍8放置在l形支架11上，然后通过手把13手持打磨装置对木板进行局部打磨。