一种钥匙勾扣压铸模具的制作方法

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种钥匙勾扣压铸模具。

背景技术：

众所周知，连接勾扣作为一种勾挂用具已经很普遍的被人们所使用，比如将钥匙勾挂在裤腰上的勾扣、将一些装饰物挂设在身体上的勾扣等等，这类勾扣一般包括固定挂钩以及活动挂钩，在固定挂钩与活动挂钩之间设置有弹簧，在使用的时候外部压力作用在活动挂钩上，使活动挂钩相对于固定挂钩转动，从而形成一挂入口以方便人们勾挂物品，当完成勾挂动作之后，借助弹簧的回复力使挂入口封闭，从而达到锁定的作用。

经检索，中国专利CN 205217986 U，授权公告2016-05-11公开了一种勾扣压铸模具，包括相互配合的上模板和下模板，上模板设置有主流道，主流道连接有分流道，分流道对称分布于主流道的两侧，分流道的两侧设置有若干个上模压铸型腔，上模压铸型腔与分流道之间设置有浇口；所述下模板设置有若干个与上模压铸型腔配合的下模压铸型腔。

但是，现有的钥匙勾扣压铸模具具有以下不足：

1.加工时采用抽芯方式加工，模具压铸时抽芯容易被压断，不便于加工；

2.抽芯从模具的两侧安置，导致一个模具最多一次只可以生产两行，效率低速度慢。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钥匙勾扣压铸模具，解决了模具压铸时抽芯容易被压断，不便于加工，一个模具最多一次只可以生产两行，效率低速度慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钥匙勾扣压铸模具，包括上模具、下模具、注料口、型腔、型芯、突出柱和镶件安置槽，所述上模具的下部安装有下模具，所述上模具的上表面设置有注料口，所述上模具的下部设置有型腔，所述上模具上设置有上注料孔，所述上注料孔的两侧均设置有型腔管，所述型腔管通过型腔支管与型腔相互连通，所述下模具的上部设置有型芯，所述型芯中设置有突出柱，所述型芯的一侧安置有镶件安置槽，所述下模具上设置有下注料孔，所述下注料孔的两侧设置有型芯管，所述型芯管通过型芯支管与型芯相互连通。

优选的，所述上注料孔的上端与注料口相互连通，所述上注料孔位于上模具的中间位置处，所述上注料孔与型腔管相互连通。

优选的，所述型腔与型芯的位置相对应，所述型腔与型芯均呈矩阵方式分布在上模具和下模具上，所述型腔与型芯的尺寸相同。

优选的，所述型腔管和型芯管的分布形式相同，所述型腔管和型芯管的尺寸相同。

优选的，所述镶件安置槽内安置有镶件，所述镶件通过连杆与钥匙勾扣本体相互连接，所述钥匙勾扣本体上设置有弹簧安置柱，所述弹簧安置柱左右两侧的钥匙勾扣本体上设置有限位耳。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钥匙勾扣压铸模具，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，使用时，将镶件安置到镶件安置槽内，再将上模具和下模具安装到一起，再将原料从注料口注入到上注料孔和下注料孔中，原料在从型腔管和型芯管输送到型腔和型芯中，产品成型后，拆下上模具,再从镶件安置槽中取出镶件，从将钥匙勾扣本体从模具中取出，在将钥匙勾扣本体从镶件上取下即可，便于产品的加工成型，且方便成型产品取出，解决了加工时采用抽芯方式加工，模具压铸时抽芯容易被压断，不便于加工的问题；

(2)本实用新型，通过设置的型腔和型芯，便于使用者根据使用需求设置相应数量的型腔，避免了原有模具采用抽芯加工一次最多加工两行，加工时一次可以加工多行，速度块、效率高，解决了抽芯从模具的两侧安置，导致一个模具最多一次只可以生产两行，效率低速度慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中上模具的结构示意图；

图3为本实用新型图1中下模具的结构示意图；

图4为本实用新型产品的结构示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、注料口；4、型腔；5、上注料孔；6、型腔管；7、型腔支管；8、型芯；9、突出柱；10、镶件安置槽；11、下注料孔；12、型芯管；13、型芯支管；14、连杆；15、钥匙勾扣本体；16、弹簧安置柱；17、限位耳；18、镶件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例；一种钥匙勾扣压铸模具，包括上模具1、下模具2、注料口3、型腔4、型芯8、突出柱9和镶件安置槽10，上模具1的下部安装有下模具2，上模具1的上表面设置有注料口3，上模具1的下部设置有型腔4，上模具1上设置有上注料孔5，上注料孔5的上端与注料口3相互连通，上注料孔5位于上模具1的中间位置处，上注料孔5与型腔管6相互连通，上注料孔5的两侧均设置有型腔管6，型腔管6通过型腔支管7与型腔4相互连通，下模具2的上部设置有型芯8，型腔4与型芯8的位置相对应，型腔4与型芯8均呈矩阵方式分布在上模具1和下模具2上，型腔4与型芯8的尺寸相同，型芯8中设置有突出柱9，型芯8的一侧安置有镶件安置槽10，镶件安置槽10内安置有镶件18，镶件18通过连杆14与钥匙勾扣本体15相互连接，钥匙勾扣本体15上设置有弹簧安置柱16，弹簧安置柱16左右两侧的钥匙勾扣本体15上设置有限位耳17，下模具2上设置有下注料孔11，下注料孔11的两侧设置有型芯管12，型腔管6和型芯管12的分布形式相同，型腔管6和型芯管12的尺寸相同，型芯管12通过型芯支管13与型芯8相互连通。

使用时，将镶件18安置到镶件安置槽10内，再将上模具1和下模具2安装到一起，再将原料从注料口3注入到上注料孔5和下注料孔11中，原料在从型腔管6和型芯管12输送到型腔4和型芯8中，产品成型后，拆下上模具1,再从镶件安置槽10中取出镶件18，从将钥匙勾扣本体15从模具中取出，在将钥匙勾扣本体15从镶件18上取下即可。

综上可得，本实用新型通过设置的上模具1、下模具2、注料口3、型腔4、型芯8、突出柱9和镶件安置槽10，解决了模具压铸时抽芯容易被压断，不便于加工，一个模具最多一次只可以生产两行，效率低速度慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。