一种四辊镀膜装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及镀膜技术领域，具体为一种四辊镀膜装置。


背景技术：

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真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。
[0003]
然而现有的镀膜设备是单辊驱动进行收卷料，容易在速度不平等的或不匹配时，出现松垮和蓬松，导致在镀膜过程中收卷运作不够稳定，如果结构设计不合理，会加剧产品质量缺陷，导致出现针孔和基材起皱变形，因此，需要一种四辊镀膜装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种四辊镀膜装置，以解决上述背景技术中提出容易在速度不平等的或不匹配时，出现松垮和蓬松，导致在镀膜过程中收卷运作不够稳定，如果结构设计不合理，会加剧产品质量缺陷，导致出现针孔和基材起皱变形的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四辊镀膜装置，包括第一墙板、第二墙板和真空仓，所述第一墙板的一端连接有真空仓，且真空仓的另一端连接有第二墙板，所述真空仓内设有蒸发机构，所述第一墙板与第二墙板内表面从左到右依次设置有镀膜鼓、张力辊、导向轨、放膜卷机构和收膜卷机构，且镀膜鼓的一端设有固定件，并且固定件内设有速度传感块，所述第二墙板外侧设有速度传感器，所述张力辊的一端设有皮带传动轮，且皮带传动轮的另一端连接有驱动电机，所述真空仓内设有蒸发机构，所述收膜卷机构内设有气胀轴，并且收膜卷机构外侧连接有膜基材。
[0006]
优选的，所述速度传感器与第二墙板为活动连接，且速度传感器与膜基材位于同一垂直线。
[0007]
优选的，所述张力辊与皮带传动轮为贴合连接，且皮带传动轮与驱动电机为固定连接。
[0008]
优选的，所述导向轨呈多段折弯线分布在第一墙板和第二墙板内表面，且导向轨与第一墙板和第二墙板为活动连接。
[0009]
优选的，所述放膜卷机构与收膜卷机构为相同结构，且收膜卷机构与气胀轴为卡合连接。
[0010]
优选的，所述真空仓与镀膜鼓为活动连接，且真空仓的宽度小于与膜基材的宽度。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四辊镀膜装置，
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1.通过设置四个单独的驱动的辊系，能够对镀膜时间进行控制的同时，也可以利用滚之间的转速，来保持辊外侧膜基材的平整度，避免蓬松或松开，从而增加了整体的实用性；
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2.通过在设备内设置多个导向辊，利用导向辊的位置关系，能够使膜基材在经过导向辊外侧时得到运动轨迹固定，使膜在真空仓内保持平整，从而使镀膜工作更加的稳定；
[0014]
3.通过设置速度传感器和速度传感块在镀膜鼓和张力辊内，能够对镀膜鼓和张力辊的速度进行检测和控制，能够控制镀膜的时间和膜的张力，从而使设备更加灵活稳定。
附图说明
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图1为本实用新型平面结构示意图；
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图2为本实用新型第一墙板侧视结构示意图。
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图中：1、第一墙板；2、第二墙板；3、蒸发机构；4、速度传感器；5、固定件；6、速度传感块；7、镀膜鼓；8、张力辊；9、导向轨；10、放膜卷机构；11、收膜卷机构；12、皮带传动轮；13、驱动电机；14、真空仓；15、膜基材；16、气胀轴。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种四辊镀膜装置，包括第一墙板1、第二墙板2和真空仓14，第一墙板1的一端连接有真空仓14，且真空仓14的另一端连接有第二墙板2，真空仓14内设有蒸发机构3，第一墙板1与第二墙板2内表面从左到右依次设置有镀膜鼓7、张力辊8、导向轨9、放膜卷机构10和收膜卷机构11，且镀膜鼓7的一端设有固定件5，并且固定件5内设有速度传感块6，第二墙板2外侧设有速度传感器4，张力辊8的一端设有皮带传动轮12，且皮带传动轮12的另一端连接有驱动电机13，真空仓14内设有蒸发机构3，收膜卷机构11内设有气胀轴16，并且收膜卷机构11外侧连接有膜基材15。
[0020]
速度传感器4与第二墙板2为活动连接，且速度传感器4与膜基材15位于同一垂直线，通过将速度传感器4活动安装在第二墙板2外侧，使速度传感器4能够测出膜基材15的直线运动速度，并将运作速度传输到速度传感块6，对多个驱动电机13进行控制，从而可以使膜基材15的传输更加平整，使收卷工作更加稳定；
[0021]
张力辊8与皮带传动轮12为贴合连接，且皮带传动轮12与驱动电机13为固定连接，通过驱动电机13带动皮带传动轮12，使与皮带传动轮12相互连接的张力辊8能够持续转动，从而可以借助皮带传动轮12来完成对张力辊8的转速控制，能够使外侧的膜基材15处于拉紧状态，从而便于进行收卷和蒸发工作的运行；
[0022]
导向轨9呈多段折弯线分布在第一墙板1和第二墙板2内表面，且导向轨9与第一墙板1和第二墙板2为活动连接，通过在第一墙板1和第二墙板2内表面设置多个导向轨9，可以固定膜基材15的输送轨迹，使膜基材15能够平整的经过蒸发机构3上端来完成镀膜工作，从而增加了整体的实用性；
[0023]
放膜卷机构10与收膜卷机构11为相同结构，且收膜卷机构11与气胀轴16为卡合连接，通过放膜卷机构10与收膜卷机构11的相同结构，在对膜基材15进行收卷输料时，能够达到一致的转速，从而能够进一步的提升膜基材15加工的稳定性；
[0024]
真空仓14与镀膜鼓7为活动连接，且真空仓14的宽度小于与膜基材15的宽度，通过将镀膜鼓7的底端设置在真空仓14内，可以由镀膜鼓7来控制膜基材15在蒸发机构3上端的镀膜速度，并且真空仓14不影响镀膜鼓7的导向输送，从而使设备更具有实用性。
[0025]
工作原理：在使用该四辊镀膜装置时，首先启动放膜卷机构10和收膜卷机构11，使膜基材15的初品和成品分别收卷在放膜卷机构10和收膜卷机构11外侧，在放膜卷机构10对膜基材15放膜时，会依次经过导向轨9进入到真空仓14内，真空仓14内的蒸发机构3通过加热蒸发，使真空仓14内部处于高温状态，对膜基材15外表面持续的以蒸发的方式镀膜，在镀膜完成后会经过镀膜鼓7，镀膜鼓7内部的冷却系统能够对膜基材15进行冷却成型，提高膜基材15的加工效率，其中张力辊8由单个驱动电机13来进行控制，驱动电机13带动皮带传动轮12，使与皮带传动轮12相互连接的张力辊8能够持续转动，从而可以借助皮带传动轮12来完成对张力辊8的转速控制，能够使外侧的膜基材15处于拉紧状态，从而便于进行收卷和蒸发工作的运，最后将镀膜完成的膜基材15收卷在收膜卷机构11外侧，在蒸发镀膜的时候，膜是非常薄的，一般都是20um厚度以下的，并且需要辊系上要非常整，才能蒸发镀的时候均匀的镀上铝或者铜，并通过四辊的控制系统来完成对膜基材15的控制，放膜卷机构10是为了把膜基材15放到镀膜室中，气胀轴16是膜基材15牢牢的锁定在放膜卷机构10中，放膜卷机构10和收膜卷机构11结构相同，均由单独的驱动电机13来进行控制，镀膜鼓7系统是通过plc控制的，要求速度一致，但是略有差别，镀膜鼓7的速度比放膜卷机构10和收膜卷机构11速度快2-3米/分钟，镀膜速度是靠镀膜鼓7的速度来体现的，镀膜鼓7后面有速度传感器4，通过固定件5内的速度传感块6来体现速度，并且控制者4个辊子电机，张力辊8速度比镀镀膜鼓7速度大3-5米/分钟，速度快是为了把膜基材15拉紧，打到平整的效果，收膜卷机构11的速度比张力辊8的速度大1-2米/分钟，是为了在收卷时，收膜卷机构11外侧的的膜基材15不蓬松，从而提高了整体的实用性。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。