一种真空镀膜机用腔体后板的制作方法

本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，具体为一种真空镀膜机用腔体后板。

背景技术：

真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺，简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。

一般的真空镀膜机用腔体后板为不锈钢材质，高温蒸汽造成腔体后板温度高，触摸腔体外壁容易烫伤，不够隔热保温，现有的耐高温陶瓷相对于不锈钢有更好的耐腐蚀性和耐高温性能，故而提出一种真空镀膜机用腔体后板来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空镀膜机用腔体后板，具备隔热保温便于使用，且耐腐蚀和耐高温性能好等优点，解决了触摸腔体外壁容易烫伤，且不锈钢材质的耐腐蚀和耐高温性能普通的问题。

（二）技术方案

为实现上述隔热保温便于使用，且耐腐蚀和耐高温性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜机用腔体后板，包括耐高温陶瓷层，所述耐高温陶瓷层的左侧固定连接有第一金属板层，所述第一金属板层的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的左侧固定连接有第二金属板层，所述第二金属板层的左侧固定连接有隔热棉层，所述第二金属板层的右侧开设有第一连通孔，所述隔热棉层的左侧开设有第二连通孔，所述第一金属板层与第二金属板层的顶部之间和底部之间均固定连接有端板，所述隔热棉层的左侧固定连接有透气罩，所述透气罩的左侧开设有透气孔，所述透气孔的内侧插接有塞子，所述透气罩的顶部开设有转孔，所述转孔的内侧转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有旋钮，所述转杆的底部固定连接有阀体。

优选的，所述耐高温陶瓷层的厚度至少为一厘米，所述第一金属板层和第二金属板层均为不锈钢金属板。

优选的，所述隔热棉层为耐高温隔热棉，且隔热棉层的厚度至少为两厘米，所述连接柱的长度至少为三厘米。

优选的，所述第一连通孔与第二连通孔的数量均为三个，且三个第一连通孔分别与三个第二连通孔相连通。

优选的，所述阀体位于透气罩的内侧，且阀体与透气罩转动连接，所述转杆的外侧固定连接有密封圈。

优选的，所述旋钮位于透气罩的外部，所述塞子为耐高温橡胶塞，所述端板通过螺栓与第一金属板层、第二金属板层和耐高温陶瓷层均固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空镀膜机用腔体后板，具备以下有益效果：

该真空镀膜机用腔体后板，通过耐高温陶瓷层耐高温陶瓷的材质，能够利用其耐磨、防滑性能，提高整体结构表面的强度，且利用其耐高温性能，使整体结构在使用于高温环境时，不容易损坏，使用效果更佳，通过第一金属板层与第二金属板层之间用连接柱隔开，形成一个空腔，提升耐高温陶瓷层与隔热棉层之间的隔热性能，同时通过隔热棉层对第二金属板层进行隔热，触摸在隔热棉层上不易烫伤，安全性更高，通过拔出塞子，再通过转动旋钮，旋钮带动转杆和阀体转动，从而打开阀体，使透气罩贯通，空腔空气与外部空气连通，进行热交换，便于使用后对空腔内空气降温，通过端板增加后板顶部和底部的结构连接强度，该腔体后板，隔热保温便于使用，耐腐蚀和耐高温性能好，结构稳定，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的a部局部放大图。

图中：1耐高温陶瓷层、2第一金属板层、3连接柱、4第二金属板层、5隔热棉层、6第一连通孔、7第二连通孔、8端板、9透气罩、10透气孔、11塞子、12转孔、13转杆、14旋钮、15阀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种真空镀膜机用腔体后板，包括耐高温陶瓷层1，耐高温陶瓷层1的厚度至少为一厘米，耐高温陶瓷层1的左侧固定连接有第一金属板层2，第一金属板层2的左侧固定连接有连接柱3，连接柱3的长度至少为三厘米，连接柱3的左侧固定连接有第二金属板层4，第一金属板层2和第二金属板层4均为不锈钢金属板，第二金属板层4的左侧固定连接有隔热棉层5，隔热棉层5为耐高温隔热棉，且隔热棉层5的厚度至少为两厘米，第二金属板层4的右侧开设有第一连通孔6，隔热棉层5的左侧开设有第二连通孔7，第一连通孔6与第二连通孔7的数量均为三个，且三个第一连通孔6分别与三个第二连通孔7相连通，第一金属板层2与第二金属板层4的顶部之间和底部之间均固定连接有端板8，端板8通过螺栓与第一金属板层2、第二金属板层4和耐高温陶瓷层1均固定连接，隔热棉层5的左侧固定连接有透气罩9，透气罩9的左侧开设有透气孔10，透气孔10的内侧插接有塞子11，塞子11为耐高温橡胶塞，透气罩9的顶部开设有转孔12，转孔12的内侧转动连接有转杆13，转杆13的外侧固定连接有密封圈，转杆13的顶部固定连接有旋钮14，旋钮14位于透气罩9的外部，转杆13的底部固定连接有阀体15，阀体15位于透气罩9的内侧，且阀体15与透气罩9转动连接，通过耐高温陶瓷层1耐高温陶瓷的材质，能够利用其耐磨、防滑性能，提高整体结构表面的强度，且利用其耐高温性能，使整体结构在使用于高温环境时，不容易损坏，使用效果更佳，通过第一金属板层2与第二金属板层4之间用连接柱3隔开，形成一个空腔，提升耐高温陶瓷层1与隔热棉层5之间的隔热性能，同时通过隔热棉层5对第二金属板层4进行隔热，触摸在隔热棉层5上不易烫伤，安全性更高，通过拔出塞子11，再通过转动旋钮14，旋钮14带动转杆13和阀体15转动，从而打开阀体15，使透气罩9贯通，空腔空气与外部空气连通，进行热交换，便于使用后对空腔内空气降温，通过端板8增加后板顶部和底部的结构连接强度，该腔体后板，隔热保温便于使用，耐腐蚀和耐高温性能好，结构稳定，使用寿命长。

在使用时，通过耐高温陶瓷层1耐高温陶瓷的材质，能够利用其耐磨、防滑性能，提高整体结构表面的强度，且利用其耐高温性能，使整体结构在使用于高温环境时，不容易损坏，使用效果更佳，通过第一金属板层2与第二金属板层4之间用连接柱3隔开，形成一个空腔，提升耐高温陶瓷层1与隔热棉层5之间的隔热性能，同时通过隔热棉层5对第二金属板层4进行隔热，触摸在隔热棉层5上不易烫伤，安全性更高，通过拔出塞子11，再通过转动旋钮14，旋钮14带动转杆13和阀体15转动，从而打开阀体15，使透气罩9贯通，空腔空气与外部空气连通，进行热交换，便于使用后对空腔内空气降温，通过端板8增加后板顶部和底部的结构连接强度，该腔体后板，隔热保温便于使用，耐腐蚀和耐高温性能好，结构稳定，使用寿命长。

综上所述，该真空镀膜机用腔体后板，通过耐高温陶瓷层1耐高温陶瓷的材质，能够利用其耐磨、防滑性能，提高整体结构表面的强度，且利用其耐高温性能，使整体结构在使用于高温环境时，不容易损坏，使用效果更佳，通过第一金属板层2与第二金属板层4之间用连接柱3隔开，形成一个空腔，提升耐高温陶瓷层1与隔热棉层5之间的隔热性能，同时通过隔热棉层5对第二金属板层4进行隔热，触摸在隔热棉层5上不易烫伤，安全性更高，通过拔出塞子11，再通过转动旋钮14，旋钮14带动转杆13和阀体15转动，从而打开阀体15，使透气罩9贯通，空腔空气与外部空气连通，进行热交换，便于使用后对空腔内空气降温，通过端板8增加后板顶部和底部的结构连接强度，该腔体后板，隔热保温便于使用，耐腐蚀和耐高温性能好，结构稳定，使用寿命长，解决了触摸腔体外壁容易烫伤，且不锈钢材质的耐腐蚀和耐高温性能普通的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。