份、 竹粉8份和发泡剂10份。
[0027]其中，所述改性天然分子筛的步骤为：将天然分子筛置于20%的盐酸溶液中浸泡 4h后，洗涤、过滤并置于200°C处理2h，即可。
[0028]所述发泡剂为碳酸镁和碳粉，且两者质量比为1:2。所述铝合金粉为铝铜合金粉， 其中合金粉中铜的质量分数为48~52%。
[0029]上述的一种高强泡沫铝基复合材料的制备方法，包括以下步骤：称取上述重量份 数的原料：铝粉、铝合金粉、钙镁基膨润土、海泡石粉、改性天然分子筛、氯化钙粉、坡缕石 粉、竹粉和发泡剂，将所有原料置于球磨搅拌机中，球磨搅拌7h，再将经球磨后的物料置于 烧结炉中，以15°C/min的速度升温，置于870°C保温lh，自燃冷却即可。
[0030] 实施例5 一种高强泡沫铝基复合材料，由以下重量份数的原料制成：铝粉60份、铝合金粉36份、 钙镁基膨润土 18份、海泡石粉15份、改性天然分子筛13份、氯化钙粉5份、坡缕石粉6份、 竹粉5份和发泡剂12份。
[0031]其中，所述改性天然分子筛的步骤为：将天然分子筛置于20%的盐酸溶液中浸泡 4h后，洗涤、过滤并置于200°C处理2h，即可。
[0032]所述发泡剂为硫酸钙。所述铝合金粉为铝镍合金粉，其中合金粉中镍的质量分数 为9~11%〇
[0033]上述一种高强泡沫铝基复合材料的制备方法，包括以下步骤：称取上述重量份数 的原料：铝粉、铝合金粉、钙镁基膨润土、海泡石粉、改性天然分子筛、氯化钙粉、坡缕石粉、 竹粉和发泡剂，将所有原料置于球磨搅拌机中，球磨搅拌6h，再将经球磨后的物料置于烧结 炉中，以15°C/min的速度升温，置于850°C保温2h，自燃冷却即可。
[0034] 对比例1 在实施例5的基础上，去掉改性天然分子筛。其他条件保持不变。一种泡沫铝基复合 材料的制备方法，包括以下步骤：按以下份数称取原料：铝粉60份、铝镍合金粉36份、钙镁 基膨润土 18份、海泡石粉15份、氯化钙粉5份、坡缕石粉6份、竹粉5份和硫酸钙发泡剂 12份，将所有原料置于球磨搅拌机中，球磨搅拌6h，再将经球磨后的物料置于烧结炉中，以 15°C/min的速度升温，置于850°C保温2h，自燃冷却即可。
[0035] 对比例2 在实施例5的基础上，去掉坡缕石粉和竹粉。其他条件保持不变。一种泡沫铝基复合 材料的制备方法，包括以下步骤：按以下份数称取原料：铝粉60份、铝镍合金粉36份、钙镁 基膨润土 18份、海泡石粉15份、改性天然分子筛13份、氯化钙粉5份、坡缕石粉6份、竹粉 5份和硫酸钙发泡剂12份，将所有原料置于球磨搅拌机中，球磨搅拌6h，再将经球磨后的物 料置于烧结炉中，以15°C/min的速度升温，置于850°C保温2h，自燃冷却即可。
[0036]下面为以上各实施例和对比例的力学性能测试，具体的测试结果见下表：
通过上表可知，本发明所制备的高强泡沫铝基复合材料，其抗拉强度为275~362MPa，孔 隙率为73~79%，具有良好的泡沫孔隙结构和抗拉强度。相比于，对比例1和2,其虽保持着 较高的孔隙率，但是两者的抗拉强度显著下降了接近50%，这说明本发明中所用的改性天然 分子筛以及坡缕石粉和竹粉均对于该复合材料的强度起重要作用。
[0037] 以上所述仅为本发明的【具体实施方式】，但这些只是对本发明设计思路的简单描 述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均 落入本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种高强泡沫铝基复合材料，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：铝粉40~68 份、铝合金粉30~50份、钙镁基膨润土 16~28份、海泡石粉5~20份、改性天然分子筛5~18份、 氯化钙粉3~12份、坡缕石粉3~10份、竹粉2~11份和发泡剂5~16份。2. 根据权利要求1所述的一种高强泡沫铝基复合材料，其特征在于：由以下重量份数 的原料制成：铝粉56份、铝合金粉38份、钙镁基膨润土 20份、海泡石粉12份、改性天然分 子筛9份、氯化钙粉7份、坡缕石粉5份、竹粉8份和发泡剂10份。3. 根据权利要求1所述的一种高强泡沫铝基复合材料，其特征在于：由以下重量份数 的原料制成：铝粉60份、铝合金粉36份、钙镁基膨润土 18份、海泡石粉15份、改性天然分 子筛13份、氯化钙粉5份、坡缕石粉6份、竹粉5份和发泡剂12份。4. 根据权利要求1所述的一种高强泡沫铝基复合材料，其特征在于：所述改性天然分 子筛的步骤为：将天然分子筛置于20%的盐酸溶液中浸泡4h后，洗涤、过滤并置于200°C处 理2h，即可。5. 根据权利要求1所述的一种高强泡沫铝基复合材料，其特征在于：所述发泡剂为碳 酸钙、碳酸镁、硫酸钙或碳粉中的至少一种。6. 根据权利要求1所述的一种高强泡沫铝基复合材料，其特征在于：所述铝合金粉为 错锌合金粉或错镍合金粉或错猛合金粉或错铜合金粉。7. -种如权利要求1~6任一项所述的一种高强泡沫铝基复合材料的制备方法，其特征 在于：包括以下步骤：称取一定重量的原料：铝粉、铝合金粉、钙镁基膨润土、海泡石粉、改 性天然分子筛、氯化钙粉、坡缕石粉、竹粉和发泡剂，将所有原料置于球磨搅拌机中，球磨搅 拌5~8h，再将经球磨后的物料置于烧结炉中，以15°C /min的速度升温，置于800~900°C保 温l~2h，自燃冷却即可。8. 根据权利要求7所述的一种高强泡沫铝基复合材料的制备方法，其特征在于：所述 的烧结温度为870 °C，保温时间为Ih。
【专利摘要】本发明公开了一种高强泡沫铝基复合材料，该复合材料由以下重量份数的原料制成：铝粉40~68份、铝合金粉30~50份、钙镁基膨润土16~28份、海泡石粉5~20份、改性天然分子筛5~18份、氯化钙粉3~12份、坡缕石粉3~10份、竹粉2~11份和发泡剂5~16份。本发明还公开了所述的一种高强泡沫铝基复合材料的制备方法。本发明所制备的高强泡沫铝基复合材料具有良好的泡沫孔隙结构和抗拉强度，因此，可进一步扩大泡沫铝基复合材料的应用范围。
【IPC分类】C22C21/00, C22C1/08
【公开号】CN105112709
【申请号】CN201510581574
【发明人】彭孝茹
【申请人】苏州法斯特信息科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月14日