本发明涉及分子筛制氧机领域，具体涉及一种节能型筒体。
背景技术：
目前的小型分子筛制氧机上的两个分子筛筒和储氧罐都是独立的，安装在连接件上后会导致密封间隙大，不容易实现密封，装上去后容易使分子筛筒或储氧罐上表面不是处在水平位。且分子筛筒和储氧罐的结构单一。
技术实现要素：
本发明针对上述问题，提供一种节能型筒体。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种节能型筒体，包括第一分子筛筒、第二分子筛筒及储氧罐；所述第一分子筛筒和第二分子筛筒设置在储氧罐的两侧，和所述储氧罐成为一个整体结构。
进一步地，所述储氧罐和第一分子筛筒及第二分子筛筒的连接处分别设有四个连接孔；所述第一分子筛筒和储氧罐连接的一侧所镜像的另一侧上下各设有一个连接孔；所述第二分子筛筒和储氧罐连接的一侧所镜像的另一侧上下各设有一个连接孔。
本发明的优点：
1、节约材料；
2、提高强度；
3、节省安装的工序；
4、优化机械加工的工艺性；
5、体积小；
6、密封的间隙小，更容易实现密封；
7、使气路更短，更紧凑。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明实施例的结构示意图。
附图标记：
1为第一分子筛筒、2为储氧罐、3为第二分子筛筒、4为连接孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1示出了本发明实施例的一种节能型筒体的结构示意图。
参考图1，如图1所示，一种节能型筒体，包括第一分子筛筒1、第二分子筛筒3及储氧罐2；所述第一分子筛筒1和第二分子筛筒3设置在储氧罐2的两侧，和所述储氧罐2成为一个整体结构。
所述储氧罐2和第一分子筛筒1及第二分子筛筒3的连接处分别设有四个连接孔4；所述第一分子筛筒1和储氧罐2连接的一侧所镜像的另一侧上下各设有一个连接孔4；所述第二分子筛筒3和储氧罐2连接的一侧所镜像的另一侧上下各设有一个连接孔4。
所述第一分子筛筒1为横截面为圆形、椭圆形、长方行或三角形的第一 分子筛筒1；优选的，所述第一分子筛筒1为横截面为四角都是圆弧形的正方形的第一分子筛筒1。
所述第二分子筛筒3为横截面为圆形、椭圆形、长方行或三角形的第二分子筛筒3；优选的，所述第二分子筛筒3为横截面为四角都是圆弧形的正方形的第二分子筛筒3。
所述储氧罐2为横截面为圆形、椭圆形、长方行或三角形的储氧罐2；优选的，优选的，所述储氧罐2为横截面为椭圆形的储氧罐2。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。