适用于自动加料电熔窑炉的拱碹支撑装置的制作方法

本发明属于电熔窑炉零部件技术领域，特别是涉及一种适用于自动加料电熔窑炉的拱碹支撑装置。

背景技术：

硼硅酸盐玻璃全电熔窑炉多采用截面为三角形、四角形、六角形或十二角形，其中六角形或十二角形应用更为普遍。六角形或十二角形窑炉中，部分以人工加料方式实现投料，这种方式在池墙上预留的投料口不需要很大，所以不影响池墙对上部拱碹的支撑要求。随着人工成本的增加，逐渐以自动加料机代替人工加料，由于自动加料机需要在池墙上开较大投料口（最大可占整个池墙长度的三分之一），所以池墙无法支撑拱碹结构，选择以吊挂式平碹代替。但平碹下部是平面结构，不利于粉尘收集，而粉尘是可再利用的原料，同时粉尘溢散也是导致工作环境变差的主要因素，所以保证窑炉中粉尘不溢散是必须的。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种适用于自动加料电熔窑炉的拱碹支撑装置。

本发明采用以下技术方案：

一种适用于自动加料电熔窑炉的拱碹支撑装置，包括：

支撑横梁，设置在窑炉钢结构立柱上方；

托铁，可拆卸连接在窑炉钢结构立柱上，且位于支撑横梁下方；

拐角托板，位于托铁上端；

碹砖和碹脚砖，设置在拐角托板上；

垂直拉紧调节机构，两端连接拐角托板与支撑横梁；和

水平平衡机构，一端设置碹脚砖上，另一端设置在窑炉钢结构立柱上的圈梁上。

上述适用于自动加料电熔窑炉的拱碹支撑装置，垂直拉紧调节机构为丝杠丝母组件，丝杠轴线与拐角托板相互垂直，丝母设置在拐角托板上。

上述适用于自动加料电熔窑炉的拱碹支撑装置，水平平衡机构为顶丝。

上述适用于自动加料电熔窑炉的拱碹支撑装置，托铁与窑炉钢结构立柱通过螺栓连接。

本发明工作原理：

拱碹碹砖会产生二种力：水平方向的推力和垂直向下的压力，这两种力会作用在与碹砖接触的碹脚砖上，而碹脚砖又会作用在拐角托板上，拐角托板上所受垂直方向的力以托铁和垂直拉紧调节结构平衡，拐角托板所受水平方向的力以水平平衡机构平衡；同时烘炉过程中材料应力引起的垂直方向上的物理结构变化需要以垂直拉紧调节结构调节，水平方向上物理结构变化需要以水平平衡机构调节。

本发明的有益效果是：

本发明能够在无池墙支撑的窑炉上实现拱碹结构；这种拱碹结构可以根据因温度变化引起大应力要求在垂直方向或者水平自由调节；可以长期使用，利于粉尘收集。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图中1支撑横梁，2垂直拉紧调节机构，3窑炉钢结构立柱，4碹砖，5碹脚砖，6顶丝，7圈梁，8拐角托板，9托铁，10托铁锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。

本实施例的适用于自动加料电熔窑炉的拱碹支撑装置，包括支撑横梁1、托铁9、拐角托板8、碹砖4、碹脚砖5、垂直拉紧调节机构2和水平平衡机构；其中支撑横梁1经工字钢支撑设置在窑炉钢结构立柱3上端。

加料口占池墙总周长的三分之一，此部分无法砌筑池墙，也即此部分上部支撑碹砖4的碹脚砖5无法依靠池墙支撑，设计拐角托板8用于支撑碹脚砖5，位于托铁9上端；托铁9通过螺栓10连连接在窑炉钢结构立柱3下部，且位于支撑横梁1下方以支撑拐角托板8；碹砖4和碹脚砖5相接触，且碹脚砖5设置在拐角托板8上；垂直拉紧调节机构两端连接拐角托板8与支撑横梁1； 水平平衡机构一端设置碹脚砖5上，另一端设置在窑炉钢结构立柱3上的圈梁7上。

垂直拉紧调节机构2为丝杠丝母组件，丝杠轴线与拐角托板8相互垂直，丝母设置在拐角托板上，垂直拉紧调节机构2与托铁9共同平衡碹砖4和碹脚砖5对拐角托板8造成的垂直方向的力。

水平平衡机构为顶丝，可以平衡碹砖4和碹脚砖5对拐角托板8造成的水平方向的力。

烘炉过程中，由于材料特性，由碹砖4组成的大碹会产生垂直方向上或水平方向上物理尺寸的变化，则通过调节垂直拉紧调节机构2或者水平平衡机构适应这种变化。整套设计结构满足了拱碹的稳定性和可调节性，为窑炉生产过程中分成收集提供了结构保证。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。