一种反光膜用高性能玻璃微珠及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反光膜用高性能玻璃微珠及其制备方法，属于玻璃微珠制造领域。
【背景技术】
[0002]玻璃微珠是指直径几微米到几百微米的实心或空心玻璃珠，分无色和有色两类。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，因具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点，而被广泛应用于反光膜。
[0003]反光膜是运用高折射率的玻璃微珠回归反射原理，它能将远方直射光线反射回发光处，不论在白天或黑夜均有良好的逆反射光学性能，尤其是晚上，能够形成较高的高能见度，从而应用于各种公路铁路的导向牌、指示牌，矿山机场安全牌，舞台布景、地名牌、车牌、广告牌等。目前我国生产厂家生产的玻璃微珠产品质量和性能不稳定，折射率低，反光效果差，与国外玻璃微珠产品相比还具有一定的差距。
【发明内容】
[0004]本发明的在于针对现有技术的不足，提供一种综合性能优异的反光膜用高性能玻璃微珠及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种反光膜用高性能玻璃微珠，由以下重量份的原料制成:海浮石33-45、硅钙渣21-32、托帕石24-39、碳酸铷14-23、高岭土 18-29、重晶石25-35、硼砂10-15、硫酸钙5-10、硝酸钠6-12、钛酸钡5-10、六氟磷酸钾4-8、添加剂8_12 ；
所述添加剂由以下重量份的原料混合而成:氯氧化铋5-10、磷酸铈7-13、铬酸钴4-8、过氧化钡3-5、砸酸钠4.5-6.5、氧化铟锡2-4、草酸钇4_6、二硅化钼8_12、钛酸锶5_7。
[0006]一种反光膜用高性能玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤:
(1)取海浮石、托帕石、重晶石、硅钙渣混合均匀，580-6600C煅烧2-3h，空冷至室温，粉碎，过80-120目筛，加10-15倍量的水，3000-5000r/min湿法球磨25_40min，喷雾干燥成粉末后与碳酸铷、钛酸钡、六氟磷酸钾、高岭土混合，2000-4000r/min高速分散10_20min，待用；
(2)将步骤(I)制得的物料加热进行熔化，待其变为熔融液时，再加入余下原料，继续加热至全部物料完全熔化，保温静置12-16min，下料；
(3)将步骤(2)下出的熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，粉碎，过100-150目筛，加8-12倍的水，2000-3000r/min湿法球磨35_45min，喷雾干燥成粉末；
(4)将步骤(3)喷雾干燥得到的玻璃粉末送至玻璃微珠燃烧炉的喷火口处，与天燃气可燃气体相遇，点燃气体使得喷火口处火焰温度升高至1280°C以上，并在气流的冲击下使玻璃粉末在成珠火焰中均匀分散和熔化，由于表面张力的作用形成圆球，落入清水中冷却成玻璃微珠，再根据玻璃微珠的用途，筛选出不同目数的玻璃微珠，即为成品。
[0007]本发明的有益效果:
本发明的高性能玻璃微珠，将工业废弃物硅钙渣作为主要原料与海浮石重晶石、托帕石、碳酸铷、钛酸钡、六氟磷酸钾等组分复合使用，不仅使废物得到资源化利用，还提高了玻璃微珠的综合性能，具有折射率高，强度高，化学稳定性好，耐老化，耐高温，抗腐蚀等优点，具有良好的经济效益。
【具体实施方式】
[0008]一种反光膜用高性能玻璃微珠，由以下重量(kg)的原料制成:海浮石39、硅钙渣27、托帕石34、碳酸铷19、高岭土 23、重晶石30、硼砂13、硫酸钙7、硝酸钠8、钛酸钡7、六氟磷酸钾6、添加剂10;
所述添加剂由以下重量(kg)的原料混合而成:氯氧化铋6、磷酸铈8、铬酸钴5、过氧化钡4、砸酸钠5、氧化铟锡2.5、草酸钇5、二硅化钼9、钛酸锶6。
[0009]一种反光膜用高性能玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤:
(1)取海浮石、托帕石、重晶石、硅钙渣混合均匀，580-6600C煅烧2-3h，空冷至室温，粉碎，过80-120目筛，加10-15倍量的水，3000-5000r/min湿法球磨25_40min，喷雾干燥成粉末后与碳酸铷、钛酸钡、六氟磷酸钾、高岭土混合，2000-4000r/min高速分散10_20min，待用；
(2)将步骤(I)制得的物料加热进行熔化，待其变为熔融液时，再加入余下原料，继续加热至全部物料完全熔化，保温静置12-16min，下料；
(3)将步骤(2)下出的熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，粉碎，过100-150目筛，加8-12倍的水，2000-3000r/min湿法球磨35_45min，喷雾干燥成粉末；
(4)将步骤(3)喷雾干燥得到的玻璃粉末送至玻璃微珠燃烧炉的喷火口处，与天燃气可燃气体相遇，点燃气体使得喷火口处火焰温度升高至1280°C以上，并在气流的冲击下使玻璃粉末在成珠火焰中均匀分散和熔化，由于表面张力的作用形成圆球，落入清水中冷却成玻璃微珠，再根据玻璃微珠的用途，筛选出不同目数的玻璃微珠，即为成品。
[0010]采用上述实施例制备的玻璃微珠折射率为2.11，椭球率为2.5%，抗压强度为11.8Mpa0
【主权项】
1.一种反光膜用高性能玻璃微珠，其特征在于，由以下重量份的原料制成:海浮石33-45、硅钙渣21-32、托帕石24-39、碳酸铷14-23、高岭土 18-29、重晶石25-35、硼砂10-15、硫酸钙5-10、硝酸钠6-12、钛酸钡5_10、六氟磷酸钾4_8、添加剂8_12 ； 所述添加剂由以下重量份的原料混合而成:氯氧化铋5-10、磷酸铈7-13、铬酸钴4-8、过氧化钡3-5、砸酸钠4.5-6.5、氧化铟锡2-4、草酸钇4_6、二硅化钼8_12、钛酸锶5_7。2.一种如权利要求1所述的反光膜用高性能玻璃微珠的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)取海浮石、托帕石、重晶石、硅钙渣混合均匀，580-660°C煅烧2-3h，空冷至室温，粉碎，过80-120目筛，加10-15倍量的水，3000-5000r/min湿法球磨25_40min，喷雾干燥成粉末后与碳酸铷、钛酸钡、六氟磷酸钾、高岭土混合，2000-4000r/min高速分散10_20min，待用； (2)将步骤(I)制得的物料加热进行熔化，待其变为熔融液时，再加入余下原料，继续加热至全部物料完全熔化，保温静置12-16min，下料； (3)将步骤(2)下出的熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，粉碎，过100-150目筛，加8-12倍的水，2000-3000r/min湿法球磨35_45min，喷雾干燥成粉末； (4)将步骤(3)喷雾干燥得到的玻璃粉末送至玻璃微珠燃烧炉的喷火口处，与天燃气可燃气体相遇，点燃气体使得喷火口处火焰温度升高至1280°C以上，并在气流的冲击下使玻璃粉末在成珠火焰中均匀分散和熔化，由于表面张力的作用形成圆球，落入清水中冷却成玻璃微珠，再根据玻璃微珠的用途，筛选出不同目数的玻璃微珠，即为成品。
【专利摘要】本发明公开了一种反光膜用高性能玻璃微珠及其制备方法,其由以下重量份的原料制成：海浮石33-45、硅钙渣21-32、托帕石24-39、碳酸铷14-23、高岭土18-29、重晶石25-35、硼砂10-15、硫酸钙5-10、硝酸钠6-12、钛酸钡5-10、六氟磷酸钾4-8、添加剂8-12。本发明的高性能玻璃微珠，将工业废弃物硅钙渣作为主要原料与海浮石重晶石、托帕石、碳酸铷、钛酸钡、六氟磷酸钾等组分复合使用，不仅使废物得到资源化利用，还提高了玻璃微珠的综合性能，具有折射率高，强度高，化学稳定性好，耐老化，耐高温，抗腐蚀等优点，具有良好的经济效益。
【IPC分类】C03C12/00
【公开号】CN104961344
【申请号】CN201510388211
【发明人】范春平
【申请人】合肥鼎亮光学科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月1日