伺服供料机玻璃料滴冲压机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种伺服供料机玻璃料滴冲压机构，属于玻璃料滴冲压装置领域。
【背景技术】
[0002]玻璃成型机在使用熔融玻璃料滴制作玻璃器皿时，需要经过雏形模的初次成型和成型模的定型，而使用成型机生产玻璃器皿时，需要不间断连续生产，而同批次的玻璃器皿会由于供给成型机的玻璃料滴大小或重量不同，造成壁厚、形状或大小不同，大大的影响了产品质量；现有的冲头机构采用机械凸轮动力结构来驱动冲头，对熔融玻璃液进行冲压，但是以上方式在使用中难免会出现误差，以及机械结构磨损造成的偏差，润滑状况变化带来的维修量。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种伺服供料机玻璃料滴冲压机构，属于玻璃料滴冲压装置领域。
[0004]提供一种伺服供料机玻璃料滴冲压机构:包括横梁，在横梁上平面以中心孔圆心点为基点两端对称且与横梁垂直连接2件支座，其中:1件支座面靠中心孔与横梁垂直平面上定位铺设伺服直线电机定子，定子两侧分别连接一组第一直线导轨，第一直线导轨连接第一滑块，动子座内侧定位连接直线电机动子，直线电机动子平面与直线电机定子平面，面对面保持一定气隙，第一滑块与伺服直线电机动子座紧固连接，另1件支座连接第二直线导轨与另1件支座面对面且对称，第二直线导轨上连接第二滑块，座板与第二滑块连接，座板与动子座背面对背面与一方框形连接件两外侧面连接，连接件两外侧面分别各连接2件连接杆，连接杆分别跨过横梁与下部冲头固定座定位连接，2件支座间上部连接辅助横梁，辅助横梁上平面一端连接气缸，气缸输出端连接连接件，冲头夹座夹持耐火材料冲头从辅助横梁上端穿过辅助横梁中心孔、连接件、横梁中心孔，冲头穿过冲头固定座，冲头夹座与冲头固定座止口配合连接并固定冲头，冲头固定座上侧部安装一压板压紧冲头夹座。
[0005]伺服供料机玻璃料滴冲压机构，其中，直线电机定子一侧面装有磁栅尺位移传感器，直线电机动子动力配线与磁栅尺通信信号配线分别连接伺服驱动器，伺服驱动器通过实时以太网总线连接可编程计算机控制器，磁栅尺位移传感器两端设寻参找原点，两端限位接近开关，通信信号配线连接可编程计算机控制器1、0。
[0006]伺服供料机玻璃料滴冲压机构，其中，气缸配有电磁阀，通信信号配线连接可编程计算机控制器1、0端。
[0007]伺服供料机玻璃料滴冲压机构，其中，冲压动力执行元件优选伺服直线电机，伺服电缸可替代伺服直线电机能达到相同效果。
[0008]伺服供料机玻璃料滴冲压机构，其中，伺服供料机玻璃料滴冲压机构在玻璃器皿生产中的玻璃窑炉拉管供料机上现场装配使用。
[0009]本实用新型具有的有益效果是:
[0010]与现有技术相比，调整料滴方便快速准确，更换产品时无需更换凸轮，尤其是运动中的调整是机械供料机无法达到的，采用直线电机定位误差小，定位精度高，大大地提高了整个系统的定位精度；速度快、灵敏度高，随动性好。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图中:1、伺服直线电机定子；2、第一直线导轨；3、第一滑块；4、连接件；5、支座；
6、伺服直线电机动子座；7、辅助横梁；8、气缸；9、座板；10、第二滑块；11、第二直线导轨；12、连接杆；13、冲头固定座；14、冲头夹座。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。
[0014]伺服供料机玻璃料滴冲压机构:包括横梁，在横梁上平面以中心孔圆心点为基点两端对称且与横梁垂直连接2件支座，其中:1件支座5面靠中心孔与横梁垂直平面上定位铺设伺服直线电机定子1，定子1两侧分别连接一组第一直线导轨2，第一直线导轨2连接第一滑块3，动子座6内侧定位连接直线电机动子，直线电机动子平面与直线电机定子1平面，面对面保持一定气隙，第一滑块3与伺服直线电机动子座6紧固连接，另1件支座连接第二直线导轨11与另1件支座5面对面且对称，第二直线导轨上连接第二滑块10，座板9与第二滑块连接，座板9与动子座6背面对背面与一方框形连接件4两外侧面连接，连接件4两外侧面分别各连接2件连接杆12，连接杆分别跨过横梁与下部冲头固定座13定位连接，2件支座间上部连接辅助横梁7，辅助横梁7上平面一端连接气缸8，气缸8输出端连接连接件4，冲头夹座14夹持耐火材料冲头从辅助横梁7上端穿过辅助横梁7中心孔、连接件4、横梁中心孔，冲头穿过冲头固定座13，冲头夹座14与冲头固定座13止口配合连接并固定冲头，冲头固定座13上侧部安装一压板压紧冲头夹座14。
[0015]伺服供料机玻璃料滴冲压机构直线电机定子1 一侧面装有磁栅尺位移传感器，直线电机动子动力配线与磁栅尺通信信号配线连接伺服驱动器，伺服驱动器通过实时以太网总线连接可编程计算机控制器，磁栅尺位移传感器两端设参参找原点，两端限位接近开关，通信信号配线连接可编程计算机控制器1、0。
[0016]伺服供料机玻璃料滴冲压机构所述的气缸8配有电磁阀，通信信号配线连接可编程计算机控制器1、0端。
[0017]伺服供料机玻璃料滴冲压机构，其中，冲压动力执行元件优选伺服直线电机，伺服电缸可替代伺服直线电机能达到相同效果。
[0018]伺服供料机玻璃料滴冲压机构伺服供料机玻璃料滴冲压机构在玻璃器皿生产中的玻璃窑炉拉管供料机上现场装配使用。
[0019]以上所述的所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非是对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种伺服供料机玻璃料滴冲压机构，其特征在于，伺服供料机玻璃料滴冲压机构:包括横梁，在横梁上平面以中心孔圆心点为基点两端对称且与横梁垂直连接2件支座，其中:1件支座(5 )面靠中心孔与横梁垂直平面上定位铺设伺服直线电机定子(1)，定子(1)两侧分别连接一组第一直线导轨(2)，第一直线导轨(2)连接第一滑块(3)，动子座(6)内侧定位连接直线电机动子，直线电机动子平面与直线电机定子(1)平面，面对面保持一定气隙，第一滑块(3)与伺服直线电机动子座(6)紧固连接，另1件支座连接第二直线导轨(11)与另1件支座(5)面对面且对称，第二直线导轨上连接第二滑块(10)，座板(9)与第二滑块连接，座板(9)与动子座(6)背面对背面与一方框形连接件(4)两外侧面连接，连接件(4)两外侧面分别各连接2件连接杆(12)，连接杆分别跨过横梁与下部冲头固定座(13)定位连接，2件支座间上部连接辅助横梁(7)，辅助横梁(7)上平面一端连接气缸(8)，气缸(8)输出端连接连接件(4)，冲头夹座(14)夹持耐火材料冲头从辅助横梁(7)上端穿过辅助横梁(7)中心孔、连接件(4)、横梁中心孔，冲头穿过冲头固定座(13)，冲头夹座(14)与冲头固定座(13)止口配合连接并固定冲头，冲头固定座(13)上侧部安装一压板压紧冲头夹座(14)。2.根据权利要求书1所述的伺服供料机玻璃料滴冲压机构，其特征是，直线电机定子(1)一侧面装有磁栅尺位移传感器，直线电机动子动力配线与磁栅尺通信信号配线分别连接伺服驱动器，伺服驱动器通过实时以太网总线连接可编程计算机控制器，磁栅尺位移传感器两端设寻参找原点，两端限位接近开关，通信信号配线连接可编程计算机控制器1、0。3.根据权利要求书1所述的伺服供料机玻璃料滴冲压机构，其特征是，气缸(8)配有电磁阀，通信信号配线连接可编程计算机控制器1、0端。4.根据权利要求书1所述的伺服供料机玻璃料滴冲压机构，其特征是，冲压动力执行元件优选伺服直线电机，伺服电缸可替代伺服直线电机能达到相同效果。5.根据权利要求书1所述的伺服供料机玻璃料滴冲压机构，其特征是，伺服供料机玻璃料滴冲压机构在玻璃器皿生产中的玻璃窑炉拉管供料机上现场装配使用。
【专利摘要】本实用新型提供一种伺服供料机玻璃料滴冲压机构，属于玻璃料滴冲压装置领域。伺服供料机玻璃料滴冲压机构直线电机定子一侧面装有磁栅尺位移传感器，直线电机动子动力配线与磁栅尺通信信号配线连接伺服驱动器，伺服驱动器通过实时以太网总线连接可编程计算机控制器，磁栅尺位移传感器两端设参找原点，两端限位接近开关，通信信号配线连接可编程计算机控制器I、O。调整料滴方便快速准确，更换产品时无需更换凸轮，尤其是运动中的调整是机械供料机无法达到的，采用直线电机定位误差小，定位精度高，大大地提高了整个系统的定位精度；速度快、灵敏度高，随动性好。
【IPC分类】C03B7/086
【公开号】CN205088097
【申请号】CN201520676863
【发明人】不公告发明人
【申请人】周淼淼
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月4日