专利名称：一种汽车y型圈胶料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及合成橡胶领域，具体涉及一种汽车Y型圈胶料及其制备方法。
背景技术：
氟硅橡胶具有优异的耐高低温，耐油、耐溶剂和耐化学品性能，被广泛应用于航空航天工业、汽车工业的发动机、油压系统，泵隔膜、医疗卫生等领域中，作为耐油耐高低温的密封材料及燃料油软管的一种新型材料。
现有技术中都采用一种基础的氟硅生胶经混炼制得氟硅混炼胶。由于不同的氟硅生胶分子量分布不同，平均分子量不同，由单一生胶混炼制得的氟硅胶混炼胶性能各不同， 生胶分子量高则有很好的拉伸强度和撕裂强度、良好的耐油性，但加工性能很差，混胶也困难。而生胶的分子量低则难以有良好的拉伸强度和撕裂强度，耐油耐溶剂的体积变化率大。
同时氟硅胶的价格比较高，为了降低成本，提高混炼胶的性能，本发明将几种价格便宜的橡胶和氟硅橡胶混合到一起，再加入各种助剂，一起混炼，得到的混炼胶具有优异的耐高低温，耐油、耐溶剂和耐化学品性能，同时机械性能好。通过改进工艺克服了现有技术中开炼机炼氟硅橡胶“吃”粉慢、易粘辊、粉尘多、劳动强度大、加工助剂分散不均匀，生产效力低，撕裂和耐油性差，对工人职业安全不利等缺点。发明内容
本发明提供了一种汽车Y型圈胶料及其制备方法，本发明的胶料具有优异的耐高低温，耐油、耐溶剂和耐化学品性能，同时机械性能好。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决
—种汽车Y型圈胶料，由下列重量份原料制成氟硅橡胶30-40、氯醇橡胶T3100 30-40、氯磺化聚乙烯橡胶TS-340 (日本东曹)20-30、聚异丁烯8-11、改性树木灰12-15、二茂铁2-3、过氧化二异丙苯DCP0. 2-0. 6、快压出炭黑N66035-40、气相法白炭黑20-25、氧化锌4-6、白云石10-12、铝矾土 10-12、改性铁尾矿14-16、促进剂CZ0. 1-0. 3、促进剂DETU O. 2-0. 4、硬脂酸钠1-2、防老剂ODA 1-2、氨丙基三乙氧基硅烷1_3、滑石粉5-7。
所述的一种汽车Y型圈胶料，其特征在于，由下列重量份原料制成氟硅橡胶38、 氯醇橡胶T3100 35、氯磺化聚乙烯橡胶TS-340(日本东曹)18、聚异丁烯10、改性树木灰14、 二茂铁2. 5、过氧化二异丙苯DCP0.4、快压出炭黑N660 37、气相法白炭黑23、氧化锌5、白云石11、铝矾土 11、改性铁尾矿15、促进剂CZ O. 2、促进剂DETU O. 3、硬脂酸钠1. 5、防老剂 ODA 1.5、氨丙基三乙氧基硅烷2、滑石粉6。
所述的一种汽车Y型圈胶料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤
( I)改性树木灰的制备方法
将树木灰重量的5-6%的硼酸锌加入到树木灰中混合，在用15-20%盐酸浸泡1_2 小时，用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量O. 5-1. 0%的双(二辛氧基 焦磷酸酯基) 乙撑钛酸酯、1-2%的聚丙烯酸钙、1-2%烷基酚聚氧乙烯醚、3-5%氧化招，以1200-1500转/分的速度高速搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性树木灰；
(2)改性铁尾矿的制备
将铁尾矿900-100(TC下烧损4-6小时，然后研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量1-2%的聚乙烯蜡、1-2%的木质素磺酸镁、1-2%扩散剂MF拌搅均匀，烘干，研磨成纳米粉末，得到改性铁尾矿粉；
(3)按配方比例将改性树木灰和改性铁尾矿、3-氨丙基三甲氧基硅烷、快压出炭黑 N660、气相法白炭黑混合，以1000-1200转/分的速度高速搅拌，得到混合物料；
(4)将氟硅橡胶、氯醇橡胶T3100、氯磺化聚乙烯橡胶TS-340 (日本东曹)，投入密炼机中，在62-72°C的温度下进行塑炼，塑炼10-15分钟后，当温度达到95_98°C，开始排料， 排料后停放冷却24-30小时；
(5)按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入步骤(3)的混合料，混炼2-3分钟后，再加入配方中除硫化剂和促进剂类以外的其它物料混炼10-15分钟后，当温度达到90-95°C时，开始排料，排料后停放冷却25-30小时；
(6)将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂、促进剂类加入混炼胶中，薄通6-8 遍即可，开炼机的加工温度彡55°C。。
有益效果
本发明将价格较高的氟硅胶和几种价格便宜的橡胶混合到一起，在添加合适的助剂，将部分助剂进行改性处理，增加了分散性，提高了混炼胶的耐高低温，耐油、耐溶剂和耐化学品性能，同时机械性能好，提高了橡胶的综合性能，优良的耐油橡胶，降低了对环境的污染，同时提高了生产效率，降低了生产成本。
具体实施方式
一种汽车Y型圈胶料的制备，
称取氟硅橡胶38kg、氯醇橡胶T3100 35kg、氯磺化聚乙烯橡胶TS-340 (日本东曹) 18kg、聚异丁烯10kg、改性树木灰14kg、二茂铁2. 5kg、过氧化二异丙苯DCP O. 4kg、快压出炭黑N660 37kg、气相法白炭黑23kg、氧化锌5kg、白云石Ilkg、铝矾土 Ilkg、改性铁尾矿 15kg、促进剂CZ O. 2kg、促进剂DETU O. 3kg、硬脂酸钠1. 5kg、防老剂ODA1. 5kg、氨丙基三乙氧基硅烷2kg、滑石粉6kg，
制备方法包括以下步骤
( I)改性树木灰的制备方法
将树木灰重量的5-6%的硼酸锌加入到树木灰中混合，在用15-20%盐酸浸泡1_2 小时，用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量O. 5-1.0%的双(二辛氧基焦磷酸酯基) 乙撑钛酸酯、1-2%的聚丙烯酸钙、1-2%烷基酚聚氧乙烯醚、3-5%氧化铝，以1200-1500转/ 分的速度高速搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性树木灰；
(2)改性铁尾矿的制备
将铁尾矿900-100(TC下烧损4-6小时，然后研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量1-2%的聚乙烯蜡、1-2%的木质素磺酸镁、1-2%扩散剂MF拌搅均匀，烘干，研磨成纳米粉末，得到改性铁尾矿粉；
(3)按配方比例将改性树木灰和改性铁尾矿、3-氨丙基三甲氧基硅烷、快压出炭黑N660、气相法白炭黑混合，以1000-1200转/分的速度高速搅拌，得到混合物料；
(4)将氟硅橡胶、氯醇橡胶T3100、氯磺化聚乙烯橡胶TS-340 (日本东曹)，投入密炼机中，在62-72°C的温度下进行塑炼，塑炼10-15分钟后，当温度达到95_98°C，开始排料， 排料后停放冷却24-30小时；
(5)按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入步骤(3)的混合料，混炼2-3分钟后，再加入配方中除硫化剂和促进剂类以外的其它物料混炼10-15分钟后，当温度达到90-95°C时，开始排料，排料后停放冷却25-30小时；
(6)将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂、促进剂类加入混炼胶中，薄通6-8 遍即可，开炼机的加工温度彡55°C。·
实验数据
对上述实施例的胶料进行性能检测，检测结果见表I。
表1:上述实施例的胶料进行性能检测的结果
权利要求
1.一种汽车Y型圈胶料，其特征在于，由下列重量份原料制成氟硅橡胶30-40、氯醇橡胶T3100 30-40、氯磺化聚乙烯橡胶(日本东曹TS-340) 20-30、聚异丁烯8_11、改性树木灰12-15、二茂铁2-3、过氧化二异丙苯DCP0. 2-0. 6、快压出炭黑N66035-40、气相法白炭黑20-25、氧化锌4-6、白云石10-12、铝矾土 10-12、改性铁尾矿14-16、促进剂CZ0. 1-0. 3、促进剂DETU O. 2-0. 4、硬脂酸钠1-2、防老剂ODA 1_2、氨丙基三乙氧基硅烷1_3、滑石粉5-7。
2.根据权利要求1所述的一种汽车Y型圈胶料，其特征在于，由下列重量份原料制成氟硅橡胶38、氯醇橡胶T3100 35、氯磺化聚乙烯橡胶TS-340 (日本东曹)18、聚异丁烯10、改性树木灰14、二茂铁2. 5、过氧化二异丙苯DCP0. 4、快压出炭黑N660 37、气相法白炭黑23、氧化锌5、白云石11、铝矾土 11、改性铁尾矿15、促进剂CZ O. 2、促进剂DETU O. 3、硬脂酸钠1. 5、防老剂ODA1. 5、氨丙基三乙氧基硅烷2、滑石粉6。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车Y型圈胶料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤 (O改性树木灰的制备方法 将树木灰重量的5-6%的硼酸锌加入到树木灰中混合，在用15-20%盐酸浸泡1-2小时，用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量O. 5-1.0%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、1-2%的聚丙烯酸钙、1-2%烷基酚聚氧乙烯醚、3-5%氧化铝，以1200-1500转/分的速度高速搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性树木灰； (2)改性铁尾矿的制备 将铁尾矿900-100(TC下烧损4-6小时，然后研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量1-2%的聚乙烯蜡、1-2%的木质素磺酸镁、1-2%扩散剂MF拌搅均匀，烘干，研磨成纳米粉末，得到改性铁尾矿粉； (3)按配方比例将改性树木灰和改性铁尾矿、3-氨丙基三甲氧基硅烷、快压出炭黑N660、气相法白炭黑混合，以1000-1200转/分的速度高速搅拌，得到混合物料； (4)将氟硅橡胶、氯醇橡胶T3100、氯磺化聚乙烯橡胶TS-340(日本东曹)，投入密炼机中，在62-72°C的温度下进行塑炼，塑炼10-15分钟后，当温度达到95_98°C，开始排料，排料后停放冷却24-30小时； (5)按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入步骤(3)的混合料，混炼2-3分钟后，再加入配方中除硫化剂和促进剂类以外的其它物料混炼10-15分钟后，当温度达到90-95°C时，开始排料，排料后停放冷却25-30小时； (6)将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂、促进剂类加入混炼胶中，薄通6-8遍即可，开炼机的加工温度彡55°C。
全文摘要
本发明公开了一种汽车Y型圈胶料，由下列重量份原料制成氟硅橡胶30-40、氯醇橡胶T310030-40、氯磺化聚乙烯橡胶TS-340(日本东曹)20-30、聚异丁烯8-11、改性树木灰12-15、二茂铁2-3、过氧化二异丙苯DCP0.2-0.6、快压出炭黑N66035-40、气相法白炭黑20-25、氧化锌4-6、白云石10-12、铝矾土10-12、改性铁尾矿14-16、促进剂CZ0.1-0.3、促进剂DETU0.2-0.4、硬脂酸钠1-2、防老剂ODA1-2、氨丙基三乙氧基硅烷1-3、滑石粉5-7。本发明的橡胶胶料具有优异的耐高低温，耐油、耐溶剂和耐化学品性能，同时机械性能好。
文档编号C08K13/06GK103044928SQ20121048531
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月25日 优先权日2012年11月25日
发明者王立新 申请人:安徽六方重联机械股份有限公司