本实用新型涉及一种草酸钴生产设备。
背景技术：
随着新材料技术的不断创新，草酸钴的应用面及范围在不断扩大，在许多领域被作为性能优异的功能材料而得到逐渐广泛的应用。此外，草酸钴还用做制取氧化钴和金属钴的原料，也可用作制取其它钴化合物、钴有机催化剂、指示剂。但是现有的草酸钴生产设备得到的产品杂质多，成品率不高，副产物不便回收，排放造成环境污染，废水处理能耗高，设备维护难度大，提高了污水处理成本。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种草酸钴生产设备，对于废水中的副产物及杂质进行了回收处理，降低了生产成本及废水处理成本，提高了成品率。
本实用新型采用的技术方案是：一种草酸钴生产设备，包括第一混合罐、第二混合罐、反应釜、带式过滤机、沉淀池和吹脱池，所述第一混合罐和第二混合罐分别与反应釜连接，所述沉淀池与带式过滤机和吹脱池连接，所述第一混合罐顶部设有钴液进口和络合剂进口，底部设有络合钴盐溶液出口，所述第二混合罐顶部设有草酸溶液进料口和氨气进气口，底部设有草酸铵溶液出口，所述氨气进气口与氨气储存罐连接，所述反应釜顶部设有络合钴盐溶液进口和草酸铵溶液进口，底部设有草酸钴浆液出料口，所述带式过滤机位于草酸钴浆液出料口的下方，所述吹脱池底部连接有压缩气源。
所述带式过滤机包括通过传动辊传动的滤布、4个真空集液罐、3个喷淋器，真空泵和清洗水泵，所述真空泵通过管道分别与4个真空集液罐连接，所述滤布上方设有3个喷淋器，分别是第一喷淋器、第二喷淋器和第三喷淋器，所述滤布下方设有4个真空集液罐，分别是第一真空集液罐、第二真空集液罐、第三真空集液罐和第四真空集液罐，所述第三真空集液罐通过真空泵与第一喷淋器连接，所述第四真空集液罐通过真空泵与第二喷淋器连接，所述第三喷淋器连接有洗涤液储存罐，所述带式过滤机的进料端位于草酸钴浆液出料口的正下方，所述带式过滤机的卸料端设有收集罐，所述收集罐上设有用于刮除草酸钴滤饼的刮板。
所述卸料端的下方设有滤布清洗池。
所述吹脱池与氨气储存罐连接收集吹脱产生的氨气。
本实用新型的有益效果是：该设备对于废水中的副产物及杂质进行了回收处理，降低了生产成本及废水处理成本，提高了成品率。且结构简单，易于操作，设备成本低，可以连续作业，产品收率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1、第一混合罐，11、钴液进口，12、络合剂进口，13、络合钴盐溶液出口，2、第二混合罐，21、草酸溶液进料口，22、氨气进气口，23、氨气储存罐，24、草酸铵溶液出口，3、反应釜，31、络合钴盐溶液进口，32、草酸铵溶液进口，33、草酸钴浆液出料口，4、带式过滤机，41、滤布，421、第一真空集液罐，422、第二真空集液罐，423、第三真空集液罐，424、第四真空集液罐，431、第一喷淋器，432、第二喷淋器，433、第三喷淋器，44、草酸钴滤饼，45、滤布清洗池，46、清洗水泵，47、真空泵，48、洗涤液储存罐，49、收集罐，491、刮板，5、沉淀池，6、吹脱池，61、压缩气源。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示，一种草酸钴生产设备，包括第一混合罐1、第二混合罐2、反应釜3、带式过滤机4、沉淀池5和吹脱池6，第一混合罐顶部设有钴液进口11和络合剂进口12，底部设有络合钴盐溶液出口13，第二混合罐顶部设有草酸溶液进料口21和氨气进气口22，底部设有草酸铵溶液出口24，氨气进气口22与氨气储存罐23连接，反应釜顶部设有络合钴盐溶液进口31和草酸铵溶液进口32，底部设有草酸钴浆液出料口33，络合钴盐溶液出口13与络合钴盐溶液进口31连接，草酸铵溶液出口24与草酸铵溶液进口32连接吹脱池6底部连接有压缩气源61。
带式过滤机4包括通过传动辊传动的滤布41、真空泵47和清洗水泵46，滤布41上方第一喷淋器431、第二喷淋器432和第三喷淋器433，滤布下方设有第一真空集液罐421、第二真空集液罐422、第三真空集液罐423和第四真空集液罐424，真空泵47通过管道分别与4个真空集液罐连接，第三真空集液罐423通过清洗水泵46与第一喷淋器431连接，第四真空集液罐424通过另一个清洗水泵46与第二喷淋器432连接，第三喷淋器433与洗涤液储存罐48连接，带式过滤机的进料端位于草酸钴浆液出料口33的正下方，卸料端设有收集罐49，收集罐上设有用于刮除草酸钴滤饼44的刮板491，草酸钴滤饼44被收集到收集罐49后，送入干燥箱中进行干燥，得到草酸钴成品，卸料端的下方还设有滤布清洗池45，滤布经清洗后再次利用。
第一真空集液罐421、第二真空集液罐422、第三真空集液罐423和第四真空集液罐424的底部均通过管道与沉淀池连接，沉淀池中的上清液通过管道进入吹脱池6，吹脱池6与氨气储存罐23连接收集吹脱产生的氨气。各真空集液罐中收集的过滤洗涤废水进入沉淀池，废水中含有过量的草酸根，用氢氧化钙对废水进行pH调节，生成草酸钙沉降在池底，沉降池中的上清液中含有铵根离子，将上清液转入吹脱池中，加碱调节 pH 至 10-13，采用吹脱法将其中的铵根吹脱为氨气，将氨气分子从废水中分离回收至氨气储存罐23，实现物料循环利用，降低成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。