一种用于毛皮生产的吹干装置的制作方法

本发明涉及毛皮风干技术领域，尤其涉及一种用于毛皮生产的吹干装置。

背景技术：

在皮革加工过程中需要对其进行风干；但是，传统的皮革风干设备的操作载物架和散风管操作和调节不方便，不可以根据实际需要进行调节，影响风干效率；因此，需要提供一种操作载物架和散风管调节方便的用于毛皮生产的吹干装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于毛皮生产的吹干装置，解决传统的用于毛皮生产的吹干装置的操作载物架和散风管调节不方便的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于毛皮生产的吹干装置，包括主机箱，其特征在于：还包括沿着垂直于所述主机箱的顶板卡接于所述主机箱内的隔离架、旋接于所述主机箱内且处于所述隔离架的一侧的操作载物架、卡接于所述主机箱的外壁上的风机和设置于所述隔离架的另一侧且采用螺纹旋接于所述风机上的散风管；

所述操作载物架包括传输带、设置于所述传输带上端的上固定件、设置于所述传输带与上固定件之间的上拉紧件、设置于所述传输带下端的下固定件、设置于所述传输带与下固定件之间的下拉紧件、设置于所述传输带下端的传输电机；

进一步的，所述传输带上下两端分别通过套环与上固定件和下固定件相连接，所述上固定件一端与传输带相连接，另一端通过螺栓与主机箱内壁相连接，所述下固定件一端与传输带相连接，另一端通过螺栓与主机箱内壁相连接，所述上拉紧件一端通过螺栓与上固定件侧壁相连接，上拉紧件为环状结构，所述下拉紧件一端通过螺栓与下固定件侧壁相连接，下拉紧件为环状结构，所述传输电机通过驱动轴与所述传输带相连接；

进一步的，所述散风管包括分流管、沿着所述分流管的径向通过螺纹旋接于所述分流管的外壁上的主输出管、采用螺纹旋接于所述分流管的外壁上的密封件、沿着所述密封件的轴线螺纹旋接于所述密封件上的子输出管、卡接于所述子输出管的远离所述子输出管的一端的喷座、卡接于所述喷座的远离所述输出管的一侧的喷头、旋设于所述分流管的下部的旋转件和沿着所述旋转件的径向螺纹旋接于所述旋转件上的调节杆；

进一步的，所述分流管为圆筒状；沿着所述分流管的径向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述主输出管相适应；于所述分流管的侧壁内凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述密封件相适应；所述密封件为圆台状，沿着所述密封件的轴向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述子输出管相适应；若干个所述密封件沿着所述分流管的径向均匀分布；

进一步的，所述子输出管为圆管状；所述喷座为圆盘状，于所述喷座内穿设有第二锁定孔，所述第二锁定孔和所述输出管相适应；

于所述喷座的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的侧壁为椭球面；所述喷头为椭球状；所述喷头和所述第一卡接槽相适应；

于所述分流管的下部凹设有主旋转槽，所述主旋转槽和所述旋转件相适应；所述旋转件为球状，沿着所述旋转件的径向于所述旋转件内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节杆相适应；

本发明的优点在于：

本发明的用于毛皮生产的吹干装置，包括主机箱，还包括沿着垂直于所述主机箱的顶板卡接于所述主机箱内的隔离架、旋接于所述主机箱内且处于所述隔离架的一侧的操作载物架、卡接于所述主机箱的外壁上的风机和设置于所述隔离架的另一侧且采用螺纹旋接于所述风机上的散风管；

所述操作载物架包括传输带、设置于所述传输带上端的上固定件、设置于所述传输带与上固定件之间的上拉紧件、设置于所述传输带下端的下固定件、设置于所述传输带与下固定件之间的下拉紧件、设置于所述传输带下端的传输电机；本发明的用于毛皮生产的吹干装置的操作载物架和散风管调节方便。

附图说明

图1是本发明的用于毛皮生产的吹干装置的主视图。

图2是本发明的散风管的主视图。

图3是本发明的操作载物架的主视图。

1-主机箱；2-操作载物架；21-传输带；22-上固定件；23-上拉紧件；24-下固定件；25-下拉紧件；26-传输电机；3-散风管；31-喷头；32-喷座；33-子输出管；34-密封件；35-分流管；36-主输出管；37-调节杆；38-旋转件；4-风机；5-隔离架。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图3对本发明的用于毛皮生产的吹干装置进行详细说明。

本发明的用于毛皮生产的吹干装置，包括主机箱1，其特征在于：还包括沿着垂直于所述主机箱1的顶板卡接于所述主机箱1内的隔离架5、旋接于所述主机箱1内且处于所述隔离架5的一侧的操作载物架2、卡接于所述主机箱1的外壁上的风机4和设置于所述隔离架5的另一侧且采用螺纹旋接于所述风机4上的散风管3；

所述操作载物架包括传输带21、设置于所述传输带21上端的上固定件22、设置于所述传输带21与上固定件22之间的上拉紧件23、设置于所述传输带21下端的下固定件24、设置于所述传输带21与下固定件24之间的下拉紧件25、设置于所述传输带21下端的传输电机26；

进一步的，所述传输带21上下两端分别通过套环与上固定件22和下固定件24相连接，所述上固定件22一端与传输带21相连接，另一端通过螺栓与主机箱1内壁相连接，所述下固定件24一端与传输带21相连接，另一端通过螺栓与主机箱1内壁相连接，所述上拉紧件23一端通过螺栓与上固定件22侧壁相连接，上拉紧件23为环状结构，所述下拉紧件25一端通过螺栓与下固定件24侧壁相连接，下拉紧件25为环状结构，所述传输电机26通过驱动轴与所述传输带21相连接；

进一步的，所述散风管3包括分流管35、沿着所述分流管35的径向通过螺纹旋接于所述分流管35的外壁上的主输出管36、采用螺纹旋接于所述分流管35的外壁上的密封件34、沿着所述密封件34的轴线螺纹旋接于所述密封件34上的子输出管33、卡接于所述子输出管33的远离所述子输出管33的一端的喷座32、卡接于所述喷座32的远离所述输出管33的一侧的喷头31、旋设于所述分流管35的下部的旋转件38和沿着所述旋转件38的径向螺纹旋接于所述旋转件38上的调节杆37；

进一步的，所述分流管35为圆筒状；沿着所述分流管35的径向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述主输出管36相适应；于所述分流管35的侧壁内凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述密封件34相适应；所述密封件34为圆台状，沿着所述密封件34的轴向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述子输出管33相适应；若干个所述密封件34沿着所述分流管35的径向均匀分布；

进一步的，所述子输出管33为圆管状；所述喷座32为圆盘状，于所述喷座32内穿设有第二锁定孔，所述第二锁定孔和所述输出管33相适应；

于所述喷座32的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的侧壁为椭球面；所述喷头31为椭球状；所述喷头31和所述第一卡接槽相适应；

于所述分流管35的下部凹设有主旋转槽，所述主旋转槽和所述旋转件38相适应；所述旋转件38为球状，沿着所述旋转件38的径向于所述旋转件38内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节杆37相适应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。