一种制备绿色材料的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于配色技术领域，具体涉及一种耐高温的绿色材料制备方法。
【背景技术】
[0002] 以往配制绿色材料的方法通常是用钛青绿直接加入基体树脂中调配颜色，此法制 备的绿色材料在经过高温时不能保持材料的鲜绿色，有些工程塑料的加工温度较高用这种 配色方法制备的材料绿色不够鲜艳而且消耗的色粉量较大，酸酐与一元伯胺反应生成的酰 亚胺类化合物能够具有很高的耐晒牢度、耐气候牢度和耐热稳定性能。
【发明内容】
[0003] 本发明的技术方案如下：本发明提供了一种耐高温的绿色材料制备方法，该方法 包括以下步骤：将96. 1-98重量份基体树脂加入高速混合机中，然后再加入0. 5-1. 2重量份 黄色粉，同时加入〇. 5-1. 2重量份蓝色粉和1-1. 5重量份钛白粉，搅拌l-10min后取出；在 注塑机中制成色板。所述的黄色粉是指茈系颜料中的荧光黄。所述的蓝色粉是指酞菁颜料 中的颜料蓝。所述的黄色粉和蓝色粉的比例为1 : 1。所述的钛白粉为金红石型，粒径为 10-15 μ m。所述基体树脂选自聚碳酸酯（PC)、聚苯硫醚（PPS)或尼龙66 (PA66)中的一种。
[0004] 本发明同现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本发明方法制备的颜色可以 大大提高制品的耐高温效果，配制同样的颜色与现有技术相比可以减少色粉用量。
【具体实施方式】
[0005] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0006] 将98份PPS加入高混机中，然后加入0. 5份荧光黄8GF和0. 5份颜料蓝BS，再加 入1份金红石型，粒径为10-15 μ m的钛白粉，搅拌lmin至均匀后取出；在注塑机中制成色 板，注塑温度设定为300-320°C。颜色数据见表1，a代表红绿值，B代表黄蓝值，L代表白黑 值，c代表鲜艳值，h代表饱和值。
[0009] 比较例：将98份PPS加入高混机中，然后再加入1. 5g肽青绿G，再加入0. 5g钛白 粉，搅拌lmin至均匀后取出；在注塑机中制成色板，注塑温度设定为300-320°C。和标准色 板进行对比。具体性能见表2, a代表红绿值，B代表黄蓝值，L代表白黑值，c代表鲜艳值， h代表饱和值。
[0013] 上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发 明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的 一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施 例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在 本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种绿色材料制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，将96. 1-98重量份基体 树脂加入高速混合机中，然后再加入〇.5-1. 2重量份黄色粉，同时加入0. 5-1. 2重量份蓝色 粉和1-1. 5重量份钛白粉，搅拌l-10min后取出；在注塑机中制成色板。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的黄色粉是指茈系颜料中的荧 光黄。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的蓝色粉是指酞菁颜料中的颜 料蓝。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的黄色粉和蓝色粉的比例为 1 ： 1〇5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的钛白粉为金红石型，粒径为 10-15 μ m〇6. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述基体树脂选自聚碳酸酯、聚苯硫 醚或尼龙66中的一种。
【专利摘要】本发明属于配色技术领域，公开了一种制备绿色材料的方法，该方法包括以下步骤：将96.1-98重量份基体树脂加入高速混合机中，然后再加入0.5-1.2重量份黄色粉，同时加入0.5-1.2重量份蓝色粉和1-1.5重量份钛白粉，搅拌1-10min后取出；在注塑机中制成色板。本发明方法制备的颜色可以大大提高制品的耐高温效果，配制同样的颜色与现有技术相比可以减少色粉用量。
【IPC分类】C08K3/22, C08L77/06, C08J3/20, C08L69/00, C08L81/02
【公开号】CN105315637
【申请号】CN201410287428
【发明人】唐莉娟
【申请人】唐莉娟
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年6月25日