分，滴加温度控制在50 ~55°C，滴加时间控制在1.5h。待A组分滴加结束后，升温至55~60°C，继续搅拌反应2. Oh， 冷却至40°C出料，即得到所需要的多元共聚物。
[0071] 技术指标见表1:
[0072] 表1共聚物技术指标 ?0074?~二、多元共聚物阻垢分散剂的应用
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[0075]将各实施例应用在水处理中，其药剂配制为:在反应釜中加入10份硫酸锌、36份软 化水和2份工业硫酸(H2SO4)，充分搅拌至硫酸锌完全溶解后，依次加入2-膦酸-丁烷-1，2，4-三羧酸(PBTCA) 5份、氨基三甲叉膦酸(ATMP) 1份、2-羟基膦酰基乙酸(HPAA) 2份、多元共聚合 物(各实例合成的多元共聚物中的一种)37份，搅拌均匀后加入2份苯并三唑(BTA)、1份巯基 苯并噻唑和4份工业乙醇，搅拌至溶液透明，即得到阻垢缓蚀剂。
[0076] 所制得产品总磷约为0.7% (以P计），投加浓度控制在40~60mg/L，使用后循环水 系统排污水总磷约为〇 . 28~0.42mg/L(以P计），国家一级排放标准为总磷< 0.5mg/L(以P 计）。即本发明所述的多元共聚物应用于循环水缓蚀阻垢剂，可实现产品的低磷化，排放满 足国家一级排放标准。
[0077] 1、性能测定
[0078]阻垢性能测定:碳酸钙阻垢性能测定方法
[0079] 采用国家标准GB/T 16632-2008《水处理剂阻垢性能的测定碳酸钙沉积法》进行测 定。
[0080]在钙硬度800mg/L(以碳酸钙计)和总碱度350mg/L(以碳酸钙计）的水质条件下，加 入阻垢缓蚀剂，测定不同浓度药剂的阻垢率。测定的结果见表2。
[0081 ]表2静态性能阻垢实验
[0083]缓蚀性能测定方法
[0084]采用国家标准GB/T 18175-2000《水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法》进行测 定。水质条件和静态试验条件见表3，测试结果见表4。
[0085]表3缓蚀性能测定条件
[0087]表4静态缓蚀性能实验 [0088]
[0089] 2、动态模拟试验方法
[0090] 采用化工行业标准HG/T 2160-2008《冷却水动态模拟试验方法》和GB 50050-2007 《工业循环冷却水处理设计规范》进行测定。
[0091] 在动态模拟装置上，评价各实施例阻垢缓蚀性能在高浓缩倍数水质条件下的阻垢 缓蚀性能。
[0092] 试验采用某地地表水做循环冷却水补水，控制钙离子浓度为800mg/L(以碳酸钙 计）、碱度为150±10mg/L(以碳酸钙计），加入阻垢缓蚀剂，浓度为40mg/L。地下水水质见表 5,检测结果见表6。
[0093] 表5地下水水质
[0097]上述实验结果显示，本发明多元共聚阻垢分散剂具有很好的稳锌作用和阻垢作 用。应用在水处理剂时，当水处理剂的浓度为40~60mg/L (循环水中药剂浓度），设备水侧粘 附速率为11.0~12.0111(3111、碳钢试管腐蚀率为0.019~0.022111111/&、不锈钢试管腐蚀率为 0.0009~0.0015mm/a、黄铜试管腐蚀率为0.0018-0.0021mm/a，均优于国家标准《工业循环 冷却水处理设计规范》GB50050-2007的要求。
[0098]名词解释：
[0099] 1、极限粘数，测试方法见GB/T 22593-2008，水处理剂极限粘数测定方法通则。
【主权项】
1. 多元共聚物，其特征在于:所述多元共聚物采用含有簇基的不饱和有机单体、含有醋 基的不饱和有机单体和含有横酸基的不饱和有机单体进行共聚所得，所述多元共聚物的极 限粘数为0.035~0.055dL/g。2. 根据权利要求1所述的多元共聚物，其特征在于:所述共聚是采用水溶液聚合方法， W氧化-还原引发体系为引发体系，添加链转移剂、催化剂，采用含有簇基的不饱和有机单 体，含有醋基的不饱和有机单体和含有横酸基的不饱和有机单体共聚所得。3. 根据权利要求2所述的多元共聚物，其特征在于:各组分的重量配比如下： 含有駿基的不饱和有机单体 20- 30份 含有醋基的不袍郝有祈单体 2-6份 含有横酸基的不炮和有机单体 3-7份 氧化剂 4-8份 还原剂 1-2份 链转移剂 4-8份 催化剂 0.05-0.15份。4. 根据权利要求1-3任一项所述的多元共聚物，其特征在于:满足W下任意一项： 所述含有簇基的不饱和有机单体为:丙締酸、甲基丙締酸、乌头酸、衣康酸、马来酸酢等 中的至少一种. 所述含有醋基的不饱和有机单体为：丙締酸甲醋、甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酸径丙 醋、丙締酸径丙醋、丙締酸径乙醋、乙酸乙締醋等中的至少一种； 上述技术方案中，所述含有横酸基的不饱和有机单体为：乙締基横酸钢、締丙基横酸 钢、甲基丙締横酸钢、2-丙締酷胺-2-甲基丙横酸、苯乙締横酸等中的至少一种。5. 根据权利要求2-4任一项所述的多元共聚物，其特征在于:满足W下任意一项： 所述氧化-还原引发体系中，氧化剂为：过硫酸锭、过硫酸钟、过氧化氨等中的至少一 种;还原剂为:亚硫酸钢、亚硫酸氨钢、硫代硫酸钢、次憐酸钢、维C、硫酸亚铁、二乙胺等中的 至少一种； 所述链转移剂为异丙醇、正丙醇、琉基乙酸、琉基丙醇、琉基乙醇等中的至少一种； 上述技术方案中，所述催化剂为硫酸铜、硫酸铁、硫酸铁锭、巧樣酸铁等中的至少一种。6. 权利要求1-5任一项所述的多元共聚物的制备方法，其特征在于:包括如下步骤： (1)原料的配制方法:按照下述各组分的重量配比称取各组分： 含有綾基的不饱和有机单体 20- 30份 含有醋基的不饱和有机单体 2-6份 含有横酸基的不饱和有机单体 3-7粉 氧化剂 4-8份 还原荆 1-2份 链转移剂 4-8微 催化剂 0.05-0.15份； 然后分别配制成A组分、B组分、C组分： A组分:氧化剂配制成为浓度40-60 %的水溶液； B组分:含有簇基的不饱和有机单体，含有醋基的不饱和有机单体，配制成为浓度为40- 60 %的水溶液； C组分:还原剂，链转移剂，催化剂，含有横酸基的不饱和有机单体，加水至控制固含量 为 33-35%; (2)合成工艺:将A和B组分作为滴加料，C组分作为底料； 包括如下步骤： A、 在装有回流冷凝器和揽拌装置的反应器中，加入C组分，揽拌溶解完全后，加溫至45 ~50°C时，开始滴加 A组分，滴加溫度控制在50~55°C，滴加时间控制在2.0~2.化； B、 A组分滴加5~10分钟后，开始滴加 B组分，滴加溫度控制在50~55°C，滴加时间控制 在1.5~2.Oh; C、 待A组分滴加结束后，升溫至55~60°C，继续揽拌反应1.5~2.化，冷却至40°C出料， 即得多元共聚物。7. 权利要求1-5任一项所述的多元共聚物用作阻垢分散剂应用。8. 权利要求1-5任一项所述的多元共聚物用作低憐环保缓蚀阻垢剂应用。9. 根据权利要求7或8所述的应用，其特征在于：应用于循环冷却水系统、油田注水系 统、海水脱盐。
【专利摘要】本发明属于水处理技术领域，涉及一种用于工业循环水的多元共聚物及其制备方法和用途，具体是作为阻垢缓蚀剂应用，尤其是作为低磷环保缓蚀阻垢剂应用。本发明多元共聚物是采用含有羧基的不饱和有机单体、含有酯基的不饱和有机单体和含有磺酸基的不饱和有机单体进行共聚所得，所述多元共聚物的极限粘数为0.035～0.055dL/g。本发明多元共聚物具有阻垢、分散、缓蚀、抗温等性能，可作为阻垢分散剂应用；尤其是可以作为低磷环保缓蚀阻垢剂应用，应用于循环冷却水系统、油田注水系统、海水脱盐等领域。
【IPC分类】C08F222/02, C08F220/58, C08F222/06, C02F5/14, C08F212/14, C08F220/28, C08F218/08, C02F5/10, C08F2/38, C08F220/14, C08F228/02, C08F4/40, C02F103/10, C02F103/02, C08F220/06, C02F103/08, C08F2/10, C02F5/12
【公开号】CN105542055
【申请号】CN201510953601
【发明人】李雪波, 林坤华
【申请人】成都齐达水处理工程股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月18日