专利名称：冷轧极薄钢带在线涂油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷轧极薄钢带在线涂油装置。
背景技术：
生产冷轧薄钢带时，需要对薄钢带进行涂油，以防锈蚀。目前所采用的涂油方式是人工涂刷，其工作原理是在纵剪机组工作时操作工用毛刷浸油后将防锈油涂刷在运行中的钢带表面，然后在钢带下线后再用毛刷浸油后涂刷钢卷两个侧面，从而对钢带起到防锈保护作用。然而，人工涂刷不仅耗油量大，而且由于现有人工涂刷时油层厚度不易控制，造成有的局部没有涂刷到防锈油有的局部防锈油又过多聚集，因此会使冷轧极薄钢带局部锈蚀现象时有发生；而由于局部防锈油过多聚集，对生产厂家和客户的现场都会造成污染。因此，使用现有人工涂刷方式，不能满足冷轧极薄钢带表面防护要求，而且易导致污染环境， 油耗增加。
实用新型内容本实用新型提供一种冷轧极薄钢带在线涂油装置，可以很好的克服现有人工涂刷方式的不足，解决油层厚度不易控制，造成有的局部没有涂刷到防锈油有的局部防锈油又过多聚集的问题，满足冷轧极薄钢带表面防护要求，并可避免环境污染、降低油耗。为实现上述目的，采用以下技术方案一种冷轧极薄钢带在线涂油装置，包括毛毡、喷嘴、油管和储油漏斗，所述储油漏斗下接油管，油管连接到安装在纵剪机组张力台前的喷嘴；所述毛毡安装在纵剪机张力台下方，紧贴钢带上、下表面。这样储油漏斗中的防锈油通过输油管输送到安装在纵剪机组张力台前的管状喷嘴，喷嘴将油喷射到张力台下方的毛毡上，钢带紧贴毛毡运动时，通过毛毡将防锈油均勻的涂抹在运行中的钢带表面，使钢带表面得到均勻有效的防锈油层保护。作为本实用新型的进一步改进，在所述储油漏斗下方的油管上安装有截止阀，通过截止阀来对油量进行控制，达到了节约的目的。本实用新型很好的克服了现有人工涂刷方式的不足，解决了油层厚度不易控制， 造成有的局部没有涂刷到防锈油有的局部防锈油又过多聚集的问题，满足了冷轧极薄钢带表面防护要求，而且避免了环境污染、降低了油耗，提高了效率。
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型结构原理示意图；图2是图1的侧面视图。图中1、钢带；2、毛毡；3、喷嘴；4、张力台；5、压下丝杆；6、油管；7、截止阀；8、储油漏斗。
具体实施方式
如图1至2所示，给出了本实用新型的一个具体实施例，图中，储油漏斗8下接油管6，油管6上安装有截止阀7，油管连接到安装在纵剪机组张力台4前的喷嘴3，毛毡2安装在纵剪机张力台4下方，紧贴钢带1上、下表面。打开截止阀7，压下张紧台上的压下丝杆5，储油漏斗8中的防锈油通过油6流到喷嘴3处，并喷洒在油毡2上，当钢带1在张力台4上运动时，防锈油通过油毡均勻涂抹在钢带1上。本实用新型很好的克服了现有人工涂刷方式的不足，解决了油层厚度不易控制， 造成有的局部没有涂刷到防锈油有的局部防锈油又过多聚集的问题，满足了冷轧极薄钢带表面防护要求，而且避免了环境污染、降低了油耗，提高了效率。
权利要求1.一种冷轧极薄钢带在线涂油装置，包括毛毡O)、喷嘴(3)、油管(6)和储油漏斗 (8)，其特征在于所述储油漏斗(8)下接油管(6)，油管(6)连接到安装在纵剪机组张力台 (4)前的喷嘴(3)；所述毛毡(2)安装在纵剪机张力台(4)下方，紧贴钢带(1)上、下表面。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧极薄钢带在线涂油装置，其特征在于，所述储油漏斗⑶下方的油管(6)上安装有截止阀(7)。
专利摘要一种冷轧极薄钢带在线涂油装置，包括毛毡、喷嘴、油管和储油漏斗，所述储油漏斗下接油管，油管连接到安装在纵剪机组张力台前的喷嘴；所述毛毡安装在纵剪机张力台下方，紧贴钢带上、下表面。作为本实用新型的进一步改进，在所述储油漏斗下方的油管上安装有截止阀。本实用新型很好的克服了现有人工涂刷方式的不足，解决了油层厚度不易控制，造成有的局部没有涂刷到防锈油有的局部防锈油又过多聚集的问题，满足了冷轧极薄钢带表面防护要求，而且避免了环境污染、降低了油耗，提高了效率。
文档编号B05C1/06GK202052671SQ201120052558
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月2日 优先权日2011年3月2日
发明者濮晓芳 申请人:永鑫精密材料(无锡)有限公司