一种粉状炭黑除渣除铁装置的制作方法

本实用新型涉及一种装置，尤其涉及一种粉状炭黑除渣除铁装置。

背景技术：

现有炭黑生产的除渣装置是炭黑烟气经主袋过滤器、废袋滤器和脉冲滤袋过滤后的炭黑进入输送管道，炭黑烟气经输送管道呈直角正中接入除渣器中部，由于除渣器通道突然变大，炭黑中质量较大的杂质在自身重力的作用下沉降到除渣器的底部，粉末状的炭黑随输送管道进入粉碎机。这种除渣器除渣的效果不佳，一是只能除掉比较大质量的杂质，二是含有粉末磁性杂质无法清除，这些粉末磁性杂质在炭黑造粒成型后不易清除，导致炭黑成品中仍存在部分杂质，影响炭黑产品质量，造成炭黑用户的投诉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉状炭黑除渣除铁装置，将粉末状炭黑中的磁性杂质最大程度清除掉干净，提高了炭黑产品的纯度，减少因磁性杂质含量不合格，造成炭黑进行回配处理，大大减少了炭黑回配的概率，降低了炭黑生产企业的成本，提高了炭黑产品的质量。

本实用新型是这样实现的，它包括主袋滤器、废袋滤器、脉冲滤器、除渣器、手动蝶阀、排渣管桶、手动气密阀、强电磁棒，所述主袋滤器、废袋滤器、脉冲滤器和除渣器依次连接，所述除渣器通过手动蝶阀连接排渣管桶，所述排渣管桶的底部设有手动气密阀，其特征在于，所述的除渣器的上部直径大、下部直径逐渐缩小，并且炭黑烟气输送管道是从除渣器顶部呈切线方向接入除渣器，除渣器内腔中设有若干根强电磁棒，强电磁棒竖直设在除渣器的内腔中。

所述强电磁棒之间的水平间隙为20—50cm。

所述强电磁棒的长度小于除渣器的高度。

本实用新型的技术效果是：将粉末状炭黑中的非磁性杂质和磁性杂质最大程度清除干净，从而提高了炭黑产品的纯度，减少因杂质含量不合格，造成炭黑进行回配处理，大大减少了炭黑的回配处理量，降低了炭黑生产企业的成本，提高了炭黑产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为现有炭黑生产装置除渣除铁装置的结构示意图。

在图中，1、主袋滤器，2、废袋滤器，3、脉冲滤器，4、除渣器，5、手动蝶阀，6、排渣管桶，7、手动气密阀，8、强电磁棒。

具体实施方式

参照图1、2，本实用新型是这样实现的，它包括主袋滤器1、废袋滤器2、脉冲滤器3、除渣器4、手动蝶阀5、排渣管桶6、手动气密阀7、强电磁棒8，所述主袋滤器、废袋滤器、脉冲滤器和除渣器依次连接，所述除渣器通过手动蝶阀连接排渣管桶，所述排渣管桶的底部设有手动气密阀，所述的除渣器的上部直径大、下部直径逐渐缩小，并且炭黑烟气输送管道是从除渣器顶部呈切线方向接入除渣器，除渣器内腔中设有若干根强电磁棒，强电磁棒竖直设在除渣器的内腔中。

所述强电磁棒之间的水平间隙为20—50cm，使得磁性杂质更好的吸附在强电磁棒上。

所述强电磁棒的长度小于除渣器的高度。

炭黑烟气经过主袋滤器1、废袋滤器2和脉冲滤器3的过滤收集的炭黑进入输送管道，炭黑烟气从切线方向进入除渣器4中，炭黑中的杂质，由于质量比炭黑大，在自身重力和离心力的双重作用下，杂质下落沉降在除渣器4的底部，炭黑烟气从除渣器底部汇集到中心位置，炭黑中的粉末状磁性杂质在强电磁棒8的磁场作用下，吸附到强电磁棒8上，粉状炭黑随输送气流从除渣器4顶部管线进入粉碎机。

磁性杂质定期清理时，先关闭强电磁棒8的电源开关，使强电磁棒8失去磁性，之后打开手动蝶阀5，磁性杂质下落到排渣管桶6中，然后转动手动气密阀7将杂质排出，之后关闭手动蝶阀5，打开强电磁棒8的电源开关，磁棒即恢复吸铁作业。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。