优选至少一种颜料巧和至少一种缩合树脂K彼此 混合，优选在揽拌容器、混合器、挤出机中进行，或更优选在分散器或捏合机中进行。随后将 包含至少一种添加剂和至少一种缩合树脂的所得混合物与至少一种环氧化合物W及任选 地与其他佐剂混合。该可在与上述相同的装置中进行，优选在挤出机、分散器或捏合机中进 行。
[0巧5] 因此本发明还提供包含下列组分的混合物：
[0156]-至少一种添加剂，优选选自颜料、阻燃剂、流动助剂、触变助剂、稀释剂和填料，
[0157]-至少一种缩合树脂，优选数均摩尔质量M。为300至小于3000g/mol，且重均摩尔 质量为500至2000g/mol，和
[015引-至少一种环氧化合物。
[0159]本发明优选提供包含下列组分的混合物：
[0160]-至少一种添加剂，优选选自颜料、阻燃剂、流动助剂、触变助剂、稀释剂和填料，
[0161]-至少一种缩合树脂，优选数均摩尔质量M。为300至小于lOOOg/mol，且重均摩尔 质量为500至2000g/mol，根据DINEN2114的酸值小于lOmgKOH/g，且根据DINISO 4629的哲值为5至150mgKOH/g，和
[0162]-至少一种环氧化合物。
[0163] 优选的混合物具有W下组成：
[0164] -0. 2至25重量％、优选1至20重量％、更优选2至15重量％的至少一种添加剂，
[0165] -0. 1至10重量％、优选0. 2至5重量％的至少一种缩合树脂，
[0166] -65至99. 4重量％、优选70至99重量％、更优选75至98重量％的至少一种环氧 化合物，
[0167] 条件是总和始终为100重量％。
[016引在填料作为添加剂的情况下，本发明混合物中的添加剂的量在个别情况下可最高 达50重量％。
[0169] 本发明方法和本发明混合物的优势在于，缩合树脂与环氧化合物高度相容，且相 对于不含缩合树脂的类似系统，所得混合物表现出缩短的胶凝时间和/或固化时间。
[0170] 本发明的混合物适用于涂覆基底或作为模塑组合物，所述基底例如为塑料、玻璃、 木材、硬纸板、纸和金属（实例为铁板），所述涂覆使用常规的施用技术（例如刷涂、喷涂或 诱注）进行。
[0171] 实施例中给出的份数和百分比分别为重量份和重量百分比。 实施例
[0172] 实施例1
[0173] 环氧化合物；Bax'xores⑩ER2200(市售可得的双酪A-表氯醇树脂，购自BASF SE, Ludwigshafen)
[0174] 固化剂：Baxxodur饭EC2120 (市售可得的环氧化物硬化剂，主要包含1，3-亚 环己基二（甲胺）作为二胺，购自BASFSE，Ludwigshafen)
[0175] 佐剂；颜料含量为20%的基于Laropal⑩A81的2 %颜料膏（Heliogen⑩ BlueL7101作为藍色颜料）
[0176]颜料含量为 20% 的基于LaropalA81 的 0. 2%颜料膏（Heliogen愈BlueL7101 作为藍色颜料）
[0177] 所述颜料膏由32份LaropalA81 (60 %己酸甲氧基丙醋）、32. 5份己酸甲氧基丙 醋、10.5份EFKA⑩4330 (分散助剂）和所述量的指示的颜料组成。
[017引混合比；100/20. 6Baxxores⑥邸 2200/Baxxodur⑩EC 2120巧％或0. 2%颜料膏，基于该批次计。
[017引购自BASF SE Ludwigshafen的LaropalA81?,为脂族醒与脈和甲醒的缩合产 物，其酸值为不大于3mg KOH/g，哲值为约40mg KOH/g，且通过DSC测定的玻璃化转变温度 为 57°C。
[0180]步骤；
[0181] 在120°C下在锥板式粘度计（购自Anton化arGmbH)中测量粘度。此处的粘度在 旋转中测量至最高达2000mPas，之后在振荡中测量。
[0182]
[0183] 显然，固化率几乎完全不会受到颜料膏加入的影响。许多添加剂在基本更大的程 度上影响固化动力学。
[0184] 此外，对上述混合物各自的样品进行DSC分析，从而确定所述混合物对玻璃化转 变温度的影响程度。
[0185]
[0186] 显然，所述混合物的玻璃化转变温度几乎完全不受颜料膏加入的影响。许多添加 剂在基本更大的程度上影响玻璃化转变温度。
[0187] 实施例2和3
[018引树脂；Baxxores?ER2200
[0189] 固化剂；双氯胺（购自AlzChemAG的DSH-100,双氯胺）
[0190] 催化剂：咪挫衍生物
[0191] 佐剂；颜料含量为25%的基于La;ropalA81的颜料膏（炭黑）
[0192] 所述颜料膏由32份LaropalA8U60%己酸甲氧基丙醋）、32.5份己酸甲氧基丙 醋、10. 5份EFKA⑥4330 (分散助剂）和所述量的指示的颜料组成。
[0193] 将各个组分如下表所示彼此混合，并确定Tg、140°C下的胶凝时间和140°C下的固 化时间。
[0194]
[0195]
[0196] 显然，所述缩合树脂的加入仅对所述树脂的玻璃化转变温度产生较小的影响。同 时，该系统显示缩短的胶凝时间和固化时间。
[0197] 实施例4至7
[019引 树脂；Baxxores⑩邸 2200[019引 固化剂：双氯胺值甜-100)
[0200] 催化剂：咪挫衍生物
[0201] 制备W下混合物：
[0202]
[0203] 显然，所述缩合树脂的加入（本发明的实施例4)仅对所述树脂的玻璃化转变温度 和反应性产生较小的影响。
[0204] 相反，当使用市售产品Temacolor?EPCM15(环氧基炭黑膏，购自CPSColor) 和Temacolor?STNF(基于溶剂，购自CPSColor)时，观察到玻璃化转变温度降低了约 7-8°C(非本发明的实施例5和6)。
[020引购自CPSColor的市售炭黑膏Auricolor?阳阳39,尽管对玻璃化转变温度表现 出较小的影响，但却表现出延长的固化时间（非本发明的实施例7)。
[0206] 实施例8至11
[0207]树脂；Baxxores? :ER2200
[020引 固化剂：双氯胺值甜-100)
[020引催化剂：咪挫衍生物
[0210] 制备W下混合物，并通过将所述混合物诱注在尺寸为220*340mm且厚度为4mm的 两个金属板之间而制成板。在80°C下固化0. 5小时，紧接着在140°C下固化1小时。
[0211] 确定所述板的弯曲强度和断裂强度，并且还通过拉伸强度DINENISO527-2 (样 品1A)和弯曲测试DINENISO178 (样品80X10X4mm)确定弹性模量、力和断裂前的最大 旋转。
[0212]
[0214] 显然，加入缩合树脂（本发明的实施例9和11，与非本发明的实施例8和10相比） 对断裂强度（拉伸强度）和弯曲强度无不利影响。
【主权项】
1. 一种向环氧化合物中掺入添加剂的方法，包括：第一步，将至少一种添加剂和至少 一种缩合树脂彼此混合，所述缩合树脂由至少一种优选恰好一种脲、甲醛和至少一种优选 恰好一种CH-酸性醛合成；第二步，将缩合树脂和添加剂的所得混合物掺入至少一种环氧 化合物中。2. 根据权利要求1所述的方法，其中所述添加剂选自颜料、阻燃剂、流动助剂、触变助 剂、稀释剂和填料。3. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述环氧化合物含有2-10个环氧基 团。4. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述环氧化合物的数均摩尔质量（Mn) 小于 1000g/mol。5. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述环氧化合物为含有两个芳族或脂 族六元环的化合物或其低聚物。6. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述缩合树脂的数均摩尔质量MnS 300至小于3000g/mol，且重均摩尔质量化为500至2000。7. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述缩合树脂的数均摩尔质量MnS 300至小于1000g/mol，且重均摩尔质量化为500至2000。8. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中按照DIN IS04629,所述缩合树脂的羟 值为 5 至 150mg KOH/g。9. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中按照DIN IS04629,所述缩合树脂的羟 值为 50 至 120mg KOH/g。10. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中按照ASTM3418/82,通过DSC方法 (差示扫描量热法）以2. 5°C /min的加热速率测试，所述缩合树脂的玻璃化转变温度1；为 小于70°C。11. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述缩合树脂由脲、甲醛和异丁醛合 成。12. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述混合在搅拌容器、混合器、挤出 机、分散器或捏合机中进行。13. -种混合物，包括： -至少一种添加剂，优选选自颜料、阻燃剂、流动助剂、触变助剂、稀释剂和填料， -至少一种缩合树脂，优选数均摩尔质量1为300至小于3000g/mol，且重均摩尔质量 MwS 500 至 2000g/mol，和 -至少一种环氧化合物。14. 根据权利要求11所述的混合物，具有以下组成： -0. 2至25重量％的至少一种添加剂， -0. 1至10重量％的至少一种缩合树脂， -65至99. 4重量％的至少一种环氧化合物， 条件是总和始终为100重量％。15. 缩合树脂用于向环氧化合物中掺入添加剂的用途。
【专利摘要】本发明涉及由脲、甲醛和CH-酸性醛制得的缩合树脂的新用途。
【IPC分类】C09D17/00, C08G12/42
【公开号】CN104995268
【申请号】CN201480009355
【发明人】G·博森伊, C·尹, B·克罗内, M·余, G·斯舍尔, K·蒙兹尔, D·维拉赫
【申请人】巴斯夫欧洲公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2014年2月14日
【公告号】EP2956515A2, US20150361262, WO2014125061A2, WO2014125061A3