一种钣金件的制作方法

本发明涉及一种钣金件。

背景技术：

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。在当今的汽车及无线电行业中，钣金件也是应用最为普遍的部件之一。

汽车内部零部件众多，各类检测装置、线缆等都需要相应的固定、支撑结构。为了设置检测装置、线缆等，目前的汽车内部都设有一些起到固定支撑作用的钣金件，但是现有的此类钣金件多为特别定制，按照需要设计相应的结构，虽然与应用环境特别适合，但是缺少通用性。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种钣金件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钣金件，包括底板和盖板，底板上设有若干柱形凸起，柱形凸起设置在凹槽内，且柱形凸起与凹槽间通过螺纹连接，底板的周边上设有可伸缩上挡板，盖板的周边上设有可伸缩下挡板，上挡板和下挡板相互匹配，底板和盖板上均开有螺纹孔。

本发明的有益效果是：采用上述结构后，底板和盖板间通过螺丝连接，方便快捷；底板上的上挡板和盖板上的下挡板均为可伸缩挡板，在盖板和底板结合在一起时，可以很好的将底板和盖板内腔封闭起来，避免内腔内的电线受到污染；且底板上的柱形凸起可在凹槽内旋转，控制柱形凸起伸出凹槽的高度，便于适用不同电缆的线束，提高钣金件的通用性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示一种钣金件，包括底板1和盖板2，底板1上设有若干柱形凸起3，柱形凸起3设置在凹槽4内，且柱形凸起3与凹槽4间通过螺纹连接，底板1的周边上设有可伸缩上挡板5，盖板2的周边上设有可伸缩下挡板6，上挡板5和下挡板6相互匹配，底板1和盖板2上均开有螺纹孔7。

底板和盖板间通过螺丝连接，方便快捷；底板上的上挡板和盖板上的下挡板均为可伸缩挡板，在盖板和底板结合在一起时，可以很好的将底板和盖板内腔封闭起来，避免内腔内的电线受到污染；且底板上的柱形凸起可在凹槽内旋转，控制柱形凸起伸出凹槽的高度，便于适用不同数量的电缆线束，提高钣金件的通用性。

需要强调的是：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种钣金件，包括底板和盖板，底板上设有若干柱形凸起，柱形凸起设置在凹槽内，且柱形凸起与凹槽间通过螺纹连接，底板的周边上设有可伸缩上挡板，盖板的周边上设有可伸缩下挡板，上挡板和下挡板相互匹配，底板和盖板上均开有螺纹孔。采用上述结构后，底板和盖板间通过螺丝连接，方便快捷；底板上的上挡板和盖板上的下挡板均为可伸缩挡板，在盖板和底板结合在一起时，可以很好的将底板和盖板内腔封闭起来，避免内腔内的电线受到污染；且底板上的柱形凸起可在凹槽内旋转，控制柱形凸起伸出凹槽的高度，便于适用不同直径和数量的电缆线束，提高钣金件的通用性。

技术研发人员：李学义
受保护的技术使用者：扬州聚汇光电机械有限公司
技术研发日：2018.11.30
技术公布日：2019.02.22