专利名称：一种同步连续调容灌装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及将液体注入瓶子等容器内(以下简称瓶子)的液体灌装技术 领域。
技术背景目前，在液体定容式灌装机械中，储液罐与罐盖采用固定式连接，通过直 接旋转灌注阀内的活塞来调整容量，灌装容量不能同步大范围连续调整，调整费力；灌注阀的导正器套在出液管外，开阀后液体须经出液管流入瓶子，关阀后出液管挂壁液体易滴到瓶子外。发明内容本实用新型的目的是要提供一种可同步连续调容的液体灌装装置。 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:它包括固定安装于动力轴上端 的储液罐，其底部装有阀头，阀头内装有密封垫和上阀体，下端装有静筒，静 筒下端固定有出液嘴，静筒外装有弹簧，静筒内装有轴承和滑动筒，滑动筒与 下阀体连接，下阀体的上端套在上阀体外，内装有导流体，导流体下端装有密 封圈，中部有供安装弹簧的凸台，上端穿过上阀体的中间孔，上阀体上端有通 流孔并装有弹簧；滑动筒的下端固定有导正器；阀头与下阀体间、下阀体与出 液嘴间均用波纹管密封；阀头上端容腔内装有调节容量的活塞，活塞上端用螺 纹通过成对使用的调心螺母和锥面垫圈吊挂在调容盘上，调心螺母带有球面。 储液罐底部还装有三个支架， 一个装有定螺杆，另两个装有轴，轴装有直线轴 承，直线轴承装有浮动节，浮动节再通过直线轴承、轴与浮动螺杆装配，构成 一定二浮动的三螺杆支承结构，消除了由螺杆加工和装配积累误差造成的运动 阻力。浮动螺杆和定螺杆均装有可旋转升降的螺母，螺母装有轴承，轴承装在 轴承室的孔内，螺母上端装有外链轮，轴承室安装在调容盘上，活塞通过上端 的螺纹和微调螺母挂在调容盘上，调容盘与上罐盘连接，上罐盘装有内外两组 轴承，外轴承装有中链轮，内轴承装有进酒管，中链轮装有链条，进酒管装有 离合器，离合器装有止动臂，进酒管下端装有浮漂。动力轴带动储液罐一起转动，并将瓶子托起，瓶子上升顶着导正器、滑动 筒、下阀体一起上升，在弹簧作用下，上阀体顶紧在密封垫上将阀头中部的进 液通道隔断。下阀体继续上升带动导流体一起上升，导流体上的密封圈便离开 出液嘴，液体由出液嘴注入瓶子。瓶子下降，在弹簧作用下导正器、滑动筒、下阀体一起下降，导流体和密封圈随之下降，密封圈与出液嘴密封，随后下阀 体带动上阀体下行，上阀体脱开密封垫，液体经通道进入阀头上端容腔，开始 下一个循环。调容量时，合上离合器，中链轮不再转动，链条绕中链轮转带动 外链轮和螺母旋转，于是螺母带动调容盘上升(或下降)，同时带动活塞上升(或 下降)，实现容量同步连续调整。可用扳手转动螺母进行手动调整。也可旋转活 塞进行个别微调。本实用新型具有以下优点 一是利用储液罐转动通过离合器、链条、链轮 带动螺母旋转使调容盘升降，带动活塞同步连续升降调节容量，调整容量范围 大，并且每个活塞又能单独微调容量，也可进行手动同步连续调容。二是导流 体上的密封圈封堵出液嘴下端部，不滴液。三是采用一定二浮动的三螺杆支承 结构，螺母上端用轴承固定在轴承室内，浮动螺杆采用直线轴承支承，消除了 由螺杆加工和装配积累误差造成的运动阻力，使得调整快速、灵活、可靠。
附图1是本实用新型的纵向剖视图，附图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的结构作进一步描述。 在附图给出的实施例中，本实用新型的储液罐(37)固定连接在动力轴上， 储液罐(37)装有阀头(13)，阀头(13)内装有上阀体(12)和密封垫(14)， 上阀体(12)上端有通流花孔，上阀体(12)装有弹簧(9)，弹簧(9)上端顶 着花孔下端装在导流体(4)的凸台上。阀头(13)下端装有静筒(11)，静筒 (11)外装有弹簧'(8)内装有轴承(10)和滑动筒(7)，滑动筒(7)装有下 阀体(6)。阀头(13)与下阀体(6)上端、下阀体(6)下端与出液嘴(2)之 间均装有波纹管(5)密封。下阀体(6)上端套在上阀体(12)外并装有导流 体(4)，导流体(4)上端穿过上阀体(12)的中间孔，下端装有密封圈(3) 并与出液嘴(2)密封。滑动筒(7)下端装有导正器(1)。阀头(13)上部容 腔内装有活塞(19)，活塞(19)上端用螺纹通过成对使用的调心螺母(20)和 锥面垫圈(21)吊挂在调容盘(18)的孔内，调心螺母(20)带有球面。储液 罐(37)底部还装有三个支架(36)， 一个支架装有定螺杆(17)，另两个支架 装有轴(35)，轴(35)上装有直线轴承(34)，直线轴承(34)装有浮动节(33)， 浮动节(33)再通过直线轴承(34)和轴(35)与浮动螺杆(31)装配，浮动 螺杆(31)和定螺杆(17)均装有螺母(32)，螺母(32)装有轴承(30)，轴承(30)装在轴承室(15)的孔内，螺母(32)上端装有外链轮(29)。轴承室 (15)装在调容盘(18)上，调容盘(18)装有上罐盘(28)，上罐盘(28)装 有内外两组轴承(26)，外轴承(26)装有中链轮(27)，内轴承(26)装有进 酒管(24)，中链轮(27)装有链条(38)，进酒管(24)装有离合器(25)，下 端装有浮漂(23)。离合器(25)装有止动臂(22)，止动臂(22)另一端叉在 止动杆(16)上。工作原理动力轴带动储液罐(37)转动并将瓶子托起，瓶子上升推动导正 器(l)、滑动筒(7)、下阀体(6)同时上行，在弹簧(9)作用下上阀体(12) 上行并压紧在密封垫(14)上，阀头(13)中部的进液通道被隔断，下阀体(6) 继续上行推动导流体(4)与密封圈(3)上行，密封圈(3)与出液嘴(2)的 密封被打开，液体经出液嘴(2)注入瓶子。瓶子下降，在弹簧(8)作用下， 导正器(1)、滑动筒(7)、下阀体(6)同时下降，在弹簧(9)作用下导流体 (4)与密封圈(3)随之下行，与出液嘴(2)密封，随后上阀体(12)下行打 开阀头(13)中部的进液通道，液体由储液罐(37)进入阀头(13)上端容腔， 完成一个工作循环。调整容量时，合上离合器(25)，中链轮(27)不再转动，链条(38)绕 中链轮(27)转，带动外链轮(29)和螺母(32)旋转，于是螺母(32)带动 轴承室(15)和调容盘(18)上升(或下降)，同时带动活塞(19)上升(或下 降)，实现容量的大范围同步连续调整。可用扳手转动螺母(32)进行手动调整。 也可旋转活塞(19)进行个别微调。
权利要求1、一种同步连续调容灌装装置，其特征是包括安装于储液罐(37)底部的阀头(13)，阀头(13)装有密封垫(14)和上阀体(12)，上阀体(12)装有弹簧(9)，阀头(13)还装有静筒(11)，静筒(11)装有轴承(10)、滑动筒(7)、弹簧(8)，滑动筒(7)装有下阀体(6)，阀头(13)与下阀体(6)上端、下阀体(6)下端与出液嘴(2)之间均有波纹管(5)密封，下阀体(6)装有导流体(4)，导流体(4)上端穿过上阀体(12)的孔，下端装有密封圈(3)，密封圈(3)与出液嘴(2)密封，阀头(13)上部容腔内有活塞(19)，活塞(19)上端有螺纹，装有调心螺母(20)和锥面垫圈(21)，储液罐(37)底部还装有三个支架(36)，三个支架(36)分别装有一个定螺杆(17)和两个浮动螺杆(31)构成三螺杆支承结构，浮动螺杆(31)和定螺杆(17)均装有螺母(32)，螺母(32)装有轴承(30)，上端装有外链轮(29)，轴承(30)装在轴承室(15)的孔内，轴承室(15)装在调容盘(18)上，调容盘(18)装有上罐盘(28)，上罐盘(28)装有内外两组轴承(26)，外轴承(26)装有中链轮(27)，内轴承(26)装有进酒管(24)，中链轮(27)装有链条(38)，进酒管(24)装有离合器(25)。
2、 根据权利要求1所述的同步连续调容灌装装置，其特征是导流体(4) 杆状上部有气孔，中部有凸台，下部有流线型端头，对流出的液体进行导引， 在流线型端头上装有密封圈(3)，与出液嘴(2)构成末端密封。
3、 根据权利要求l所述的同步连续调容灌装装置，其特征是活塞(19)上 端有螺纹，通过成对使用的调心螺母(20)和锥面垫圈(21)吊挂在调容盘(18) 的孔内，调心螺母.(20)和锥面垫圈(21)采用球面和锥面接触。
4、 根据权利要求1所述的同步连续调容灌装装置，其特征是浮动螺杆(31) 装有轴(35)，轴(35)装有直线轴承(34)，直线轴承(34)装有浮动节(33)， 浮动节(33)再通过直线轴承(34)、轴(35)与支架(36)装配在一起。
专利摘要一种同步连续调容灌装装置，是装在储液罐的阀头内装有密封垫和上阀体，阀头下端装有静筒，静筒装有出液嘴、弹簧、轴承和滑动筒，滑动筒装有下阀体和导正器，下阀体装有上阀体和导流体，上阀体装有弹簧，导流体装有密封圈，阀头与下阀体、下阀体与出液嘴间均装有波纹管，阀头上端容腔内装有活塞，活塞上端用螺纹通过成对使用的调心螺母和锥面垫圈吊挂在调容盘上。储液罐装有三个支架，调容盘装有三个轴承室，支架与轴承室之间装有三个螺杆，构成一定二浮动的三螺杆支承结构。调容盘装有上罐盘，上罐盘装有内外两组轴承、中链轮和进酒管，进酒管装有离合器。本实用新型利用储液罐转动实现同步连续调容，也可进行手动调容和个别微调，调整范围大、快速、灵活。
文档编号B67C3/02GK201102894SQ20072002903
公开日2008年8月20日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日
发明者刘耀宇, 李永喜 申请人:刘耀宇