专利名称：一种定量粉料包装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物料计量包装技术领域，涉及一种定量包装 装置，特别是一种粉状或颗粒状物料的定量包装装置。
背景技术：
在工业生产中经常遇到粉状或颗粒状物料需要定量包装成 袋，然后出厂销售，目前常用的计量包装的装置一般具有两个上 下叠放的料斗，上方的料斗具有称重传感器用于定量称重，而下 方的料斗则用来暂存称好的物料。工作原理如下料塔底部阀门 打开，物料从料塔中落下并进入第一个料斗中进行称重，当物料 达到设定重量时，料塔底部的阀门关闭，停止进料。接着第一个 料斗底部阀门打开，使物料进入下一个料斗中暂存，等包装袋到 位时打开底部阀门进行包装。
这种方式包装装置在物料从料塔排除直到落入包装袋中进行 包装为止，都是利用物料自身的重力自行下落。由于粉状物料相 互之间阻力大、重力小且流动性差，因此下料速度慢，包装效率 低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的定量包装机器工作效率低的 缺陷，提出了一种用于加快包装效率的装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种定量粉 料包装装置，设置于存放粉料的塔库底部，其特征在于，该包装 装置至上而下包括称重机构和出料机构，所述的称重机构为一个 顶部具有进料口，底部具有过料口一的称量斗，称量斗上设有重量传感器，进料口和塔库之间设有对称量斗定量供料的给料机构， 所述的出料机构包括一根出料管和轴向设置在出料管内的绞龙 一，绞龙一的一端穿出出料管与电机一相连，出料管上开有与上 述称量斗的过料口一连通的过料口二，出料管的底部设有出料口， 过料口 一与过料口 二之间设有出料阀。
塔库通过给料机构往称量斗内送料，此时出料阀关闭，重量 传感器检测到称量斗内的料粉达到包装所需的料量后，给料机构 停止往称量斗内送料。之后打开出料阀，料粉从称量斗的过料口 一排除，并从过料口二进入到出料管中。电机一带动绞龙一在出 料管中转动，绞龙一转动过程中将落入出料管中的粉料推送到出 料口处，使粉料顺利从出料口排出进行包装。称量斗中的粉料全 部排出后，重新关闭出料阀，给料机构又开始往称量斗内送料。
在上述的一种定量粉料包装装置中，所述的出料口的数量为 两个，分别位于过料口二的两侧，上述电机一可控制绞龙一实现 正反转。电机一交替控制绞龙一正转或反转，使左右两个出料口 交替出料。
在上述的一种定量粉料包装装置中，所述的给料机构包括送 料筒和轴向设置在送料筒内的绞龙二，绞龙二的一端穿出送料筒 与电机二相连，所述的送料筒一端通过给料管与塔库连通，另一 端的底部与称量斗连通。落入送料管中粉料由绞龙二快速推送至 称量斗中。
在上述的一种定量粉料包装装置中，所述的给料管上设有叶 轮给料机和控制给料管通断的给料阀。使用叶轮给料机使物料在 给料管中的送给均匀、连续、顺畅且快速。
在上述的一种定量粉料包装装置中，所述的重量传感器与给 料阀和出料阀电性连接。重量传感器检测到称量斗内的粉料达到 标准包装份量时，控制给料阀关闭并打开出料阀。
与现有技术相比，本定量粉料包装装置在料粉的传输过程中，利用叶轮给料机和绞龙等加快了料粉的传送速度，极大地提高了 工作效率。同时可控制绞龙一的正反转，使两个出料口能够交替 出料进行包装，同样提高了包装效率。
图1是本定量粉料包装装置的机构示意图。 图2是图1的左视图。
图中，1、塔库；2、给料管；2a、给料阀；2b、叶轮给料机； 3、送料筒；4、绞龙二； 5、电机二； 6、称量斗；6a、进料口 ； 6b、过料口一； 7、出料阀；8、出料管；8a、过料口二； 8b、出 料口； 9、绞龙一；10、电机一。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 如图1和图2所示，本定量粉料包装装置设置于存放粉料的
塔库1底部，至上而下分别为给料机构、称重机构和出料机构。
称重机构为一个顶部具有进料口 6a，底部具有过料口一 6b的称 量斗6，称量斗6上设有重量传感器。
给料机构包括水平设置的送料筒3和轴向设置在送料筒3内 的绞龙二 4，绞龙二 4的一端从送料筒3的端部穿出与电机二 5 相连，送料筒3的另一端通过给料管2与塔库1连通，送料筒3 底部与称量斗6的进料口 6a连通。给料管2上设有叶轮给料机 2b和控制给料管2通断的给料阀2a。
出料机构包括一根出料管8和轴向设置在出料管8内的绞龙 一 9，绞龙一 9的一端穿出出料管8与电机一 10相连，电机一 10 可实现正反转。出料管8上开有与上述称量斗6的过料口一 6b 连通的过料口二 8a，出料管8的底部设有两个分别位于过料口二8a的两侧的出料口 8b，过料口一 6b与过料口二 8a之间设有出料 阀7。上述重量传感器与给料阀2a和出料阀7电性连接。
给料阀2a打开，塔库1通过给料管2进行送料，给料管2 上的叶轮给料机2b加快料粉传输速度，料粉进入送料筒3后，被 转动的绞龙二 4快速往称量斗6的进料口 6a推送。此时出料阀7 处于关闭状态，重量传感器对进入称量斗6内的粉料进行称重， 重量传感器检测到称量斗6内的料粉达到包装所需的料量后，控 制给料阀2a关闭和电机二 5停止工作，停止往称量斗6内送料。 之后打开出料阀7，料粉从称量斗6的过料口一 6b排出，并从过 料口二 8a进入到出料管8中。电机一 10带动绞龙一 9在出料管 8中转动，绞龙一 9转动过程中将落入出料管8中的粉料推送到 出料口 8b处，使粉料顺利从出料口 8b排出进行包装。称量斗6 中的粉料全部排出后，重新关闭出料阀7，给料阀2a和电机而又 开始工作往称量斗6内送料。电机一 10交替控制绞龙一9正转或 反转，使左右两个出料口 8b交替出料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。
权利要求1、一种定量粉料包装装置，设置于存放粉料的塔库(1)底部，其特征在于，该包装装置至上而下包括称重机构和出料机构，所述的称重机构为一个顶部具有进料口(6a)，底部具有过料口一(6b)的称量斗(6)，称量斗(6)上设有重量传感器，进料口(6a)和塔库(1)之间设有对称量斗(6)定量供料的给料机构，所述的出料机构包括一根出料管(8)和轴向设置在出料管(8)内的绞龙一(9)，绞龙一(9)的一端穿出出料管(8)与电机一(10)相连，出料管(8)上开有与上述称量斗(6)的过料口一(6b)连通的过料口二(8a)，出料管(8)的底部设有出料口(8b)，过料口一(6b)与过料口二(8a)之间设有出料阀(7)。
2、 根据权利要求1所述的定量粉料包装装置，其特征在于， 所述的出料口 (8b)的数量为两个，分别位于过料口二 (8a)的 两侧，上述电机一 (10)可控制绞龙一 (9)实现正反转。
3、 根据权利要求1或2所述的定量粉料包装装置，其特征在 于，所述的给料机构包括送料筒(3)和轴向设置在送料筒(3) 内的绞龙二 (4)，绞龙二 (4)的一端穿出送料筒(3)与电机二(5)相连，所述的送料筒(3) —端通过给料管(2)与塔库(1) 连通，另一端的底部与称量斗(6)连通。
4、 根据权利要求3所述的定量粉料包装装置，其特征在于， 所述的给料管(2)上设有叶轮给料机(2b)和控制给料管(2) 通断的给料阀(2a)。
5、 根据权利要求4所述的定量粉料包装装置，其特征在于， 所述的重量传感器与给料阀(2a)和出料阀(7)电性连接。
专利摘要本实用新型提供了一种定量粉料包装装置，属于物料计量包装技术领域。它解决了现有的定量包装机器工作效率低等问题。本定量粉料包装装置至上而下包括称重机构和出料机构，称重机构为一个顶部具有进料口，底部具有过料口一的称量斗，称量斗上设有重量传感器，进料口和塔库之间设有对称量斗定量供料的给料机构，出料机构包括一根出料管和轴向设置在出料管内的绞龙一，绞龙一的一端穿出出料管与电机一相连，出料管上开有与上述称量斗的过料口一连通的过料口二，出料管的底部设有出料口，过料口一与过料口二之间设有出料阀。本定量粉料包装装置的工作效率和包装效率高。
文档编号B65B1/32GK201419802SQ20092012122
公开日2010年3月10日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日
发明者时秋杰, 强 陈 申请人:桐乡磊石微粉有限公司