专利名称：一种用于计重分料机的物料加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种计重分料机，特别是指一种用于计重分料机的物料加料装置。
背景技术：
现有技术中茶农、茶叶店、药店、医院等对茶叶等食品、中药饮片等药品进行分装时，通常采用人工进行，不但工作效率低下，耗费大量人工成本，而且也难以保证在分装时称量的可靠性及食品、药品的卫生质量安全。 市场上也出现了一些针对茶叶等食品、中药饮片等药品的自动分装机，这些机器虽然在一定程度上满足了茶农、茶叶店、药店、医院等对该类机器的需求，但这些机器往往结构较为简单，科技含量不足，不但分装质量难以保证，在使用中也容易出现这样那样的故障，影响消费者的使用。 现有技术中的自动分装机的加料装置通常只具有一个出料口，在加料时往往难以控制加料数量，导致加料不准，而且也可能造成后续的计重误差。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加料精确的用于计重
分料机的物料加料装置。 本实用新型采用如下技术方案 —种用于计重分料机的物料加料装置，它包括 —加料机构； —用于为加料机构提供动力源的震动机构；[0010] —用于安装震动机构的底座机构； 其中加料机构具有一粗加料口和一精加料口 ，并在该粗加料口上设有一控制仓门。 根据本实用新型的一较佳实施方式，所述控制仓门为一柔性仓门。 根据本实用新型的一较佳实施方式，所述加料机构包括一由底板、侧板和护板构
成的加料盘，在该加料盘的后部设有一分隔板，该分隔板的两侧分别形成一粗加料轨道和
一精加料轨道，该粗加料轨道和该精加料轨道的末端即为所述的粗加料口和所述的精加料□。 根据本实用新型的一较佳实施方式，沿着物料行进方向在所述分隔板的前方设有一倾斜的分料板，在该倾斜的分料板上架设有一第二平衡板，该第二平衡板与底板之间形成一第二物料通道。 根据本实用新型的一较佳实施方式，沿着物料行进方向在所述第二平衡板的后方、所述分料板上还架设有一第三平衡板，该第三平衡板与底板之间形成一第三物料通道，且该第三物料通道的高度小于所述第二物料通道。[0016] 根据本实用新型的一较佳实施方式，沿着物料行进方向在所述分料板的前方设有一第一平衡板，该第一平衡板与所述侧板之间形成一第一物料通道。[0017] 根据本实用新型的一较佳实施方式，在所述粗加料轨道上设有一第四平衡板。[0018] 根据本实用新型的一较佳实施方式，所述底座机构包括一托板，在该托板下方设 根据本实用新型的一较佳实施方式，所述震动机构为交流震动机构。 根据本实用新型的一较佳实施方式，所述震动机构包括有震荡簧片、震荡线圈和 由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种用于计重分料机的物料加料装置具有如下有益效果 —，本实用新型的加料装置具有精加料口和粗加料口，使得加料控制更为精确，保证了较高的加料精度； 二，沿着物料行进方向在分料板的前方设有第一平衡板，第一平衡板与侧板之间形成第一物料通道，该第一物料通道可控制由上游的储料装置进入的物料量，以达到均匀送料的目的； 三，沿着物料行进方向在分隔板的前方设有倾斜的分料板，在分料板上架设有第二平衡板，第二平衡板与底板之间形成第二物料通道，可对物料进行第一次物理分选，使较大的物料进入粗加料轨道，其余物料进入精加料轨道； 四，沿着物料行进方向在第二平衡板的后方、分料板上还架设有第三平衡板，第三
平衡板与底板之间形成第三物料通道，可对物料进行第二物料分选，使稍大物料再次送入
粗加料轨道，其余物料进入精加料轨道，并可防止精加料轨道积料； 五，粗加料轨道上设有第四平衡板，可防止由于积料引起的瞬间供料过量； 六，控制仓门为柔性仓门，在仓门关闭时不会因仓门的回位作用力将物料压碎以
保留物料原有的外形且柔性仓门可有效防止仓门关闭不严而导致的计重误差，保证计重的
精确性。
图1为本实用新型具体实施方式
的立体结构示意图；[0029] 图2为本实用新型具体实施方式
的俯视结构示意图。
具体实施方式以下通过具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。 参照图1和图2，本实用新型的一种用于计重分料机的物料加料装置，包括一加料机构；一用于为加料机构提供动力源的震动机构20 ;—用于安装震动机构20的底座机构。[0032] 底座机构包括一托板11和设于该托板11下方的四个减震弹簧12。[0033] 震动机构20为交流震动机构，包括有震荡簧片、震荡线圈和震荡玄铁等部件。[0034] 加料机构包括一 由底板31 、侧板32和护板33构成的加料盘，在该加料盘的后部设有一分隔板41，分隔板41的两侧分别形成一粗加料轨道61和一精加料轨道62，粗加料轨道61和精加料轨道62的末端为一粗加料口 63和一精加料口 64。
4[0035] 沿着物料行进方向在分隔板41的前方设有一倾斜的分料板42，在该倾斜的分料板42上架设有一第二平衡板44和一第三平衡板45，分料板42与侧板32之间的间隙逐渐縮小；第二平衡板44与底板31之间形成一第二物料通道，第三平衡板45与底板31之间形成一第三物料通道，且第三物料通道的高度小于第二物料通道。 沿着物料行进方向在分料板42的前方设有一第一平衡板43，第一平衡板43与侧板32之间形成一第一物料通道。 在粗加料轨道61上设有一弧形的第四平衡板46。 粗加料口 63上设有一柔性仓门53，该柔性仓门53设于一仓门托架52上并由一仓门电机51驱动。 本实用新型中，第一平衡板43、第二平衡板44和第三平衡板45为弹性平衡板，第四平衡板46为固定弹簧板。 本实用新型的一种用于计重分料机的物料加料装置在使用时 物料首先从上游的储料装置进入加料盘，物料经由加料盘上由第一平衡板43和
侧板32构成的第一物料通道后，使物料的送料均匀； 然后物料经由第二平衡板44进行第一次物理分选，使较大的物料进入粗加料轨道61，其余物料进入精加料轨道62 ; 然后物料经由第三平衡板45进行第二次物理分选，使稍大的物料再次送入粗加
料轨道61，其余物料进入精加料轨道62，并可防止精加料轨道62积料。 在加料时，首先粗加料口 63和精加料口 64同时加料，在加料达到一定程度时，粗
加料口 63藉由柔性仓门53关闭，只有精加料口 64加料，可保证加料的精确性。 上述仅为本实用新型的一个具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于
此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围
的行为。
权利要求一种用于计重分料机的物料加料装置，其特征在于它包括一加料机构；一用于为加料机构提供动力源的震动机构；一用于安装震动机构的底座机构；其中加料机构具有一粗加料口和一精加料口，并在该粗加料口上设有一控制仓门。
2. 如权利要求1所述的一种用于计重分料机的物料加料装置，其特征在于所述控制仓门为一柔性仓门。
3. 如权利要求1所述的一种用于计重分料机的物料加料装置，其特征在于所述加料机构包括一由底板、侧板和护板构成的加料盘，在该加料盘的后部设有一分隔板，该分隔板的两侧分别形成一粗加料轨道和一精加料轨道，该粗加料轨道和该精加料轨道的末端即为所述的粗加料口和所述的精加料口。
4. 如权利要求3所述的一种用于计重分料机的物料加料装置，其特征在于沿着物料行进方向在所述分隔板的前方设有一倾斜的分料板，在该倾斜的分料板上架设有一第二平衡板，该第二平衡板与底板之间形成一第二物料通道。
5. 如权利要求4所述的一种用于计重分料机的物料加料装置，其特征在于沿着物料行进方向在所述第二平衡板的后方、所述分料板上还架设有一第三平衡板，该第三平衡板与底板之间形成一第三物料通道，且该第三物料通道的高度小于所述第二物料通道。
6. 如权利要求4所述的一种用于计重分料机的物料加料装置，其特征在于沿着物料行进方向在所述分料板的前方设有一第一平衡板，该第一平衡板与所述侧板之间形成一第一物料通道。
7. 如权利要求3所述的一种用于计重分料机的物料加料装置，其特征在于在所述粗加料轨道上设有一第四平衡板。
8. 如权利要求1所述的一种用于计重分料机的物料加料装置，其特征在于所述底座机构包括一托板，在该托板下方设有减震弹簧。
9. 如权利要求1所述的一种用于计重分料机的物料加料装置，其特征在于所述震动机构为交流震动机构。
10. 如权利要求9所述的一种用于计重分料机的物料加料装置，其特征在于所述震动机构包括有震荡簧片、震荡线圈和震荡玄铁。
专利摘要本实用新型涉及一种用于计重分料机的物料加料装置，包括一加料机构；一用于为加料机构提供动力源的震动机构；一用于安装震动机构的底座机构；其中加料机构具有一粗加料口和一精加料口，并在该粗加料口上设有一控制仓门。和现有技术相比，本实用新型的加料装置具有精加料口和粗加料口，使得加料控制更为精确，保证了较高的加料精度。
文档编号B65B37/00GK201501545SQ20092030804
公开日2010年6月9日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者李腾 申请人:厦门鑫景辉自动化机械有限公司