一种大袋包装小袋的送料装置的制作方法

文档序号:4155811阅读:153来源:国知局
专利名称:一种大袋包装小袋的送料装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于包装机械领域,特别是涉及一种大袋包装小袋的送料装置。
背景技术
为了使包装袋内的包装物便于人们的使用,很多产品需要大袋里面再包装多个小袋,如食品类的豆奶精等,一个大袋里包装许多小袋,不仅方便使用,而且也更便于其它未拆封的食品的储藏,以防污染,但目前这种包装机由于采用了传统的袋式包装技术,当已经称量重量的很多小袋直接落入制袋器的料斗时,往往会卡在料斗或制袋器的成型管内,使包装中断,严重影响包装的效率。
发明内容·[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷,提供一种大袋包装小袋的送料装置。为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种大袋包装小袋的送料装置,包括高速输送带、送料槽,所述的高速输送带的两边设有挡板,高速输送带的其中一端设在包装机称量机构的出口下方,高速输送带的另一端设在送料槽的入口端;所述的送料槽的入口方向为水平方向,送料槽的出口方向与入口方向垂直,槽的入口端与出口端通过曲线形槽板平滑连接,送料槽的出口端设在包装机的制袋器上的入料斗口的上方。所述的一种大袋包装小袋的送料装置,所述的送料槽的导向线为弧线或抛物线。所述的送料槽为封闭式送料槽,槽的截面形状为圆形、长方形、梯形其中一种。所述的送料槽的入口方向为水平方向,即入口面为垂直面;所述的送料槽的出口方向与入口方向垂直,即出口面为水平面;所述的入口端与出口端通过曲线形槽板平滑连接,即用曲线形槽板由垂直入口端逐渐弯曲至水平出口端;所述的送料槽的导向线指的是送料槽的入口端与出口端槽沿槽连接的中线,也可以指物料在槽中滑动的方向线。本实用新型的原理当称量后的物料落在高速输送带上时,由于高速输送带的作用,迅速将落入传送带的很多小袋拉开了距离,由于送料槽为弯曲的导向槽,使小袋在惯性作用下顺利通过送料槽、料斗和成型管进入包装袋,避免了料斗和成型管卡住小袋的可能,因此传输效率明显提供。本实用新型的有益效果⑴不会出现卡袋现象,送料更加顺利,提高了包装的效率M)设备运行更加稳定。

图I为本实用新型其中一个实施例的结构示意图。图2为其中一个实施例的送料槽的主视图。图3为图2的仰视图。[0014]图中序号说明1称量包装小袋的出口 ;2输送带;3送料槽;31入口端、32出口端;4料斗;5成型管;6制袋器;7纵封机构;8送料机构;9横封机构;10包装袋;11小袋。
具体实施方式
如图I至图3所示,本实用新型包括高速输送带2、送料槽3,所述的高速输送带2的两边设有挡板,高速传送带由电机带动,高速输送带的其中一端设在称量包装小袋的出口 I的下方,高速输送带的另一端设在送料槽3的入口端31 ;所述的送料槽的入口方向为水平方向,送料槽的出口方向与入口方向垂直,槽的入口端与出口端32通过曲线形槽板平滑连接,送料槽的出口端设在包装机的制袋器上的入料斗4 口的上方。所述的送料槽3的导向线为弧线或抛物线。所述的送料槽为封闭式送料槽,即槽 的侧壁为密封的,入口端和出口端为开口,槽的截面形状为圆形、长方形、梯形其中一种。本实用新型的原理当称量后的很多小袋11在短时间内落在高速输送带上时,由于高速输送带的作用,迅速将落入传送带的小袋拉开了距离,由于送料槽3为弯曲的导向槽,使小袋在惯性作用下顺利通过送料槽3、料斗4和成型管5进入包装袋10,避免了料斗和成型管卡住小袋的可能,因此传输效率明显提供。
权利要求1.一种大袋包装小袋的送料装置,其特征在于包括高速输送带、送料槽,所述的高速输送带的两边设有挡板,高速输送带的其中一端设在包装机称量机构的出口下方,高速输送带的另一端设在送料槽的入口端;所述的送料槽的入口方向为水平方向,送料槽的出口方向与入口方向垂直,槽的入口端与出口端通过曲线形槽板平滑连接,送料槽的出口端设在包装机的制袋器上的入料斗口的上方。
2.根据权利要求I所述的一种大袋包装小袋的送料装置,其特征在于所述的送料槽的导向线为弧线或抛物线。
3.根据权利要求I或2所述的一种大袋包装小袋的送料装置,其特征在于所述的送料槽为封闭式送料槽,槽的截面形状为圆形、长方形、梯形其中一种。
专利摘要本实用新型涉及一种大袋包装小袋的送料装置,包括高速输送带、送料槽,所述的高速输送带的两边设有挡板,高速输送带的其中一端设在包装机称量机构的出口下方,高速输送带的另一端设在送料槽的入口端;所述的送料槽的入口方向为水平方向,送料槽的出口方向与入口方向垂直,槽的入口端与出口端通过曲线形槽板平滑连接,送料槽的出口端设在包装机的制袋器上的入料斗口的上方。本实用新型不会出现卡袋现象,送料更加顺利,提高了包装的效率,设备运行更加稳定。
文档编号B65B35/44GK202765327SQ20122045469
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月8日 优先权日2012年9月8日
发明者梁云波 申请人:佛山市德亦宝机械制造有限公司
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