一种下料的制造方法
【专利摘要】一种下料机，其特征在于箱体主结构由底板、左立板、右立板、上板、后挡板和前挡板构成；上板外部装有多台伺服电机，输出轴通过连杆与下料螺杆连接；底板上设有下料孔且底部设有凹槽，下料嘴安装在凹槽内，并由下料嘴压板压紧；左立板上部设有进料口并与料斗连接；左立板和右立板都在下部设有孔，通过多个轴承座安装推料螺杆和回料螺杆；推料螺杆和回料螺杆通过齿轮组与推料电机连接。该下料箱可进行均匀推料，粉剂可在料箱中来回循环流动，不产生局部堆积。
【专利说明】一种下料机
[0001]
【技术领域】
本发明涉及一种下料机。
【背景技术】
[0002]目前，对于民用产品的包装形式主要有三边封、四边封、背封、枕式、泡罩等。而产品包装形式还要根据产品形状与尺寸特点进行设计。根据形状及尺寸特点，被包装的产品可分为块状、粒状、颗粒及粉剂。对于块状产品如肥皂、糖果等，多采用枕式或背封等形式包装；对于粒状产品如胶囊、药片等，多采用泡罩形式包装；对于颗粒状及粉剂产品如药粉、冲剂等，可采用三边封、四边封、背封等形式包装。
[0003]一般采用料箱下料，为提高包装效率料箱有多个下料口，采用螺杆将粉剂由料箱向下送出。料箱上装有料斗，用于加料，料斗可位于料箱侧面或背面，但料箱中都需要横向推料螺杆，将粉剂料推到各下料螺杆处。螺杆推料形式和控制将影响粉剂在料箱中的分布，可能出现在一边堆积的现象，影响下料精度。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明提供一种下料机，其目的是采用循环推料螺杆，粉剂可在料箱中来回循环流动，不产生局部堆积。
[0005]技术方案:本发明是按照以下技术方案实施的:一种下料机，其特征在于箱体主结构由底板、左立板、右立板、上板、后挡板和前挡板构成；上板外部装有多台伺服电机，输出轴通过连杆与下料螺杆连接；底板上设有下料孔且底部设有凹槽，下料嘴安装在凹槽内，并由下料嘴压板压紧；左立板上部设有进料口并与料斗连接；左立板和右立板都在下部设有孔，通过多个轴承座安装推料螺杆和回料螺杆；推料螺杆和回料螺杆通过齿轮组与推料电机连接。
[0006]一种下料机，其特征在于推料螺杆的螺旋叶片主体为右旋，端部有左旋叶片，推料螺杆安装在料斗进料方向的左侧。
[0007]一种下料机，其特征在于回料螺杆的螺旋叶片主体为左旋，端部有右旋叶片，回料螺杆安装在料斗进料方向的右侧。
[0008]一种下料机，其特征在于齿轮组的传动比为1，齿轮模数为2。
[0009]优点及效果:通过本发明的实施，一种下料机可进行均匀推料，粉剂可在料箱中来回循环流动，不产生局部堆积。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为一种下料机主视图。
[0011]图2为一种下料机俯视图。
[0012]图中标注:1-底板，2-齿轮组，3-推料电机，4-左立板，5-料斗，6-上板，7-伺服电机，8-连杆，9-右立板，10-轴承座，11-下料螺杆，12-下料嘴压板，13-下料嘴，14-推料螺杆，15-回料螺杆，16-后挡板，17-前挡板。
【具体实施方式】
[0013]一种下料机，其特征在于箱体主结构由底板、左立板、右立板、上板、后挡板和前挡板构成；上板外部装有多台伺服电机，输出轴通过连杆与下料螺杆连接；底板上设有下料孔且底部设有凹槽，下料嘴安装在凹槽内，并由下料嘴压板压紧；左立板上部设有进料口并与料斗连接；左立板和右立板都在下部设有孔，通过多个轴承座安装推料螺杆和回料螺杆；推料螺杆和回料螺杆通过齿轮组与推料电机连接。
[0014]推料螺杆的螺旋叶片主体为右旋，端部有左旋叶片，推料螺杆安装在料斗进料方向的左侧。
[0015]回料螺杆的螺旋叶片主体为左旋，端部有右旋叶片，回料螺杆安装在料斗进料方向的右侧。
[0016]齿轮组的传动比为I,齿轮模数为2。
[0017]相对与进料方向，推料螺杆逆时针旋转，回料螺杆顺时针旋转。
【权利要求】
1.一种下料机，其特征在于箱体主结构由底板、左立板、右立板、上板、后挡板和前挡板构成；上板外部装有多台伺服电机，输出轴通过连杆与下料螺杆连接；底板上设有下料孔且底部设有凹槽，下料嘴安装在凹槽内，并由下料嘴压板压紧；左立板上部设有进料口并与料斗连接；左立板和右立板都在下部设有孔，通过多个轴承座安装推料螺杆和回料螺杆；推料螺杆和回料螺杆通过齿轮组与推料电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种下料机，其特征在于推料螺杆的螺旋叶片主体为右旋，端部有左旋叶片，推料螺杆安装在料斗进料方向的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种下料机，其特征在于回料螺杆螺旋叶片主体为左旋，端部有右旋叶片，回料螺杆安装在料斗进料方向的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种下料机，其特征在于齿轮组的传动比为1，齿轮模数为2。
【文档编号】B65B37/10GK104276309SQ201310271524
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】王志超 申请人:王志超