一种可转动的输送装置及灌装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可转动的输送装置及灌装机，包括与主机的出瓶通道连通的输送通道，所述输送通道的一端通过固定支座支撑于主机上，所述输送通道的另一端设有支撑部件，所述输送通道通过设置于固定支座上的旋转组件可转动的连接于固定支座上。.灌装机包括灌装部件及上述的可转动的输送装置，所述输送装置的输送通道与灌装部件的出瓶通道连通。该实用新型具有有效保证转动稳定性、操作简单方便及占用空间小的优点。
【专利说明】一种可转动的输送装置及灌装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品、医药包装机械领域，尤其涉及可转动的输送装置及灌装机。
【背景技术】
[0002]在瓶体输送过程中，为保证轨道闭合正常生产的同时，又能满足层流小车、物料通过的需求，现有的轨道主要采用两种方式:一种采用两条轨道，即与主机相连的固定轨道和与固定轨道相连的活动轨道，该方式占用空间大，适用于距离远的场合，且由于没有一个稳定的主体，转动稳定性差；另一种是轨道通过向上翻转的形式打开通道，这种方式对层流罩及厂房高度要求高，需保证足够高的翻转空间，且在翻转过程中存在安全问题，操作不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种有效保证转动稳定性、，操作简单方便及占用空间小的可转动的输送装置及灌装机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:
[0005]一种可转动的输送装置，包括与主机的出瓶通道连通的输送通道，所述输送通道的一端通过固定支座支撑于主机上，所述输送通道的另一端设有支撑部件，所述输送通道通过设置于固定支座上的旋转组件可转动的连接于固定支座上。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述输送通道的下方安装有轨道支座，所述旋转组件包括转套，所述转套的一端固设于固定支座上，所述转套的另一端装设于轨道支座的安装孔中，并通过一限位组件限制轨道支座与转套之间的相对位移。
[0008]所述限位组件包括限位垫片及锁紧螺母，所述转套上设有与锁紧螺母配合的外螺纹，所述限位垫片套设于转套上并通过锁紧螺母锁紧定位。
[0009]所述输送通道的下方安装有轨道支座，所述旋转组件包括转套，所述转套通过轴承装设于轨道支座的安装孔中。
[0010]所述支撑部件包括支撑杆及刹车脚轮，所述刹车脚轮设于支撑杆的下端。
[0011]所述固定支座上设有加强筋。
[0012]一种灌装机，包括灌装部件及上述可转动的输送装置，所述输送装置的输送通道与灌装部件的出瓶通道连通。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0014]本实用新型输送通道的旋转支点固定于主机上，另一端通过支撑部件支撑，采用两端支撑的结构，有效保证了轨道旋转打开及工作状态的稳定性，避免了网带变形现象；转动时仅需推动输送通道即可实现通道的转动，操作简单方便，旋转驱动力小；且输送通道直接与主机相连，占用空间小。本实用新型灌装机同样具有上述优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的分解结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的主视图。
[0017]图3是本实用新型的俯视图(未完全打开状态)。
[0018]图4是本实用新型的俯视图(完全打开状态)。
[0019]图中各标号表不:
[0020]1、输送通道；2、主机；21、出瓶通道；3、固定支座；4、支撑部件；41、支撑杆；42、刹车脚轮；5、转套；6、轨道支座；7、限位垫片；8、加强筋。
【具体实施方式】
[0021]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0022]如图1至图4所示，本实施例的可转动的输送装置，包括输送通道I，输送通道I与主机2的出瓶通道21连通，输送通道I的一端通过固定支座3支撑于主机2上，输送通道I的另一端设有支撑部件4，输送通道I通过设置于固定支座3上的旋转组件可转动的连接于固定支座3上。当输送通道I与主机2的出瓶通道21连通时，瓶体顺利通过，当工作人员、层流小车需要通过时，则暂停输送，推动输送通道1，让其绕固定支座3旋转，以让出通道供工作人员使用。图3为输送通道I转动45度时，输送通道I处于未完全打开状态的位置示意图，图4为输送通道I转动90度，输送通道I处于完全打开时的位置示意图。本实用新型输送通道I的旋转支点固定于主机2上，另一端通过支撑部件4支撑，采用两端支撑的结构，有效保证了轨道旋转打开及工作状态的稳定性，避免了网带变形现象；转动时仅需推动输送通道I即可实现通道的转动，操作简单方便，旋转驱动力小；且输送通道I直接与主机2相连，占用空间小。
[0023]本实施例中，输送通道I的下方安装有轨道支座6，旋转组件包括转套5，转套5的一端固设于固定支座3上，转套5的另一端装设于轨道支座6的安装孔中，转套5通过一限位组件限制轨道支座6与转套5之间的相对位移。在转动输送通道I时，输送通道I围绕固定在固定支座3上的转套5旋转。
[0024]本实施例中，限位组件包括限位垫片7及锁紧螺母，转套5上设有与锁紧螺母配合的外螺纹，限位垫片7套设于转套5上并通过锁紧螺母锁紧定位。在其他实施例中，所有能够限制轨道支座6与转套5之间的相对位移的结构，均应在本实用新型的保护范围内，比如转套5通过轴承装设于轨道支座6中、采用开口销锁紧等。
[0025]本实施例中，支撑部件4包括支撑杆41及刹车脚轮42，刹车脚轮42设于支撑杆41的下端。当转动输送通道I时，将刹车脚轮42的刹车打开，推动输送通道I。有效提高了输送通道I在固定与旋转状态的稳定性，
[0026]本实施例中，固定支座3上设有加强筋8，加强了固定支座3的受力强度。
[0027]本实施例中，要顺利打开与合拢输送通道1，旋转中心的位置是重要因素，旋转中心距离输送通道I的靠近出瓶通道21的一端越远，则输送通道I的栏栅旋转时弧线越大，越接近直线，与主机2的栏栅的干涉越小，旋转中心位置可保证轨道在旋转过程中，输送通道I与主机2的栏栅的间隙不会影响瓶子工作时的正常运行。本实施例中，转套5可以在固定支座3上前后移动一定距离，此时输送通道I打开时，主机2的栏栅与输送通道I的栏栅的间隙可以消除。
[0028]图1至图4示出了本实用新型灌装机的实施例，该灌装机，包括灌装部件，主机2为灌装部件，还包括如上述实施例所述的可转动的输送装置，输送装置的输送通道I与灌装部件的出瓶通道21连通。
[0029]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种可转动的输送装置，包括与主机(2)的出瓶通道(21)连通的输送通道(1)，其特征在于，所述输送通道(I)的一端通过固定支座(3)支撑于主机(2)上，所述输送通道(I)的另一端设有支撑部件(4 )，所述输送通道(I)通过设置于固定支座(3)上的旋转组件可转动的连接于固定支座(3)上。
2.根据权利要求1所述的可转动的输送装置，其特征在于，所述输送通道(I)的下方安装有轨道支座(6)，所述旋转组件包括转套(5)，所述转套(5)的一端固设于固定支座(3)上，所述转套(5)的另一端装设于轨道支座(6)的安装孔中，并通过一限位组件限制轨道支座(6 )与转套(5 )之间的相对位移。
3.根据权利要求2所述的可转动的输送装置，其特征在于，所述限位组件包括限位垫片(7)及锁紧螺母，所述转套(5)上设有与锁紧螺母配合的外螺纹，所述限位垫片(7)套设于转套(5)上并通过锁紧螺母锁紧定位。
4.根据权利要求1所述的可转动的输送装置，其特征在于，所述输送通道(I)的下方安装有轨道支座(6 ),所述旋转组件包括转套(5 ),所述转套(5 )通过轴承装设于轨道支座(6 )的安装孔中。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的可转动的输送装置，其特征在于，所述支撑部件(4 )包括支撑杆(41)及刹车脚轮(42 )，所述刹车脚轮(42 )设于支撑杆(41)的下端。
6.根据权利要求5所述的可转动的输送装置，其特征在于，所述固定支座(3)上设有加强筋(8)。
7.—种灌装机，包括灌装部件，其特征在于，还包括如权利要求1至6中任意一项所述的可转动的输送装置，所述输送装置的输送通道(I)与灌装部件的出瓶通道(21)连通。
【文档编号】B65G41/00GK204173510SQ201420530824
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】郭志刚 申请人:楚天科技股份有限公司