一种电动下料斗门装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及混合料的均匀下料设备【技术领域】，具体为一种电动下料斗门装置，包括整体机架(1)、小皮带轮(2)、摆线减速机(3)、电机(4)、大皮带轮(5)、传动主轴(6)、主动连杆(7)、被动连杆(8)、块式电磁制动器(9)、斗门(10)、三角皮带(11)、行程开关；所述整体机架(1)，其一端设置摆线减速机(3)，另一端两侧与斗门(10)两端连接，所述的摆线减速机(3)，其一端配合安装电机(4)，另一端主轴上配合安装小皮带轮(2)，所述传动主轴(6)贯穿于大皮带轮(5)和整体机架(1)，且其两端延伸出整体机架(1)两侧，并且分别于所述主动连杆(7)的一端固定连接，其料口通畅，不易堵料。
【专利说明】—种电动下料斗门装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混合料的均匀下料设备【技术领域】，具体为一种电动下料斗门装置。
【背景技术】
[0002]料斗，是安装在成型机上供料用的漏斗形容器。其在实际应用过程中形状各异，使用广泛。
[0003]料斗在矿山机械中应用非常的广泛，它的主要作用是贮存物料，其既可以贮存原料，也可以贮存经过加工以后的成品物料，在生产的过程中也需要使用料斗。不论是用来贮存细料还是固体混合原料都为生产使用提供了方便，固体混合原料是指原料规格大小不定，湿度大小不定，且还没有加工的混合料，例如采沙场里还没有分筛的原料，石料厂开采的石头，钢厂的铁矿石等，由于还没有经过破碎和分筛等预处理，还含有大量的泥和水分，因此下料就不通畅，造成料斗下料口堵塞，给生产使用带来不便，目前生产过程中使用的料斗，其料斗门是一个独立的整体，只是料斗门下料口内设置机械组件进行，使得料斗在实际应用过程中，原料从料斗壁的一侧下料，其它壁上的原料在插板的阻碍下无法下料，使得操作人员不得不频繁使用振动器，容易造成料斗焊缝开裂，振动电机烧坏；下料忽大忽小，特别是对没有经过破碎和分筛等预处理，含有大量的泥和水分的混合料，使得下料阻塞，造成料斗和开闭料斗门的机械组件的损坏，造成无法从料口中间下料的问题，降低了料斗的使用寿命，使得料口容易堵塞，下料口下料不畅，使用不便。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种电动下料斗门装置，解决了料斗斗门容易堵塞，下料口下料不畅的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下:
[0006]一种电动下料斗门装置，包括整体机架1、小皮带轮2、摆线减速机3、电机4、大皮带轮5、传动主轴6、主动连杆7、被动连杆8、块式电磁制动器9、斗门10、三角皮带11、行程开关；其特征在于:所述的整体机架1，其一端设置摆线减速机3，另一端两侧与斗门10两端连接，所述的摆线减速机3，其一端配合安装电机4，另一端主轴上配合安装小皮带轮2，所述的传动主轴6贯穿于大皮带轮5和整体机架1，且其两端延伸出整体机架I两侧，并且分别于所述主动连杆7的一端固定连接，所述的传动主轴6，其与所述的整体机架I贯穿连接处设置有行程开关，所述主动连杆7的另一端与被动连杆8的一端铰接，所述被动连杆8的另一端与斗门10 —侧铰接连接，所述的小皮带轮2通过三角皮带11与大皮带轮5配合连接，所述的电磁制动器9配合安装与传动主轴6上，且设置于所述大皮带轮5的一侧。
[0007]其中一种电动下料斗门装置，所述的所述主动连杆7与被动连杆8铰接点通过销栓铰接。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型结构简单，使用便捷，解决了料斗斗门容易堵塞，下料口下料不畅的问题，操作简单，使得料口通畅，无其它活动部件阻碍，采用两个斗门10开合，斗门打开后形成两个斜壁，保证原料从中间下来，防止料口堵塞，设计合理，不易堵料，能够远距离控制开口大小，相比人工操作能保证人身安全，三角皮带11的设置，具有保护电机4的作用，使用方便，实用可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的侧视图。
[0012]其中，1.整体机架，2.小皮带轮，3.摆线减速机，4.电机，5.大皮带轮，6.传动主轴，7.主动连杆，8.被动连杆，9.块式电磁制动器，10.斗门，11.三角皮带。
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步说明:
[0014]一种电动下料斗门装置，包括整体机架1、小皮带轮2、摆线减速机3、电机4、大皮带轮5、传动主轴6、主动连杆7、被动连杆8、块式电磁制动器9、斗门10、三角皮带11、行程开关；其特征在于:所述的整体机架1，其一端设置摆线减速机3，另一端两侧与斗门10两端连接，所述的摆线减速机3，其一端配合安装电机4，另一端主轴上配合安装小皮带轮2，所述的传动主轴6贯穿于大皮带轮5和整体机架1，且其两端延伸出整体机架I两侧，并且分别于所述主动连杆7的一端固定连接，所述的传动主轴6，其与所述的整体机架I贯穿连接处设置有行程开关，所述主动连杆7的另一端与被动连杆8的一端铰接，所述被动连杆8的另一端与斗门10 —侧铰接连接，所述的小皮带轮2通过三角皮带11与大皮带轮5配合连接，所述的电磁制动器9配合安装与传动主轴6上，且设置于所述大皮带轮5的一侧。
[0015]其中一种电动下料斗门装置，所述的所述主动连杆7与被动连杆8铰接点通过销栓铰接。
[0016]本实用新型在运转时，开启电机4，电机4带动摆线减速机3工作，摆线减速机3将动力传送至小皮带轮2，小皮带轮2通过三角皮带11带动大皮带轮5转动，并带动传动主轴6运行,传动主轴6将动力传送至主动连杆7,主动连杆7带动被动连杆8上下活动,使斗门2顺利的开关，斗门2的开合大小通过行程开关来限位，同时当电机4停止转动时，由块式电磁制动器9制动，使斗门2开到一定的位置后停止，防止斗门在原料的压力下自然张开。
[0017]本实用新型结构简单，使用便捷，解决了料斗斗门容易堵塞，下料口下料不畅的问题，操作简单，使得料口通畅，无其它活动部件阻碍，采用两个斗门10开合，斗门打开后形成两个斜壁，保证原料从中间下来，防止料口堵塞，设计合理，不易堵料，能够远距离控制开口大小，相比人工操作能保证人身安全，三角皮带11的设置，具有保护电机4的作用，使用方便，实用可靠。
【权利要求】
1.一种电动下料斗门装置，包括整体机架(I)、小皮带轮(2)、摆线减速机(3)、电机(4)、大皮带轮(5)、传动主轴￠)、主动连杆(7)、被动连杆(8)、块式电磁制动器(9)、斗门(10)、三角皮带(11)、行程开关；其特征在于:所述的整体机架(I)，其一端设置摆线减速机(3)，另一端两侧与斗门(10)两端连接，所述的摆线减速机(3)，其一端配合安装电机(4)，另一端主轴上配合安装小皮带轮(2)，所述的传动主轴(6)贯穿于大皮带轮(5)和整体机架(I)，且其两端延伸出整体机架(I)两侧，并且分别于所述主动连杆(7)的一端固定连接，所述的传动主轴￠)，其与所述的整体机架(I)贯穿连接处设置有行程开关，所述主动连杆(7)的另一端与被动连杆(8)的一端铰接，所述被动连杆(8)的另一端与斗门(10) —侧铰接连接，所述的小皮带轮(2)通过三角皮带(11)与大皮带轮(5)配合连接，所述的电磁制动器(9配合安装与传动主轴(6)上，且设置于所述大皮带轮(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述一种电动下料斗门装置，其特征在于:所述的主动连杆(7)与被动连杆(8)铰接点通过销栓铰接。
【文档编号】B65D90/64GK204078563SQ201420560673
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】陈彦鹏 申请人:陈彦鹏