管胚自动送料装置的制作方法

本发明涉及一种摩托车零件加工设备，更确切地说，是一种管胚自动送料装置。

背景技术：

在摩托车零件加工过程中，经常需要对中空的管状的管坯进行车加工，通常采用人工送料的方式， 工人的劳动强度较大。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种管胚自动送料装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种管胚自动送料装置，所述的管胚自动送料装置包含一对相对设置的固定支架，所述的固定支架的底部分别设有一可拆卸的引导横条，所述的固定支架包含一三角形的支架主体，所述的支架主体的边缘设有一支架凸缘，所述的支架凸缘的设置方向与所述的支架主体相互垂直，所述的支架主体的头部设有一对贯穿的第一调节槽口，所述的支架凸缘上设有一由第二调节槽口组成的第二调节槽口阵列，所述的引导横条上设有一由第三调节槽口组成的第三调节槽口阵列，所述的第三调节槽口与所述的第二调节槽口分别通过一调节螺钉相连接，所述的支架主体的头部设有一可拆卸的长条状的定位横条，所述的定位横条上设有一贯穿的长圆形的定位槽口，所述的定位槽口与所述的第一调节槽口分别通过一定位螺钉相连接。

作为本发明较佳的实施例，所述的固定支架、引导横条和定位横条均为铸件。

本发明的管胚自动送料装置的优点是：使用时，使用者在加工管坯时，只要将多个管坯放置到固定支架之间，并排列到引导横条之上。同时，使用者根据管坯的尺寸来调节定位横条的高度，从而使得管坯能顺利地从固定支架的底部滚出，适用范围广，灵活性高，有效提高了管坯的加工效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的管胚自动送料装置的立体结构示意图；

图2为图1中的管胚自动送料装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的管胚自动送料装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的管胚自动送料装置的B区域的细节放大示意图；

其中，

1、管胚自动送料装置；2、固定支架；21、支架主体；22、支架凸缘；23、第一调节槽口；24、第二调节槽口；3、引导横条；31、第三调节槽口；4、定位横条；41、定位槽口；5、调节螺钉；6、定位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示,该管胚自动送料装置1包含一对相对设置的固定支架2，该固定支架2的底部分别设有一可拆卸的引导横条3，该固定支架2包含一三角形的支架主体21，该支架主体21的边缘设有一支架凸缘22，该支架凸缘22的设置方向与该支架主体21相互垂直，该支架主体21的头部设有一对贯穿的第一调节槽口23，该支架凸缘22上设有一由第二调节槽口24组成的第二调节槽口阵列，该引导横条3上设有一由第三调节槽口31组成的第三调节槽口阵列，该第三调节槽口31与该第二调节槽口24分别通过一调节螺钉5相连接，该支架主体21的头部设有一可拆卸的长条状的定位横条4，该定位横条4上设有一贯穿的长圆形的定位槽口41，该定位槽口41与该第一调节槽口23分别通过一定位螺钉6相连接。

该固定支架2、引导横条3和定位横条4均为铸件。

使用时，如图1和图2所示，使用者在加工管坯7时，只要将多个管坯放置到固定支架2之间，并排列到引导横条3之上。同时，使用者根据管坯7的尺寸来调节定位横条4的高度，从而使得管坯7能顺利地从固定支架2的底部滚出，适用范围广，灵活性高，有效提高了管坯7的加工效率，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。