本发明涉及胶带输送机技术领域，尤其涉及一种胶带输送机堵料停机装置。
背景技术：
胶带输送机是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。现在胶带输送机在运输物料过程中，受给料不均匀、天气变化等因素影响，在胶带输送机的下料口容易发生堵料现象，发生堵料后严重影响设备安全性，如堵料后未及时停机，易出现胶带磨断、驱动电机烧坏等设备事故，对持续稳定输送物料造成极大不利影响。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种胶带输送机堵料停机装置，解决目前技术中胶带输送机的下料口在发生堵料后难以及时停机，易出现胶带磨断、驱动电机烧坏等设备事故的问题。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
一种胶带输送机堵料停机装置，包括胶带输送机，其特征在于，所述的胶带输送机输送方向的终端设置了卸料口，卸料口的边缘处设置堵料触发装置，并且所述的堵料触发装置位于胶带输送机的输送方向上。本发明所述的胶带输送机堵料停机装置在胶带输送机的卸料口边缘设置堵料触发装置，一旦卸料口发生堵塞，胶带输送机仍然在不断的输送物料，物料便会漫出卸料口，漫出的物料触动堵料触发装置，堵料触发装置与胶带输送机的plc控制系统连接，堵料触发装置给出堵料信号从而通过plc控制系统及时实现自动停机，从而避免堵料状况发生后物料对胶带输送机产生严重的磨损，延长胶带输送机的使用寿命，同时及时自动停机也避免物料散落到胶带输送机的外部，降低工作人员清理物料的劳动强度，确保正常生产能更快恢复，保障生产效率。
进一步的，所述的堵料触发装置包括设置在卸料口旁的转轴，转轴上设置了沿其轴向的挡料板，堵料时物料漫出卸料口推动挡料板沿转轴转动触发设置在挡料板转动方向上的限位开关。本发明所述的堵料触发装置结构简单，在发生堵料时，从卸料口漫出的物料触动挡料板使其沿转轴转动，挡料板旋转至触动限位开关的位置即可实现自动停机，触发可靠性高，确保能稳定实现自动停机。
进一步的，所述的转轴水平设置在卸料口的边缘，堵料时漫出的物料触动挡料板，物料达到一定量后挡料板开始沿转轴转动，并且在自重的作用下能够可靠的向下翻转，从而提高自动停机的可靠性，确保发生堵料时能及时稳定的实现自动停机。
进一步的，所述的限位开关设置在挡料板下方50～100mm处，确保挡料板能可靠的触发限位开关，并且避免误触发，提高使用可靠性。
进一步的，所述的转轴的轴长大于胶带输送机的输送带宽度，转轴的轴承安装在卸料口的两侧，防止轴承被物料击打、堵塞损坏，延长使用寿命。
进一步的，所述的转轴的轴长大于胶带输送机的输送带宽度200～300mm。
进一步的，所述的挡料板设置在转轴的正中部，并且挡料板沿转轴轴向的长度小于转轴的轴长，减小用料，降低成本，并且减小挡料板的重量，确保能可靠的触发实现自动停机。
进一步的，所述的挡料板为钢板，结构强度高，使用寿命长。
进一步的，所述的挡料板的厚度为3～5mm，减小重量，确保挡料板能可靠翻转触发限位开关。
与现有技术相比，本发明优点在于：
本发明所述的胶带输送机堵料停机装置在运输物料过程中发生堵料时能及时实现自动停机，避免胶带输送机持续工作导致磨损严重，延长胶带输送机的使用寿命，同时及时自动停机能避免物料大量散落到胶带输送机的外部，降低工作人员清理物料的劳动强度，确保正常生产能更快恢复，保障生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开的一种胶带输送机堵料停机装置，在发生堵料时能自动及时的进行停机，避免出现胶带磨断、驱动电机烧坏的事故，保障设备的使用安全性，延长使用寿命，降低维护成本。
如图1所示，一种胶带输送机堵料停机装置，包括胶带输送机1，所述的胶带输送机1输送方向的终端设置了卸料口2，卸料口2的边缘处设置堵料触发装置3，并且所述的堵料触发装置3位于胶带输送机1的输送方向上，胶带输送机1输送的物料漫出卸料口2时，物料的前进方向沿着于胶带输送机1的输送方向，在胶带输送机1的输送方向上设置堵料触发装置3，从而确保堵料触发装置3能有效被漫出的物料触发，从而可靠的实现自动停机。
在本实施例中，堵料触发装置3包括设置在卸料口2边缘的转轴31，转轴31架装在设置在卸料口的两侧的轴承上，转轴31水平设置，转轴31的轴长大于胶带输送机1的输送带宽度200～300mm，1000mm带宽的胶带输送机选取轴长度为1200-1300mm，转轴31上设置了沿其轴向的挡料板32，挡料板32设置在转轴31的正中部，并且挡料板32沿转轴31轴向的长度小于转轴31的轴长，在本实施例中，挡料板32的尺寸为500mm*400mm，堵料时物料漫出卸料口2推动挡料板32沿转轴31转动触发设置在挡料板32转动方向上的限位开关33。
限位开关33设置在挡料板32下方50～100mm处，挡料板32向下翻转时触动限位开关33，在本实施例中，挡料板32为钢板，挡料板32的厚度为3～5mm，挡料板32结构强度高，耐冲击，使用寿命长，并且重量适中，不会由于有零星的物料弹在挡料板32导致翻转意外触发停机，同时确保在发生堵料时挡料板32能可靠翻转触发限位开关33，保障使用可靠性。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。