一种菌渣料斗自动化液压清堵装置的制作方法

本实用新型涉及医药菌渣无害化资源化能源化处理技术领域，尤其涉及一种菌渣料斗自动化液压清堵装置。

背景技术：

随着社会经济和城市化的发展，医药菌渣产生量在不断增长。医药菌渣目前最有效的方法是焚烧，可使固体废弃物的体积减小到最小化，处理速度快，处理最彻底，但是医药菌渣焚烧系统进料装置的落料斗环节直接影响固体废弃物焚烧系统的效果。

料斗落料防堵的现有技术中，主要常规的未振动清理装置，但是针对高黏度、容易搭桥、下落困难的物料则作用非常微弱，且运行不稳定，效果不好，容易堵料等问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种菌渣料斗自动化液压清堵装置，解决现有技术中的物料下落过程困难，运行不稳定等问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种菌渣料斗自动化液压清堵装置，包括清堵耙、液压泵和控制电路；所述清堵耙包括传动管、清堵耙片、液压杆、液压缸、保持架、断料信号检测探头；所述传动管上平行安装若干清堵耙片；所述传动管的下部套设在保持架上，使传动管沿料斗的斜面上下移动；所述传动管的上端与液压杆相连；所述液压缸与液压泵相连；所述液压泵和断料信号检测探头均与控制电路相连。

进一步地，所述控制电路包括热继电器FR1、断路器QF1-QF2、单刀双掷开关SW1、继电器K1-K6、中间继电器KM1、停止开关SB1、启动开关SB2、PLC；所述液压泵、热继电器FR1的发热元件、中间继电器KM1的常开触点KM1-1以及断路器QF1依次串联后接入三相交流电；所述断路器QF2分别与火线和零线相连，作为控制电源；单刀双掷开关SW1的输入端与控制电源的火线相连，单刀双掷开关SW1的第一输出端、停止开关SB1、启动开关SB2、继电器K5的常闭触点K5-1、继电器K2的常闭触点K2-1和继电器K1的线圈依次串联后接入控制电源的零线；所述启动开关SB2上并联继电器K1的常开触点K1-1；单刀双掷开关SW1的第二输出端与继电器K2的线圈串联后接入控制电源的零线；单刀双掷开关SW1的第二输出端、PLC、继电器K3的线圈依次串联后接入控制电源的零线；继电器K1的常开触点K1-2、继电器K6的常开触点K6-1以及中间继电器KM1的线圈依次串联后两端分别接入控制电源的火线和零线；继电器K3的常开触点K3-1与继电器K1的常开触点K1-2并联；中间继电器KM1的常开触点KM1-2与继电器K4的线圈串联后两端分别接入控制电源的火线和零线；热继电器FR1的动合触点FR1-1与继电器K5的线圈串联后两端分别接入控制电源的火线和零线；热继电器FR1的动断触点FR1-2与继电器K6的线圈串联后两端分别接入控制电源的火线和零线；所述PLC的信号输出端和信号输入端之间分别并联继电器K2的常开触点K2-2、继电器K4的常开触点K4-1和继电器K5的常开触点K5-1；所述断料信号检测探头与PLC相连。

进一步地，所述停止开关SB1为动断开关；所述启动开关SB2为动合开关。

进一步地，所述控制电路还包括互感器、电压表PV、电流表PA；所述断路器QF3分别与火线和零线相连，作为仪表电源，仪表电源为电压表PV和电流表PA；所述互感器与电流表PA相连，与其中一根火线互感，通过电流表PA检测该火线上的电流；所述电压表PV的两端分别与另外两个火线相连，用于检测两火线之间的电压。

进一步地，所述控制电路还包括运行指示灯HR1和故障指示灯HR2；所述运行指示灯HR1与中间继电器KM1的线圈并联；所述故障指示灯HR2与继电器K5的线圈并联。

本实用新型的有益效果是：本实用新型新型菌渣料斗自动化液压清堵装置，与已有技术相比，效果是积极和明显的。当安装在料机的料斗下方输送带上的断料信号检测探头检测到发生断料时，启动清堵耙上下往复运动清扫料斗壁，直接作用于物料堵塞处，达到疏通料斗的目的，效果既直接又显著；菌渣料斗自动化液压清堵装置连接合理紧凑，采用设备结构成熟，具有较好的经济性，对于解决国内料斗内物料下落中容易堵塞的问题具有很好的推广作用。本实用新型利用自动化检测与控制系统达到智能清理料斗堵塞的作用，系统结构简单，投资成本低，采用设备结构成熟，操作简单，运行可靠等特点，具有较好的经济性。

附图说明

图1是本实用新型安装在一个料斗上的主视图；

图2是本实用新型的安装在一个料斗上的俯视图；

图3是本实用新型的控制电路图；

图4是本实用新型另一个实施例的主视图；

图5是本实用新型另一个实施例的俯视图；

图中，传动管1、清堵耙片2、液压杆3、液压缸4、保持架5、料斗6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括清堵耙、液压泵和控制电路；所述清堵耙安装在料机的料斗6的斜面上；所述清堵耙包括传动管1、清堵耙片2、液压杆3、液压缸4、保持架5、断料信号检测探头；所述传动管1上平行安装若干清堵耙片2；根据料斗7的大小，设计不同尺寸的清堵耙片2；所述传动管1的下部套设在与料斗6固定连接的保持架5上，使传动管1沿料斗6的斜面上下移动；所述传动管1的上端与液压杆3相连，所述液压缸4安装在料斗6上；所述液压缸4与液压泵相连；所述液压泵和断料信号检测探头均与控制电路相连。

如图3所示，所述控制电路包括互感器、电压表PV、电流表PA、热继电器FR1、断路器QF1-QF3、单刀双掷开关SW1、继电器K1-K6、中间继电器KM1、停止开关SB1、启动开关SB2、PLC、运行指示灯HR1、故障指示灯HR2；所述互感器与电流表PA相连，与其中一根火线互感，通过电流表PA检测该火线上的电流；所述电压表PV的两端分别与另外两个火线相连，用于检测两火线之间的电压；所述液压泵(M1)、热继电器FR1的发热元件、中间继电器KM1的常开触点KM1-1以及断路器QF1依次串联后接入三相交流电；所述断路器QF2分别与火线和零线相连，作为控制电源(火线L1、零线N1)；所述断路器QF3分别与火线和零线相连，作为仪表电源(火线L2、零线N2)，仪表电源为系统的所有仪表供电；单刀双掷开关SW1的输入端与控制电源的火线相连，单刀双掷开关SW1的第一输出端、停止开关SB1、启动开关SB2、继电器K5的常闭触点K5-1、继电器K2的常闭触点K2-1和继电器K1的线圈依次串联后接入控制电源的零线；所述启动开关SB2上并联继电器K1的常开触点K1-1；单刀双掷开关SW1的第二输出端与继电器K2的线圈串联后接入控制电源的零线；单刀双掷开关SW1的第二输出端、PLC、继电器K3的线圈依次串联后接入控制电源的零线；继电器K1的常开触点K1-2、继电器K6的常开触点K6-1以及中间继电器KM1的线圈依次串联后两端分别接入控制电源的火线和零线；继电器K3的常开触点K3-1与继电器K1的常开触点K1-2并联；运行指示灯HR1与中间继电器KM1的线圈并联；中间继电器KM1的常开触点KM1-2与继电器K4的线圈串联后两端分别接入控制电源的火线和零线；热继电器FR1的动合触点FR1-1与继电器K5的线圈串联后两端分别接入控制电源的火线和零线；故障指示灯HR2与继电器K5的线圈并联；热继电器FR1的动断触点FR1-2与继电器K6的线圈串联后两端分别接入控制电源的火线和零线；

所述PLC的信号输出端和信号输入端之间分别并联继电器K2的常开触点K2-2、继电器K4的常开触点K4-1和继电器K5的常开触点K5-1；所述断料信号检测探头与PLC相连，所述断料信号检测探头安装在料机的料斗6下方的输送带上，用于检测输送带是否发生断料。

所述停止开关SB1为动断开关；所述启动开关SB2为动合开关。

本实用新型的工作过程如下：

将清堵耙安装在料斗6内壁上，闭合断路器QF1、断路器QF2和断路器QF3；本实用新型的控制方式有两种，通过单刀双掷开关SW1可以选择使用手动方式或是自动方式：

当采用手动方式时，单刀双掷开关SW1的刀柄与第一输出端相连；操作人员按下启动开关SB2，继电器K1的线圈通电，从而吸合继电器K1的常开触点K1-1和常开触点K1-2；在热继电器FR1不出故障的情况下，热继电器FR1的动断触点FR1-2处于闭合状态，从而继电器K6的线圈通电，继电器K6的线圈吸合继电器K6的常开触点K6-1，此时，中间继电器KM1的线圈通电，吸合常开触点KM1-1和常开触点KM1-2，液压泵开始通电工作；液压泵带动与液压杆3相连的传动管1往复运动，使得清堵耙片2沿料斗6的斜面往复运动，实现清堵的作用。

当采用自动方式时，单刀双掷开关SW1的刀柄与第二输出端相连；继电器K2的线圈和PLC通电，当断料信号检测探头检测到输送带发生断料时，PLC使继电器K3的线圈通电，常开触点K3-1和常开触点K2-2吸合，常闭触点K2-1断开，此时，中间继电器KM1的线圈通电，吸合常开触点KM1-1和常开触点KM1-2，液压泵开始通电工作；液压泵带动与液压杆3相连的传动管1往复运动，使得清堵耙片2沿料斗6的斜面往复运动，实现清堵的作用。通过在中间继电器KM1的线圈上并联运行指示灯HR1，在继电器K5的线圈上并联故障指示灯HR2，方便操作者识别液压泵的工作状态；另外，继电器K2的常开触点K2-2用于反馈液压泵处于自动控制方式；继电器K4的常开触点K4-1用于反馈液压泵处于运动状态；继电器K5的常开触点K5-1用于反馈液压泵处于故障状态。

如图4和图5所示，为本实用新型的另一种实施方式，可以在多个料斗上安装多个清堵耙，实现快速清堵的效果。

本实用新型利用自动化检测与控制系统达到智能清理料斗堵塞的作用，系统结构简单，投资成本低，采用设备结构成熟，操作简单，运行可靠等特点，具有较好的经济性。